CN202904547U - 电容式触摸屏 - Google Patents

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张恒军
梁爱军
汤灵平
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Abstract

本实用新型涉及一种电容式触摸屏，包括通过光学胶粘合成一体的ITO钢化玻璃和ITO膜。所述ITO钢化玻璃包括玻璃基板，所述玻璃基板具有视窗区和非视窗区，玻璃基板的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的黑色油墨层、覆盖住黑色油墨层以及视窗区的ITO线路镀层，ITO线路镀层外表面还设有采用黄光制程工艺成型的金属线路层。所述ITO膜包括基材层、成型于基材层一侧表面的ITO层以及覆盖于ITO层外侧的导电银浆层，所述ITO钢化玻璃的ITO线路镀层和金属线路层的外表面与ITO膜的导电银浆层通过光学胶粘合。本实用新型利用光学胶直接粘合ITO钢化玻璃和ITO膜，层结构得以简化，不仅有效减小了整体的厚度，而且工艺简单、成本低、生产良率高。

Description

电容式触摸屏
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种电容式触摸屏。
背景技术
目前的电容式触摸屏种类繁多，例如：最常规的GG（双层玻璃）结构、PG（PET/玻璃）结构、GFF（玻璃/FILM/FILM）结构、OGS（单层玻璃）结构等。
在实际制造及使用电容式触摸屏的过程中，本申请人发现：常规的GG结构电容屏由于需要双层玻璃，而且两层硬质的玻璃贴合良率及效率均较低、成本高，而且厚度较大；PG结构表面是PET膜，表面硬度低，易被刮伤，而且结构限制比较大；GFF结构需要两层ITO膜，还需要进行两次贴合步骤，材料成本及工艺成本均较高，而且良率和效率均较低，而且柔性电路板邦定也存在功能隐患；而OGS结构由于在制造过程中需要黄光制程，采用搭桥工艺，效率和成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电容式触摸屏，结构简单，生产成本低，效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电容式触摸屏，包括通过光学胶粘合成一体的ITO钢化玻璃和ITO膜。
进一步地，所述ITO钢化玻璃包括玻璃基板，所述玻璃基板具有视窗区和非视窗区，玻璃基板的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的黑色油墨层、覆盖住黑色油墨层以及视窗区的ITO线路镀层，ITO线路镀层外表面还设有采用黄光制程工艺成型的金属线路层。
进一步地，所述ITO膜包括基材层、成型于基材层一侧表面的ITO层以及覆盖于ITO层外侧的导电银浆层，所述ITO钢化玻璃的金属线路层的外表面与ITO膜的导电银浆层通过光学胶粘合。
进一步地，所述ITO钢化玻璃包括玻璃基板，所述玻璃基板具有视窗区和非视窗区，在玻璃基板的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的第一黑色油墨层、镀于与视窗区对应的区域的ITO线路镀层、覆盖于第一黑色油墨层外侧并通过导电块与ITO线路镀层连接的导电银浆层以及覆盖于导电银浆层外侧的第二黑色油墨层。
进一步地，所述ITO膜包括基材层、成型于基材层一侧表面的ITO层以及覆盖于ITO层外侧的导电银浆层，所述ITO钢化玻璃的第二黑色油墨层的外表面与ITO膜的导电银浆层通过光学胶粘合。
采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型利用光学胶直接粘合ITO钢化玻璃和ITO膜，层结构得以简化，不仅有效减小了整体的厚度，而且工艺简单、成本低、生产良率高。本实用新型电容式触摸屏比现有的GG结构和GFF结构的厚度更小，虽然稍厚于OGS结构，但是性能优越。
附图说明
图1是本实用新型电容式触摸屏一实施例的剖面结构示意图。
