CN220260105U - 一种t型地板钉加工搓尖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，公开了一种T型地板钉加工搓尖结构，本实用新型解决了现有的钢钉加工搓尖结构在每次加工时，都需要对钢钉进行拆卸和安装，工作较为繁琐，且存在钢钉固定不牢固的问题。一种T型地板钉加工搓尖结构，包括工作台，工作台表面设置有固定组件，固定组件包括设置在工作台表面的固定块，固定块的一侧设置有定位组件，固定块的内部设置有橡胶套，橡胶套的一端设置有橡胶圈，通过固定块、定位组件、橡胶套和橡胶圈的设置，实现了一次性固定多件T型地板钉，在每件T型地板钉加工完后通过推动固定件即可让下一件T型地板钉到达加工位置，且T型地板钉的固定较为牢固，避免了加工时T型地板钉出现较大幅度振动的目的。

Description

一种T型地板钉加工搓尖结构

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种T型地板钉加工搓尖结构。

背景技术

地板钉是用于地板固定的工具，在T型地板钉加工成型后，因为钢钉的尖部存在毛刺、凸点，且尖部形状不符合需求，因此需要对T型地板钉的尖部进行搓尖处理。

如申请号为202023242572.0的专利公开了一种水泥钢钉加工用搓尖装置，所述水泥钢钉加工用搓尖装置包括：底座；第一固定块，第一固定块固定安装在底座的顶部；第二固定块，所述第二固定块固定安装在第一固定块的一侧外壁上；两个第一气缸，两个所述第一气缸固定安装在底座的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在第二固定块的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上。本实用新型提供的水泥钢钉加工用搓尖装置具有可以切削后对钢钉进行打磨与搓尖，避免金属残留，产品报废率较低的优点，但其通过两侧的气缸推动活塞杆来带动固定板对中间的钢钉进行夹紧，钢钉在加工过程中容易出现抖动，导致钢钉出现损坏，且每加工一次，都要进行一遍钢钉拆卸和安装工作，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T型地板钉加工搓尖结构，采用本装置进行工作，从而解决了现有的钢钉加工搓尖结构的钢钉固定安装工作较为繁琐，且存在钢钉固定不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢钉加工搓尖结构，包括工作台，工作台表面设置有固定组件，固定组件包括设置在工作台表面的固定块，固定块的一侧设置有定位组件，固定块的内部固定连接有橡胶套，橡胶套的一端设置有橡胶圈，通过将T型地板钉插入橡胶套内部，使得T型地板钉的钉身被橡胶套卡紧，同时T型地板钉的钉头插入橡胶圈内，实现进一步卡紧，再将固定块安装在工作台上，并通过定位组件对固定块进行定位。

优选的，所述工作台表面设置有固定轨道，固定轨道上表面开设有定位孔。

优选的，所述固定块底部开设有燕尾槽，固定块内部开设有活动孔和五组固定孔。

优选的，所述定位组件包括设置在活动孔内部的拉杆，拉杆外表面套接有弹簧。

优选的，所述橡胶套内部开设有锥形孔。

优选的，所述固定组件的上方设置有搓尖组件，搓尖组件的一侧固定连接有升降控制组件。

优选的，所述升降控制组件包括设置在工作台表面的安装板，安装板的一端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆外表面套接有转接板,转接板上方固定连接有安装板，丝杆远离电机的一端套接有底座，底座两侧设置有导向柱，导向柱两端穿过转接板和安装板延伸至其外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种T型地板钉加工搓尖结构，通过将T型地板钉插入橡胶套内部，使得T型地板钉的钉身被橡胶套卡紧，同时T型地板钉的钉头插入橡胶圈内，实现进一步卡紧，再拉动拉杆，并将固定块推到工作台上的固定轨道上，松开拉杆，并向左滑动固定块使得拉杆末端插入固定轨道表面的定位孔，以此来对固定块进行固定，既保证T型地板钉不会相对于固定块发生振动，又保证固定块自身被固定在工作台上不会发生振动，避免T型地板钉加工时出现损坏。

2.本实用新型提出的一种T型地板钉加工搓尖结构，固定块一次可安装五件T型地板钉，通过拉动拉杆，再向左滑动固定块来控制未加工的T型地板钉进入加工位，再松开拉杆使其末端插入固定轨道表面的定位孔进行定位，拆卸时，再拉动拉杆，向右滑动固定块使其脱离固定轨道，对固定块内的T型地板钉进行拆卸，操作简单，避免了每加工一次T型地板钉就需要进行拆卸和安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的爆炸图；

