CN104128858A - 一种自动环状金属管打磨机 - Google Patents

一种自动环状金属管打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN104128858A
CN104128858A CN201410368310.9A CN201410368310A CN104128858A CN 104128858 A CN104128858 A CN 104128858A CN 201410368310 A CN201410368310 A CN 201410368310A CN 104128858 A CN104128858 A CN 104128858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
opening
metal tube
track
type metal
disk workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410368310.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104128858B (zh
Inventor
宋环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIMEN JIANGHAI CONSTRUCTION INVESTMENT CO., LTD.
Original Assignee
SUZHOU HONGDA METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU HONGDA METAL PRODUCTS Co Ltd filed Critical SUZHOU HONGDA METAL PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201410368310.9A priority Critical patent/CN104128858B/zh
Publication of CN104128858A publication Critical patent/CN104128858A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104128858B publication Critical patent/CN104128858B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动环状金属管打磨机,其中圆盘工件通过设置于所述圆盘工件下方的第一固定块设置于所述轨道内,至少两个条形第一开口用于设置放置金属管的圆盘工件,圆盘工件通过设置于圆盘工件下方的固定块设置于轨道内,圆盘工件上设置有数圈圆形通孔用于放置待打磨的金属管,圆盘工件通过凸轮机构移动到打磨部处,从而实现多个金属管批量打磨的好处,且在底座顶部的一侧于第一开口之间设置有第四开口用于放置一挡块,挡块在第二凸轮机构的作用下做来回往复移动,在往一边移动的过程中正好将圆盘工件上的金属管推出,金属管则顺着第三开口进入到收集箱内,达到自动打磨、收集金属管的目的。本发明具有结构简单,使用效率高等优点。

Description

一种自动环状金属管打磨机
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其是一种自动环状金属管打磨机。
背景技术
打磨的意思是磨或擦器物表面,使光滑精致。众所周知,被切割下来的金属管的两个截面均会出现或大或小的不光滑、不平整的现象,会对之后的生产加工产生较大的影响,且工人在处理这些被切割的金属管时,也会易于受到伤害,影响了日常了工作,造成效率的低下。如何解决此问题,当然是进行对金属管截面的打磨工序,目前,进行打磨的工具通常都是使用手动的小型打磨机对金属管进行一个个的打磨,使用此打磨机不仅需要专业的打磨工,需要支付一定的薪水,而且效率低下,进展缓慢。如何能够批量的、高效的打磨金属管,且能够自动的取出和收集金属管,成为我们现在需要解决的问题。
 
