CN202225004U - 一种五金杆件全自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种五金杆件全自动送料装置，升降座上固定有上料座，上料座上成型半圆槽，滑道对着上料座，上料座的下部铰接有下料挡块，上料座位于半圆槽下方成型有置料槽，拉簧一端作用力于下料挡块、另一端作用力于滑道或机架；上料气缸固定在工作台上，上料气缸的活塞上固定有上料推杆；钻头夹具座固定在工作台上，钻头固定在钻头夹具座上；下件导筒固定在工作台上，自动夹具由夹头、压圈、和夹具气缸组成，夹头上成型有锥面和缺口，夹具气缸的活塞杆固定在夹头上，夹头中固定有弹簧，弹簧上固定有推块，推块插套在夹头中。它能实现五金杆件自动钻孔，工作效率高，节省了人工成本，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及钻床技术领域，更具体地说涉及一种五金杆件全自动送料装置。
背景技术：
现有五金杆件钻孔时，一般采用普通钻床钻孔，其不足之处是：普通钻床给五金杆件钻孔，工作效率低，特别是上下料频繁高，还需要人工不停地上下料，人工劳动强度也大。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金杆件全自动送料装置，它能实现五金杆件自动钻孔，工作效率高，节省了人工成本，降低了人工劳动强度。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种五金杆件全自动送料装置，包括自动夹具、升降座和机架，升降座上固定有上料座，上料座上成型半圆槽，滑道对着上料座，上料座的下部铰接有下料挡块，上料座位于半圆槽下方成型有置料槽，拉簧一端作用力于下料挡块、另一端作用力于滑道或机架；
上料气缸固定在工作台上，上料气缸的活塞上固定有上料推杆；
钻头夹具座固定在工作台上，钻头固定在钻头夹具座上；
下件导筒固定在工作台上，自动夹具由夹头、压圈、和夹具气缸组成，夹头上成型有锥面和缺口，夹具气缸的活塞杆固定在夹头上，夹头中固定有弹簧，弹簧上固定有推块，推块插套在夹头中。
所述工作台插套在导杆上，导杆设置纵向滑块上，纵向滑块插套在支撑台上的纵向导轨上，纵向驱动气缸的活塞杆固定在纵向滑块上，纵向驱动气缸固定在支撑台上；
横向驱动气缸固定在纵向滑块上，横向驱动气缸的活塞杆固定在工作台上。
所述下件导筒的后部放置有接件箱。
所述升降座上的燕尾槽插套在机架的燕尾导轨上，升降座上固定有升降链条的二端，升降链条绕在主动链轮和从动链轮上，主动链轮固定在减速升降电机的转轴上。
本实用新型的有益效果在于：
1、它自动化上料和出件，工作效率高。
2、上料时，无需要人工多次频繁操作，降低了人工劳动强度，同时，加工效率比利用普通钻床为五金杆件钻孔高出一倍以上。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图的结构示意图
图2为工作台部分的结构示意图
图3为自动夹具部分的结构示意图
图4为滑道、上料座部分的结构示意图
图5为滑道、上料座部分的立体示意图
图6为升降座部分的结构示意图
图7为图1的A——A剖视图
图8为半圆槽与滑道前部配合的示意图
具体实施方式：
实施例：见图1至7所示，一种五金杆件全自动送料装置，包括自动夹具1、升降座2和机架3，升降座2上固定有上料座4，上料座4上成型半圆槽41，滑道5对着上料座4，上料座4的下部铰接有下料挡块5，上料座4位于半圆槽41下方成型有置料槽42，拉簧6一端作用力于下料挡块7、另一端作用力于滑道5或机架3；
上料气缸8固定在工作台9上，上料气缸8的活塞上固定有上料推杆81；
钻头夹具座10固定在工作台8上，钻头11固定在钻头夹具座10上；
下件导筒12固定在工作台8上，自动夹具1由夹头101、压圈102、和夹具气缸103组成，夹头101上成型有锥面1011和缺口1012，夹具气缸103的活塞杆固定在夹头101上，夹头101中固定有弹簧13，弹簧13上固定有推块14，推块14插套在夹头101中。
所述工作台9插套在导杆15上，导杆15设置纵向滑块16上，纵向滑块16插套在支撑台17上的纵向导轨171上，纵向驱动气缸18的活塞杆固定在纵向滑块16上，纵向驱动气缸18固定在支撑台17上；
横向驱动气缸19固定在纵向滑块16上，横向驱动气缸19的活塞杆固定在工作台9上。
所述下件导筒12的后部放置有接件箱20。
所述升降座2上的燕尾槽插套在机架3的燕尾导轨31上，升降座2上固定有升降链条21的二端，升降链条21绕在主动链轮22和从动链轮23上，主动链轮22固定在减速升降电机24的转轴上。
工作原理：见图1、8所示五金杆件A排在滑道5上，在滑道5与上料座4之间留有小于五金杆件直径的缝隙51，这个缝隙51与半圆槽41配合时，正好可以让五金杆件落入其中。
升降座2可以上下升降，当升降座2升降到滑道5端部时，五金杆件落入半圆槽41与滑道5端部的缝隙51间，此时，下料挡块5与滑道5底部接触，下料挡块5呈图5中开启状。当升降座2下降时，五金杆件A随着半圆槽41落下，被下料挡块5夹着。
当升降座2再次上升时，重复下料挡块5与滑道5相接触，原来夹在半圆槽41中的那个五金杆件顺着下料挡块5落入置料槽42中，而滑道中最前面的那个五金杆件落入半圆槽41中被下料挡块5夹紧。
