CN202212826U - 双端面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双端面磨床，属于打磨装置领域。本实用新型的双端面磨床，包括底座，所述底座上设置有支座基脚，在支座基脚上设置有导轨组件，在导轨组件的两侧对称分布有两电机和两送料部件，两电机上均连接有磨头部件，所述磨头部件对称分布于导轨组件两侧，且相互配合，所述送料部件位于导轨组件输送方向的磨头部件后方，所述导轨组件的前后两端均设置有输送带本实用新型的双端面磨床，简单，操作方便快捷，刚性好，不易磨损，冷却效果好；加工精度高，摩擦少，噪音小，使用寿命长；成本低廉，利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨床，特别是一种双端面磨床。
背景技术
磨床用于加工轴承连杆空调伐片等两平面磨削等高精度领域，在工业上被广泛的应用。现有的双端面磨床的基本机构种类包括V型导轨、滚针导轨、滚珠导轨，滑座滑移于固定于床身的导轨上。由于滑座与导轨间存在间隙且夹持装置可调性差，精度偏低，且进给分辨率低。在双断面磨床上需有刚性好，间隙大，稳定性不够，液压不稳定，对温度要求交高，在使用时随温度变高而磨床机里下降。现有的双端面磨等磨床，在运行的过程中，为了满足大承载能力及高运行精度的要求必须保持足够大的接触面积，这导致滑座与导轨之间的摩擦阻力增大，滑动接触面磨损快，滑座及导轨的使用寿命短。
综上所述，现有的双端面磨床存在以下缺点：双端面磨床精度较低，且进给分辨率低，刚性差，易磨损，冷却效果不好，在使用过程中，摩擦阻力增加，使得噪音增大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作方便快捷，刚性好，不易磨损，冷却效果好的双端面磨床，采用该双端面磨床，加工精度高，摩擦少，噪音小，使用寿命长，成本低廉。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的双端面磨床，包括底座，所述底座上设置有支座基脚，在支座基脚上设置有导轨组件，在导轨组件的两侧对称分布有两电机和两送料部件，两电机上均连接有磨头部件，所述磨头部件对称分布于导轨组件两侧，且相互配合，所述送料部件位于导轨组件输送方向的磨头部件后方，所述导轨组件的前后两端均设置有输送带。
由于采用了上述结构，在导轨组件的两侧对称分别有打磨机构，该打磨机构为相互配合的磨头组件，且磨头组合由电机控制，所述磨头组件相互配合，在导轨组件的输送方向上，磨头组件的后方设置有送料部件，可以将待加工工件送入到磨头组件之间，且在导轨组件的前后两端均设置有输送带，能够对工件进行输送和传递。本实用新型的双端面磨床，简单，操作方便快捷，刚性好，不易磨损，冷却效果好。
本实用新型的双端面磨床，所述导轨组件的上方设置有通水压块组件，在磨头部件的上方设置有挡雨罩，在电机的上方设置有电机挡雨罩。
由于采用了上述结构，使得工件在导轨组件上进行打磨时，其摩擦极大，且所带来的是噪音极大，以及寿命减少，因此需要在打磨的过程中，随时进行冷却，因此在导轨组件的上方设置有通水压块组件，一方面能够在加工过程中供水进行冷却，另外一方面能够压住加工工件，避免其在三维方向的移动，限定工件在磨头部件处的空间位置，刚好能够被磨头部件进行打磨，因此能够减小摩擦，降低噪音，提高加工精度，增加使用寿命，降低成本。由于磨头部件处的冷却供水较多，为了避免电机进水，已经冷却水四周飞溅，因此在磨头部件的上方设置有挡雨罩，在电机的上方设置有电机挡雨罩，保证电机的安全的同时，能够保证使用者的安全，且避免冷却液飞溅，造成工作平台的混乱。
本实用新型的双端面磨床，所述导轨组件的前端设置有出料输送带，所述导轨组件的后端设置有进料输送带，且出料输送带的下方设置有出料部件接水盒，所述进来输送带的下方设置有进料接水盒，且所述出料部件接水盒与进料接水盒均连接到底座内，所述底座上连接有排水管。
由于采用了上述结构，分别在导轨组件的两端设置输送带，且在输送带的下方设置接水盒，将输送带上的冷却水引入到底座内，并统一从排水管内排出，从而保证了工作平台的干净整洁。
本实用新型的双端面磨床，所述送料部件位于导轨组件与进来输送带的交接处。
由于采用了上述结构，当工件从进来输送带向磨头方向输送时，需要经过送料部件进行送料，送料部件一方面能够将未加工工件向磨头部件处输送，两一方面能够通过相互配合，限制物料在水平方向的移动，从而保证磨头部件在加工工件的过程中的左右晃动，保证了工件的加工精度，提高了加工质量，且降低了噪音，使得使用寿命长，成本低廉。
本实用新型的双端面磨床，所述导轨组件与出料输送带的交接处设置有压轮组件，所述出料输送带上设置有出料输送带支架和压瓦机构。
由于采用了上述结构，可以将经过磨床加工的工件的一端部压紧，此时磨床的磨头部件可以对工件进行打磨操作，避免其在垂直方向上跳动，保证磨头部位对工件加工时的精度，使得工件的加工精度高，质量合格率高，从而降低成本。
本实用新型的双端面磨床，所述底座的底部设置有多个减震垫。
