CN202242260U - 一种偏光片剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏光片剥离机，包括支架、滚轮组及平台组，滚轮组及平台组设置于支架上，滚轮组设置于平台组上，还包括主辊，滚轮组上设置有压紧轮、驱动装置，主辊与电机相连接，在驱动装置作用下，压紧轮膜片与主辊紧密粘合。本实用新型提供的偏光片剥离机，可以顺利将液晶屏上的偏光片剥离，并且在剥离过程中，不易使偏光片断裂，剥离效果好，提高了工作效率。

Description

一种偏光片剥离机

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造领域，尤其是一种偏光片剥离机。

背景技术

偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，其应用于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)中，能够将不具偏极性的自然光转化为偏极光，而使得与电场呈垂直方向的光线通过，这样液晶显示面板(LCD panel)就能够正常显示影像。由此可知，偏光片是一种影响液晶显示面板的显示效果的关键元件之一。

偏光片是通过粘合剂(例如：压敏胶)贴附于液晶显示面板上，因此在偏光片与液晶显示面板之间会产生一定的剥离力(或称黏着力)。尽管业界对于该剥离力设计有一定的技术规格，例如剥离力不会过小，以避免发生偏光片自动剥离或翘曲的现象；而且剥离力也不能过大，否则会影响日后的维修。但仍不可避免的是，剥离力对于偏光片重工还是存在有一定程度的威胁。

随着液晶显示器的厚度越来越薄，液晶显示面板的厚度也会越来越薄，而传统的偏光片的剥离方法将会变得越来越难。据初步资料统计，0.3mm厚度的液晶显示面板在剥离偏光片时破片(即破裂)率达到50％；而0.2mm厚度的液晶显示面板在剥离偏光片时破片率更达90％。

目前，在剥离机领域都是采用两根位于放料平台与接驳平台之下的圆柱形长辊之间的咬合力进行平面产品与膜片之间的剥离(如液晶屏与偏光片之间的剥离)，因此在使用过程中会遇到以下问题：

1、圆柱形长辊由于本身长度过长，重力使其易产生形变，当两根长辊两端固定压紧后，中间部分会由于形变而产生缝隙，导致两根长辊在剥离作业过程中接触面摩擦力过小，不能大面积咬合膜片而打滑、无力，无法实现液晶屏与偏光片完好剥离的效果。

2、圆柱形长辊上接触面上的摩擦力难以把握，使得剥离效果不稳定，接触面摩擦力过大，则剥离过程中易使偏光片断裂，无法继续剥离作业。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种使液晶屏与偏光片达到理想剥离效果的偏光片剥离机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种偏光片剥离机，包括支架、滚轮组及平台组，所述滚轮组及平台组设置于所述支架上，所述滚轮组设置于所述平台组上，还包括主辊，所述滚轮组上设置有压紧轮、驱动装置，所述主辊与电机相连接，在所述驱动装置作用下，所述压紧轮膜片与所述主辊紧密粘合。

所述主辊的数量为一个。

所述主辊单向旋转。

所述驱动装置为气缸装置。

所述滚轮组上还设置有压紧轮安装板，所述压紧轮设置于所述压紧轮安装板上。

所述滚轮组上还设置有压紧轮支撑板及压紧轮安装底板，所述压紧轮安装板设置于压紧轮支撑板上，所述滚轮组机身设置于所述压紧轮安装底板上。

所述压紧轮一侧设有压紧轮挡板。

所述气缸装置通过压紧轮螺丝安装板与滚轮组机身连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

与现有技术对比，本实用新型提供的偏光片剥离机使用单根辊轮作为主辊，以气缸作为推动力的压紧轮膜片紧紧粘合在主辊上，利用电机带动主辊单向旋转，使缠绕于液晶屏上的偏光片剥离下来，克服了以往技术中由于接触面摩擦力难以控制所导致的偏光片难以顺利剥离的工艺缺陷。

附图说明

图1为本实用新型滚轮组的结构图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的滚轮组的仰视图；

图4为本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、压紧轮         2、压紧轮安装板    3、压紧轮支撑板

4、压紧轮安装底板 5、压紧轮挡板      6、压紧轮螺丝安装板

7、气缸           8、电机            9、主辊

11、滚轮组        12、平台组         13、支架

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，其中，图4为本实用新型提供一种偏光片剥离机，图3为本实用新型的滚轮组的结构图，图1为图3的俯视图，图2为图1的左视图，

本实用新型包括支架13、滚轮组11及平台组12，滚轮组11及平台组12设置于支架13上，滚轮组11设置于平台组12上，还包括主辊9，滚轮组11上设置有压紧轮1、驱动装置，主辊9与电机8相连接，在驱动装置作用下，压紧轮1膜片与主辊9紧密粘合。

主辊9的数量为一个，且主辊9单向旋转，驱动装置为气缸7，滚轮组11上还设置有压紧轮安装板2，压紧轮1设置于压紧轮安装板2上，滚轮组11还设置有压紧轮支撑板3及压紧轮安装底板4，压紧轮安装板2设置于压紧轮支撑板3上，滚轮组11机身设置于压紧轮安装底板4上，压紧轮1一侧设有压紧轮挡板5，气缸7通过压紧轮螺丝安装板6与滚轮组11机身连接。

本实用新型提供的一种偏光片剥离机，使用单根辊轮作为主辊，以气缸作为推动力的压紧轮膜片紧紧粘合在主辊上，利用电机带动主辊单向旋转，使缠绕于液晶屏上的偏光片剥离下来，克服了以往技术中由于接触面摩擦力难以控制所导致的偏光片难以顺利剥离的工艺缺陷。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种偏光片剥离机，包括支架、滚轮组及平台组，所述滚轮组及平台组设置于所述支架上，所述滚轮组设置于所述平台组上，其特征在于，还包括主辊，所述滚轮组上设置有压紧轮、驱动装置，所述主辊与电机相连接，在所述驱动装置作用下，所述压紧轮膜片与所述主辊紧密粘合。

2.根据权利要求1所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述主辊的数量为一个。

3.根据权利要求2所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述主辊单向旋转。

4.根据权利要求1所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述驱动装置为气缸装置。

5.根据权利要求1所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述滚轮组上还设置有压紧轮安装板，所述压紧轮设置于所述压紧轮安装板上。

6.根据权利要求5所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述滚轮组上还设置有压紧轮支撑板及压紧轮安装底板，所述压紧轮安装板设置于压紧轮支撑板上，所述滚轮组机身设置于所述压紧轮安装底板上。

7.根据权利要求5所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述压紧轮一侧设有压紧轮挡板。

8.根据权利要求4所述的偏光片剥离机，其特征在于，所述气缸装置通过压紧轮安装板与所述滚轮组机身连接。

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