CN202192810U - 一种触摸屏用白色玻璃面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃面板,尤其涉及一种触摸屏用白色玻璃面板。该玻璃面板自上而下依次连接有强化玻璃、颜色层、绝缘层、导电银浆、导电薄膜,透明导电胶涂覆在绝缘层、导电银浆的内侧表面。没有油墨的情况下进行真空镀膜,突破了DPW技术的退火温度的限制;防止了DPW技术中所产生的导电薄膜的断裂;因为是纯玻璃上进行镀膜,保证了导电薄膜的平整度,使蚀刻中使用的耐酸膜的印刷更为简便,蚀刻更为容易;只有强化玻璃和透明导电薄膜,所以不会有蚀刻液破坏绝缘膜和磁控溅射中产生的油墨气体影响导电薄膜品质的不良发生。

Description

一种触摸屏用白色玻璃面板
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃面板,尤其涉及一种触摸屏用白色玻璃面板。
背景技术
  强化玻璃上直接镀透明导电薄膜以高透光率、薄的成品厚度等优点,在智能手机、平板电脑上被广泛应用。因为强化玻璃在产品表面,设计要求上强化玻璃背面部分地方涂上各种颜色。尤其是白色主题的产品,因为显得干净、时尚,无论是消费者还是设计人员都爱不释手。但是以目前的制作水平的限制,其制作良率低,是所有生产导电薄膜和玻璃一体型强化玻璃生产厂商最为头痛的问题。
目前导电薄膜和强化玻璃一体型强化玻璃都用DPW(Directed Patterned Window)技术来制作。所谓DPW技术就是先在强化玻璃上印刷油墨,在其上面印刷绝缘层。之后在真空中,用溅射等镀膜技术和蚀刻技术在其上面形成透明导电电路的方式。DPW技术所制成的面板有强化玻璃、颜色层、绝缘层、导电银浆和导电薄膜和所组成。使用绝缘层是因为工业用白色颜料都是用钛白粉,而钛白粉本身具有一定的导电性,所以防止ITO和白色颜料接触发生短路的作用。这种方式形成的成品具有很高的透光率和因为减少了导电薄膜的使用数量,理论上减少了成品的制造成本。但是:
1. 溅射镀膜的ITO膜为了得到低方阻和高透过率的目的,其热处理温度一般为200℃以上,而绝缘油墨在高温中,会变质、退色等问题发生,面板处理温度一般为150℃以下,ITO膜不能充分进行老化。
2. 透明导电膜厚通常是几十纳米,而颜色层和绝缘层印刷厚度通常大于30毫米以上,很容易造成因厚度过大导致导电薄膜的断线。
3. 因为颜色层和绝缘膜厚度过大,增加印刷耐酸膜的图形化印刷难度。
4. 蚀刻时候因为跟绝缘膜一起进行蚀刻,蚀刻液容易伤及绝缘膜和部分导电薄膜。
5. 在进行溅射镀膜时,因高速离子与绝缘膜发生碰撞所产生的油墨气体会附在其他导电膜会影响导电膜的成膜质量,降低导电膜的透光率。
6. 在进行导电薄膜镀膜过程中,高速ITO离子会渗入绝缘层,导致绝缘层导电,使绝缘层上面的银线短路的情况发生。
因上述种种原因,所形成的导电薄膜的成品率很低,提高了制造难度,进而增大导电薄膜和强化玻璃一体型电容式触摸屏的制造成本。
发明内容
鉴于目前导电薄膜和玻璃一体型强化玻璃的生产良率过低,本实用新型目的在于提供导电薄膜和强化玻璃一体型白色面板玻璃面板。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种触摸屏用白色玻璃面板,该玻璃面板自上而下依次连接有强化玻璃、颜色层、绝缘层、导电银浆、导电薄膜,透明导电胶涂覆在绝缘层、导电银浆的内侧表面。
所述强化玻璃厚度为0.2~3mm。所述颜色层由粉径为0.3~0.5um的钛白粉所组成。透明导电胶主成分是ITO粉末。
其制作过程如下:
在强化玻璃基础上,利用磁控溅射镀膜技术,在玻璃上镀20~200纳米的透明导电薄膜,再经过200℃~500℃之间的温度中进行退火,使其具有高透过率和低电阻率;
经过清洗、印耐酸、紫外干燥、蚀刻、剥离、紫外线清洗等蚀刻过程在强化玻璃上形成指定图形的透明导电线路;
然后经过丝网印刷方法,在强化玻璃上印刷白色油墨、绝缘层和导电银浆,再进行烘烤。为了透明导电薄膜(5)和导电银浆(4)连接且衔接部分不可见,故使用丝网印刷方法印刷透明导电胶(6),再经过低温烘烤。
本实用新型与现有技术相比,有如下优点:没有油墨的情况下进行真空镀膜,突破了DPW技术的退火温度的限制;防止了DPW技术中所产生的导电薄膜的断裂;因为是纯玻璃上进行镀膜,保证了导电薄膜的平整度,使蚀刻中使用的耐酸膜的印刷更为简便,蚀刻更为容易;只有强化玻璃和透明导电薄膜,所以不会有蚀刻液破坏绝缘膜和磁控溅射中产生的油墨气体影响导电薄膜品质的不良发生。
附图说明
图1 本实用新型截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明,但本实用新型所保护的范围并不局限于此。
一种触摸屏用白色玻璃面板,该玻璃面板自上而下依次连接有强化玻璃1、颜色层2、绝缘层3、导电银浆4、导电薄膜5,透明导电胶6涂覆在绝缘层3、导电银浆4的内侧表面。
所述强化玻璃1厚度为0.2~3mm。所述颜色层2由粉径为0.3~0.5um的钛白粉所组成。
因为先进行透明导电薄膜的镀膜和蚀刻,所以有效的防止薄膜印刷和蚀刻中可能产生的不良。其中透明导电胶6起到连接导电薄膜5和导电银浆4的作用。
导电银浆4印刷在颜色层2和绝缘层3上面,使从产品正面看不到银浆的白色,使其不影响美观,而导电银浆4和导电薄膜5衔接部分用透明导电胶6来连接,即保持使界面呈白色,又具有导电性能。 
以上所述实施例仅表达了本专利的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种触摸屏用白色玻璃面板,其特征在于:该玻璃面板自上而下依次连接有强化玻璃(1)、颜色层(2)、绝缘层(3)、导电银浆(4)、导电薄膜(5),透明导电胶(6)涂覆在绝缘层(3)、导电银浆(4)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的触摸屏用白色玻璃面板,其特征在于:所述强化玻璃(1)厚度为0.2~3mm。
3.根据权利要求1所述的触摸屏用白色玻璃面板,其特征在于:所述颜色层(2)由粉径为0.3~0.5um的钛白粉所组成。
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