由于采用了上述结构，在底座的底部设置多个减震垫，可以起到减震的作用，使得整机在运行的过程中平稳，震动小，噪音减小。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1. 本实用新型的双端面磨床，简单，操作方便快捷，刚性好，不易磨损，冷却效果好；
2. 本实用新型的双端面磨床，加工精度高，摩擦少，噪音小，使用寿命长；
3. 本实用新型的双端面磨床，成本低廉，利于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的双端面磨床的结构示意图；
图2是图1 的俯视图；
图3是图2中的A-A视图。
图中标记：1-底座、2-减震垫、3-支座基脚、4-电机、5-挡雨罩、6-磨头部件、7-电机挡雨罩、8-出料输送带支架、9-压瓦机构、10-出料部件接水盒、11-出料输送带、12-压轮组件、13-通水压块组件、14-配电箱、15-进料接水盒、16-导轨组件、17-送料部件、18-排水管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的双端面磨床，包括底座1，所述底座1的底部设置有多个减震垫2，用于减震降噪，所述底座1上设置有支座基脚3，在支座基脚3上设置有导轨组件16，在导轨组件16的两侧对称分布有两电机4和两送料部件17，两电机4上均连接有磨头部件6，所述磨头部件6对称分布于导轨组件16两侧，且相互配合，所述送料部件17位于导轨组件16输送方向的磨头部件6后方，导轨组件16输送方向极为进料输送带至出料输送带11的方向，也即起始方向为后方，前进方向为前方。所述底座1上设置有配电箱14，配电箱14为电机1以及整个设备中的电器部件提供以及控制电源。所述导轨组件16的上方设置有通水压块组件13，在磨头部件6的上方设置有挡雨罩5，在电机4的上方设置有电机挡雨罩7，所述导轨组件16的前端设置有出料输送带11，所述导轨组件16的后端设置有进料输送带，且出料输送带11的下方设置有出料部件接水盒10，所述进来输送带的下方设置有进料接水盒15，且所述出料部件接水盒10与进料接水盒15均连接到底座1内，所述底座1上连接有排水管18，分别在导轨组件的两端设置输送带，且在输送带的下方设置接水盒，将输送带上的冷却水引入到底座内，并统一从排水管内排出，从而保证了工作平台的干净整洁。所述送料部件17位于导轨组件16与进来输送带的交接处。当工件从进来输送带向磨头方向输送时，需要经过送料部件进行送料，送料部件一方面能够将未加工工件向磨头部件处输送，两一方面能够通过相互配合，限制物料在水平方向的移动，从而保证磨头部件在加工工件的过程中的左右晃动。所述导轨组件16与出料输送带11的交接处设置有压轮组件12，所述出料输送带11上设置有出料输送带支架8和压瓦机构9。可以将经过磨床加工的工件的一端部压紧，此时磨床的磨头部件可以对工件进行打磨操作，避免其在垂直方向上跳动，保证磨头部位对工件加工时的精度。
本实用新型的双端面磨床，简单，操作方便快捷，刚性好，不易磨损，冷却效果好；加工精度高，摩擦少，噪音小，使用寿命长；成本低廉，利于推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 双端面磨床，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支座基脚（3），其特征在于：在支座基脚（3）上设置有导轨组件（16），在导轨组件（16）的两侧对称分布有两电机（4）和两送料部件（17），两电机（4）上均连接有磨头部件（6），所述磨头部件（6）对称分布于导轨组件（16）两侧，且相互配合，所述送料部件（17）位于导轨组件（16）输送方向的磨头部件（6）后方，所述导轨组件（16）的前后两端均设置有输送带。
2. 如权利要求1所述的双端面磨床，其特征在于：所述导轨组件（16）的上方设置有通水压块组件（13），在磨头部件（6）的上方设置有挡雨罩（5），在电机（4）的上方设置有电机挡雨罩（7）。
3. 如权利要求1或2所述的双端面磨床，其特征在于：所述导轨组件（16）的前端设置有出料输送带（11），所述导轨组件（16）的后端设置有进料输送带，且出料输送带（11）的下方设置有出料部件接水盒（10），所述进来输送带的下方设置有进料接水盒（15），且所述出料部件接水盒（10）与进料接水盒（15）均连接到底座（1）内，所述底座（1）上连接有排水管（18）。
4. 如权利要求3所述的双端面磨床，其特征在于：所述送料部件（17）位于导轨组件（16）与进来输送带的交接处。
5. 如权利要求3所述的双端面磨床，其特征在于：所述导轨组件（16）与出料输送带（11）的交接处设置有压轮组件（12），所述出料输送带（11）上设置有出料输送带支架（8）和压瓦机构（9）。
6. 如权利要求1或2或4或5所述的双端面磨床，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有多个减震垫（2）。
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