图3为本实用新型固定组件的剖视图；

图4为本实用新型固定块的结构示意图；

图5为本实用新型升降控制组件的结构示意图；

图6为本实用新型T型地板钉的结构示意图。

图中：1、工作台；11、固定轨道；12、定位孔；2、固定组件；21、固定块；211、燕尾槽；212、活动孔；213、固定孔；22、定位组件；221、拉杆；222、弹簧；23、橡胶套；231、锥形孔；24、橡胶圈；3、T型地板钉；4、搓尖组件；5、升降控制组件；51、安装板；52、电机；53、丝杆；54、转接板；55、固定板；56、底座；57、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图6，一种T型地板钉加工搓尖结构，包括工作台1，工作台1表面设置有固定组件2，固定组件2包括设置在工作台1表面的固定块21，固定块21的一侧设置有定位组件22，固定块21的内部固定连接有橡胶套23，橡胶套23的一端设置有橡胶圈24，通过将T型地板钉3插入橡胶套23内部，使得T型地板钉3的钉身被橡胶套23卡紧，同时T型地板钉3的钉头插入橡胶圈24内，实现进一步卡紧，再将固定块21安装在工作台1上，并通过定位组件22对固定块21进行定位。

工作台1表面设置有固定轨道11，固定轨道11上表面开设有定位孔12，固定块21底部开设有燕尾槽211，固定块21内部开设有活动孔212和五组固定孔213，定位组件22包括设置在活动孔212内部的拉杆221，拉杆221外表面套接有弹簧222，固定块21底部的燕尾槽211与固定轨道11相匹配，使得固定块21底部的燕尾槽211卡紧在固定轨道11上，定位孔12与拉杆221底端相匹配，在拉动拉杆221后，套接在拉杆221外表面的弹簧222受到挤压，此时滑动固定块21，在定位孔12与拉杆221底端处于同一位置时，弹簧222反弹带动拉杆221底端插入定位孔12内，使得固定块21被固定在固定轨道11上，橡胶套23内部开设有锥形孔231，使得T型地板钉3的钉身插入橡胶套23内部的锥形孔231时能够更加贴合。

固定组件2的上方设置有搓尖组件4，搓尖组件4的一侧固定连接有升降控制组件5，升降控制组件5包括设置在工作台1表面的安装板51，安装板51的一端固定连接有电机52，电机52的输出轴固定连接有丝杆53，丝杆53外表面套接有转接板54,转接板54上方固定连接有固定板55，丝杆53远离电机52的一端套接有底座56，底座56两侧设置有导向柱57，导向柱57两端穿过转接板54和固定板55延伸至其外部，通过电机52带动丝杆53转动，使得转接板54沿着导向柱57向下移动，转接板54带动固定板55移动，使得固定板55上的搓尖组件4移动到T型地板钉3的钉尖上进行加工。

工作原理：首先将五组T型地板钉3插入固定块21内部的固定孔213中，通过固定孔213内设置的橡胶套23和橡胶圈24来对T型地板钉3的钉身和钉头进行固定，再拉动拉杆221，并通过固定块21底部的燕尾槽211与固定轨道11的配合，将固定块21推到固定轨道11上，在拉杆221底端与第一个定位孔12处于同一位置时，弹簧222反弹带动拉杆221底端插入定位孔12内，使得固定块21被固定在固定轨道11上，此时固定块21内部的第一件T型地板钉3位于加工位置，再通过电机52带动丝杆53转动，使得转接板54沿着导向柱57向下移动，转接板54带动固定板55移动，使得固定板55上的搓尖组件4移动到第一件T型地板钉3的钉尖上进行加工，在加工完后，反转电机52使得搓尖组件4上移，再拉动拉杆221，滑动固定块21使得第二件T型地板钉3位于加工位置，并通过弹簧222反弹带动拉杆221底端插入第二个定位孔12内使得固定块21被固定，以此进行下一次加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种T型地板钉加工搓尖结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面设置有固定组件(2)，固定组件(2)包括设置在工作台(1)表面的固定块(21)，固定块(21)的一侧设置有定位组件(22)，固定块(21)的内部固定连接有橡胶套(23)，橡胶套(23)的一端设置有橡胶圈(24)，通过将T型地板钉(3)插入橡胶套(23)内部，使得T型地板钉(3)的钉身被橡胶套(23)卡紧，同时T型地板钉(3)的钉头插入橡胶圈(24)内，实现进一步卡紧，再将固定块(21)安装在工作台(1)上，并通过定位组件(22)对固定块(21)进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述工作台(1)表面设置有固定轨道(11)，固定轨道(11)上表面开设有定位孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述固定块(21)底部开设有燕尾槽(211)，固定块(21)内部开设有活动孔(212)和五组固定孔(213)。

4.根据权利要求1所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述定位组件(22)包括设置在活动孔(212)内部的拉杆(221)，拉杆(221)外表面套接有弹簧(222)。

5.根据权利要求1所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述橡胶套(23)内部开设有锥形孔(231)。

6.根据权利要求1所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述固定组件(2)的上方设置有搓尖组件(4)，搓尖组件(4)的一侧固定连接有升降控制组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种T型地板钉加工搓尖结构，其特征在于，所述升降控制组件(5)包括设置在工作台(1)表面的安装板(51)，安装板(51)的一端固定连接有电机(52)，电机(52)的输出轴固定连接有丝杆(53)，丝杆(53)外表面套接有转接板(54),转接板(54)上方固定连接有固定板(55)，丝杆(53)远离电机(52)的一端套接有底座(56)，底座(56)两侧设置有导向柱(57)，导向柱(57)两端穿过转接板(54)和固定板(55)延伸至其外部。