上料气缸8的活塞上的推杆81将落在置料槽42中的五金杆件推入夹头101，此时夹头101夹紧五金杆件，五金杆件A同时推动推块14，使弹簧13压缩，同时自动夹具的夹具气缸103拉动夹头101夹紧五金杆件。
当夹头101夹紧五金杆件后，通过横向移动工作台9让钻头11对着五金杆件钻孔，当钻孔完成后，工作台横向移动，让下件导筒12对着夹头101，松开夹头101，推块14在弹簧13作用力下，将加工好的五金杆件对着下件导筒12弹射而出，最后落到接件箱20中。
加工时，需要对着夹头101喷水降温，图中省略了喷水降温装置。
工作台9也可以纵向移动是为了让钻头11在钻孔过程中可以对着五金杆件相对运动。
Claims (4)
1.一种五金杆件全自动送料装置，包括自动夹具(1)、升降座(2)和机架(3)，其特征在于：
升降座(2)上固定有上料座(4)，上料座(4)上成型半圆槽(41)，滑道(5)对着上料座(4)，上料座(4)的下部铰接有下料挡块(5)，上料座(4)位于半圆槽(41)下方成型有置料槽(42)，拉簧(6)一端作用力于下料挡块(7)、另一端作用力于滑道(5)或机架(3)；
上料气缸(8)固定在工作台(9)上，上料气缸(8)的活塞上固定有上料推杆(81)；
钻头夹具座(10)固定在工作台(8)上，钻头(11)固定在钻头夹具座(10)上；
下件导筒(12)固定在工作台(8)上，自动夹具(1)由夹头(101)、压圈(102)、和夹具气缸(103)组成，夹头(101)上成型有锥面(1011)和缺口(1012)，夹具气缸(103)的活塞杆固定在夹头(101)上，夹头(101)中固定有弹簧(13)，弹簧(13)上固定有推块(14)，推块(14)插套在夹头(101)中。
2.根据权利要求1所述的一种五金杆件全自动送料装置，其特征在于：工作台(9)插套在导杆(15)上，导杆(15)设置纵向滑块(16)上，纵向滑块(16)插套在支撑台(17)上的纵向导轨(171)上，纵向驱动气缸(18)的活塞杆固定在纵向滑块(16)上，纵向驱动气缸(18)固定在支撑台(17)上；
横向驱动气缸(19)固定在纵向滑块(16)上，横向驱动气缸(19)的活塞杆固定在工作台(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种五金杆件全自动送料装置，其特征在于：下件导筒(12)的后部放置有接件箱(20)。
4.根据权利要求1所述的一种五金杆件全自动送料装置，其特征在于：升降座(2)上的燕尾槽插套在机架(3)的燕尾导轨(31)上，升降座(2)上固定有升降链条(21)的二端，升降链条(21)绕在主动链轮(22)和从动链轮(23)上，主动链轮(22)固定在减速升降电机(24)的转轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120334090XU CN202225004U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种五金杆件全自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120334090XU CN202225004U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种五金杆件全自动送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202225004U true CN202225004U (zh) | 2012-05-23 |
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ID=46075610
Family Applications (1)
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| CN201120334090XU Expired - Lifetime CN202225004U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种五金杆件全自动送料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202225004U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400071A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-17 | 重庆第二机床厂有限责任公司 | 一种定位组合式提拉投料器 |
-
2011
- 2011-09-06 CN CN201120334090XU patent/CN202225004U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400071A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-17 | 重庆第二机床厂有限责任公司 | 一种定位组合式提拉投料器 |
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