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、效率好的自动环状金属管打磨机。
本发明的技术方案是提供一种自动环状金属管打磨机,其包括中空的条状底座,其特征在于:所述底座中心平行设置有至少两个条形第一开口,所述第一开口上分别设置有一轨道,所述轨道上设置有能够顺着所述轨道滑动的圆盘工件,所述圆盘工件通过设置于所述圆盘工件下方的第一固定块设置于所述轨道内,所述底座顶部的一侧于第一开口之间设置有第四开口,所述第四开口上设置有第二轨道,所述第二轨道上设置有能够顺着所述第二轨道滑动的圆盘形挡块,所述圆盘形挡块通过设置于所述圆盘形挡块下方的第二固定块设置于所述第二轨道上,所述第四开口下部设置有第二凸轮机构。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述圆盘工件上设置有数圈圆形通孔。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述底座内设置有一凸轮机构,所述圆盘工件通过一连杆连接所述凸轮机构,所述凸轮机构连接一设置于所述凸轮机构一侧的第一电机。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述底座顶部的中部位置设置有多个第二开口,所述第二开口设置于所述第一开口的两侧,所述第二开口的下方设置有至少两个打磨部。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述打磨部包括若干接管,设置于接管一端的第二电机及设置于接管另一端的砂轮组成,所述砂轮至少设有两个,所述砂轮通过所述第二开口设置于所述底座的上方,所述其中之一打磨部的所述两个砂轮设置于所述圆盘工件的两侧。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述底座顶部的一侧两边分别设置有第三开口,所述第三开口下方设置有一弧形通道,所述通道下方设置有一收集箱。
本发明一个较佳实施例中,一种自动环状金属管打磨机进一步包括所述底座顶部的另一侧设置有一储存箱。
本发明的自动环状金属管打磨机在底座中心平行设置有至少两个条形第一开口用于设置放置金属管的圆盘工件,圆盘工件通过设置于圆盘工件下方的固定块设置于轨道内,固定块能够随着轨道而自由滑动,圆盘工件上设置有数圈圆形通孔用于放置待打磨的金属管,圆盘工件通过凸轮机构移动到打磨部处,从而实现多个金属管批量打磨的好处,且在底座顶部的一侧于第一开口之间设置有第四开口用于放置一挡块,挡块在第二凸轮机构的作用下做来回往复移动,在往一边移动的过程中正好将圆盘工件上的金属管推出,金属管则顺着第三开口进入到收集箱内,从而达到自动打磨、收集金属管的目的。本发明具有结构简单,使用效率高等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种自动环状金属管打磨机的侧面结构示意图; 
图2是本发明最佳实施例的一种自动环状金属管打磨机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示,本发明的一种自动环状金属管打磨机,其包括中空的条状底座1,底座1中心平行设置有至少两个条形第一开口2,本实施例设置有两个第一开口2,第一开口2上分别设置有一轨道3,轨道3上设置有能够顺着轨道3滑动的圆盘工件4,圆盘工件4通过设置于圆盘工件4下方的固定块5设置于轨道3内,圆盘工件4上设置有数圈圆形通孔41;底座1顶部的一侧于第一开口2之间设置有第四开口18,第四开口18上设置有第二轨道19,第二轨道19上设置有能够顺着第二轨道19滑动的圆盘形挡块20,圆盘形挡块20通过设置于圆盘形挡块20下方的第二固定块21设置于第二轨道19上,第四开口18下部设置有第二凸轮机构22。
底座1内设置有一凸轮机构6,圆盘工件4通过一连杆7连接凸轮机构6,凸轮机构6连接一设置于凸轮机构6一侧的第一电机8;底座1顶部的中部位置设置有多个第二开口9,第二开口9设置于第一开口2的两侧,第二开口9的下方设置有至少两个打磨部10,本实施例设置有两个打磨部10;打磨部10包括若干接管11,设置于接管11一端的第二电机12及设置于接管11另一端的砂轮13组成,一组打磨部10设置的砂轮13至少有两个,本实施例设置有两个砂轮13,砂轮13通过第二开口9设置于底座1的上方,其中之一打磨部10的两个砂轮13设置于圆盘工件4的两侧。
底座1顶部一侧的两边分别设置有第三开口14,第三开口14下方设置有一弧形通道15,通道15下方设置有一收集箱16;底座1顶部的另一侧设置有一储存箱17。
本发明在底座中心平行设置有至少两个条形第一开口2用于设置放置待打磨的金属管的圆盘工件4,第一开口2上设置的轨道3用于放置设置于圆盘工件4下方的固定块5,圆盘工件4通过固定块5设置于轨道3内,固定块5能够随着轨道3而自由滑动,圆盘工件4上设置有数圈圆形通孔41用于放置待打磨的金属管,圆盘工件4通过设置于底座1内的凸轮机构6移动到打磨部10处,第一电机8用于驱动凸轮机构6,从而实现多个金属管批量打磨的好处;且在底座1顶部的一侧于第一开口2之间设置有第四开口18用于放置一挡块20,挡块20在第二凸轮机构22的作用下做来回往复移动,在往一边移动的过程中正好将圆盘工件4上的金属管推出,金属管则顺着第三开口14进入到收集箱16内,从而达到自动打磨、收集金属管的目的。
底座1顶部的中部位置设置有多个第二开口9用于放置打磨部10,第二开口9设置于第一开口2的两侧方便了打磨部10对放置在圆盘工件4上的金属管两端的打磨,打磨部10包括若干接管11,设置于接管11一端的第二电机12及设置于接管11另一端的砂轮13组成,本实施例设置有两个砂轮13方便打磨金属管;且底座1顶部一侧的两边分别设置有第三开口14,在第三开口14下方设置有一弧形通道15,在通道15下方设置有一收集箱16用于收集金属管,弧形通道15减缓金属管下滑的速度,也防止金属管直接掉落到收集箱16里出现损坏;底座1顶部的另一侧设置的储存箱17用于放置待打磨的金属管。
在实际工作中,打开机器,工作人员将金属管顺序放置于一个圆盘工件4中,金属管放置完毕后圆盘工件4随着凸轮机构6的带动移动到打磨部10处,打磨部10的砂轮13在第二电机12的带动下向内移动压住金属管并且高速转动对金属管进行打磨,此时另外一个圆盘工件4在凸轮机构6的带动下转到储存箱17处,由工作人员放置金属管于圆形通孔41内,而之前圆盘工件4内的金属管打磨完毕,砂轮13松开,圆盘工件4继续向前移动,这时挡块20在第二凸轮机构22的带动下,就这样两个圆盘工件4和打磨部10切换工作,达到高效、批量的打磨金属管的目的。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自动环状金属管打磨机,其包括中空的条状底座,其特征在于:所述底座中心平行设置有至少两个条形第一开口,所述第一开口上分别设置有一轨道,所述轨道上设置有能够顺着所述轨道滑动的圆盘工件,所述圆盘工件通过设置于所述圆盘工件下方的第一固定块设置于所述轨道内,所述底座顶部的一侧于第一开口之间设置有第四开口,所述第四开口上设置有第二轨道,所述第二轨道上设置有能够顺着所述第二轨道滑动的圆盘形挡块,所述圆盘形挡块通过设置于所述圆盘形挡块下方的第二固定块设置于所述第二轨道上,所述第四开口下部设置有第二凸轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述圆盘工件上设置有数圈圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述底座内设置有一凸轮机构,所述圆盘工件通过一连杆连接所述凸轮机构,所述凸轮机构连接一设置于所述凸轮机构一侧的第一电机。
4.根据权利要求3所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述底座顶部的中部位置设置有多个第二开口,所述第二开口设置于所述第一开口的两侧,所述第二开口的下方设置有至少两个打磨部。
5.根据权利要求4所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述打磨部包括若干接管,设置于接管一端的第二电机及设置于接管另一端的砂轮组成,所述砂轮至少设有两个,所述砂轮通过所述第二开口设置于所述底座的上方,所述其中之一打磨部的所述两个砂轮设置于所述圆盘工件的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述底座顶部的一侧两边分别设置有第三开口,所述第三开口下方设置有一弧形通道,所述通道下方设置有一收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种自动环状金属管打磨机,其特征在于:所述底座顶部的另一侧设置有一储存箱。
CN201410368310.9A 2014-07-30 2014-07-30 一种自动环状金属管打磨机 Expired - Fee Related CN104128858B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410368310.9A CN104128858B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种自动环状金属管打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410368310.9A CN104128858B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种自动环状金属管打磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104128858A true CN104128858A (zh) 2014-11-05
CN104128858B CN104128858B (zh) 2016-07-06

Family

ID=51801850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410368310.9A Expired - Fee Related CN104128858B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种自动环状金属管打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104128858B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2298098Y (zh) * 1996-03-18 1998-11-25 解秉江 雪条棒侧面磨削机
US20030092366A1 (en) * 2001-11-15 2003-05-15 New Tech S.R.L. Tubular workpiece notching machine usable for general grinding operations
CN2617525Y (zh) * 2003-05-19 2004-05-26 蒋景强 管材磨口机
CN201086218Y (zh) * 2007-05-25 2008-07-16 林美里 管材管口的研磨装置
CN201249375Y (zh) * 2008-08-08 2009-06-03 刘国人 陶瓷管棒端面磨床
CN102009376A (zh) * 2010-11-10 2011-04-13 江苏华程工业制管股份有限公司 修磨机
CN202212826U (zh) * 2011-07-27 2012-05-09 德阳重特机械制造有限公司 双端面磨床
CN103121187A (zh) * 2012-11-26 2013-05-29 谢林泉 异形管自动抛光机
CN203197692U (zh) * 2013-03-26 2013-09-18 天津赫斯曼电梯有限公司 一种半自动电梯扁钢带板磨纹机
CN103317404A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 平湖市三信机械制造有限公司 一种化纤纸管精整机
CN204053671U (zh) * 2014-07-30 2014-12-31 苏州鸿大金属制品有限公司 一种自动环状金属管打磨机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2298098Y (zh) * 1996-03-18 1998-11-25 解秉江 雪条棒侧面磨削机
US20030092366A1 (en) * 2001-11-15 2003-05-15 New Tech S.R.L. Tubular workpiece notching machine usable for general grinding operations
CN2617525Y (zh) * 2003-05-19 2004-05-26 蒋景强 管材磨口机
CN201086218Y (zh) * 2007-05-25 2008-07-16 林美里 管材管口的研磨装置
CN201249375Y (zh) * 2008-08-08 2009-06-03 刘国人 陶瓷管棒端面磨床
CN102009376A (zh) * 2010-11-10 2011-04-13 江苏华程工业制管股份有限公司 修磨机
CN202212826U (zh) * 2011-07-27 2012-05-09 德阳重特机械制造有限公司 双端面磨床
CN103121187A (zh) * 2012-11-26 2013-05-29 谢林泉 异形管自动抛光机
CN203197692U (zh) * 2013-03-26 2013-09-18 天津赫斯曼电梯有限公司 一种半自动电梯扁钢带板磨纹机
CN103317404A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 平湖市三信机械制造有限公司 一种化纤纸管精整机
CN204053671U (zh) * 2014-07-30 2014-12-31 苏州鸿大金属制品有限公司 一种自动环状金属管打磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104128858B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208409339U (zh) 一种用于钻床底座的清屑装置
CN105415127A (zh) 一种用于打磨钢管焊接接头的设备
CN210307117U (zh) 一种圆形玻璃磨边的定心固定台
CN212043876U (zh) 一种热镀锌钢绞线加工用断面磨光设备
CN104117882A (zh) 一种集屑金属管打磨装置
CN203936799U (zh) 管件剖光机
CN104128854B (zh) 一种防脱型金属管打磨装置
CN204053671U (zh) 一种自动环状金属管打磨机
CN204053667U (zh) 一种环状金属管打磨机
CN104128858A (zh) 一种自动环状金属管打磨机
CN205325362U (zh) 一种用于打磨钢管焊接接头的设备
CN104128857A (zh) 一种环状金属管打磨机
CN210616041U (zh) 一种不锈钢板边沿打磨装置
CN206123381U (zh) 一种抛光机
CN115502808A (zh) 汽车轮毂生产用去毛刺装置
CN204179156U (zh) 一种蓄电池极群夹料入槽机构
CN103350345A (zh) 一种槽楔数控切磨机
CN202240805U (zh) 一种自动化打磨设备
CN209793398U (zh) 一种水晶块上胶孔的打磨装置
CN204235339U (zh) 一种自动锯床
CN110842730A (zh) 一种金属材料表面除锈加工处理装置
CN208977478U (zh) 一种钢管切口去毛刺装置
CN206263714U (zh) 用于片刀磨床手动换位的结构
CN204053800U (zh) 一种金属管打磨收集装置
CN215969460U (zh) 一种高质量自动化绳锯机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160603

Address after: 226100, Guangzhou Road, Haimen Economic and Technological Development Zone, Jiangsu, Nantong 999, China

Applicant after: HAIMEN JIANGHAI CONSTRUCTION INVESTMENT CO., LTD.

Address before: 215400 Chengxiang, Jiangsu, Taicang City, East Road, Jing Zhen, No. 20, No.

Applicant before: SUZHOU HONGDA METAL PRODUCTS CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20170730