图2是本实用新型电容式触摸屏另一实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的实施例中，本实用新型提供一种电容式触摸屏，包括通过光学胶3粘合成一体的ITO钢化玻璃1和ITO膜2。
所述ITO钢化玻璃1包括玻璃基板10，所述玻璃基板10具有视窗区和非视窗区，玻璃基板10的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的黑色油墨层12、覆盖住黑色油墨层12以及视窗区的ITO线路镀层14，ITO线路镀层14外表面还设有采用黄光制程工艺成型的金属线路层16，所述金属线路层16是呈线条状分布，而非完整覆盖住ITO线路镀层14。
而所述ITO膜2包括基材层20、成型于基材层20一侧表面的ITO层22以及覆盖于ITO层22外侧的导电银浆层24。
本实施例在进行粘合时，以所述ITO钢化玻璃1的ITO线路镀层14和金属线路层16的外表面与ITO膜2的导电银浆层24通过光学胶3粘合。
图1所示实施例的电容式触摸屏的制造过程如下：
步骤1：在所述玻璃基板10第一侧表面对应于非视窗区的区域印刷黑色油墨层12；
步骤2：在黑色油墨层12的外侧在玻璃基板10的整面上镀上ITO线路镀层14，所述ITO线路镀层14完整地覆盖住黑色油墨层12以及视窗区；
步骤3：采用黄光制程工艺在ITO线路镀层14上镀上金属线路层16即获得ITO钢化玻璃1；
步骤4：在ITO膜2的基材层20上印刷背面保护胶，进行预缩水处理；
步骤5：在基材层20上印刷耐酸油墨，进行蚀刻，得到预设ITO图案的ITO层22；
步骤6：在ITO层22上再印刷导电银浆层24获得ITO膜2；
步骤7：在ITO膜2上贴上光学胶3，将ITO膜2和ITO钢化玻璃1贴合到一起；
步骤8：将柔性电路板（FPC）压合到ITO钢化玻璃1和ITO膜2的线路上，测试合格后即可出货。
在如图2所示的另一实施例中，是以另一种结构形式的ITO钢化玻璃4代替了图1所示实施例中的ITO钢化玻璃2，而本实施例中的ITO膜2的结构与图1所示实施例中的ITO膜结构相同。本实施例中，所述ITO钢化玻璃4包括玻璃基板40，所述玻璃基板40具有视窗区和非视窗区，在玻璃基板40的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的第一黑色油墨层42、镀于与视窗区对应的区域的ITO线路镀层44、覆盖于第一黑色油墨层42外侧并通过导电块45与ITO线路镀层44连接的导电银浆层46以及覆盖于导电银浆层46外侧的第二黑色油墨层48。本实施例在进行粘合时，是以所述ITO钢化玻璃4的第二黑色油墨层48的外表面与ITO膜2的导电银浆层24通过光学胶3粘合。
图2所示实施例的电容式触摸屏的制造过程如下：
步骤1：在所述玻璃基板40第一侧表面对应于视窗区的区域镀上ITO线路镀层44；
步骤2：在所述玻璃基板40第一侧表面对应于非视窗区的区域印刷第一黑色油墨层42；
步骤3：在ITO线路镀层44邻近第一黑色油墨层42的位置印刷导电块45；
步骤4：在第一黑色油墨层42外侧印刷导电银浆层46；
步骤5：在导电银浆层46的外侧再印刷第二黑色油墨层48；
步骤6：在ITO膜2的基材层20上印刷背面保护胶，进行预缩水处理；
步骤7：在基材层20上印刷耐酸油墨，进行蚀刻，得到预设ITO图案的ITO层22；
步骤8：在ITO层22上再印刷导电银浆层24；
步骤9：在ITO膜2上贴上光学胶3，将ITO膜2和ITO钢化玻璃1贴合到一起；
步骤10：将柔性电路板（FPC）压合到ITO钢化玻璃4和ITO膜2的线路上，测试合格后即可出货。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (5)

1. 一种电容式触摸屏，其特征在于，所述电容式触摸屏包括通过光学胶粘合成一体的ITO钢化玻璃和ITO膜。
2. 如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述ITO钢化玻璃包括玻璃基板，所述玻璃基板具有视窗区和非视窗区，玻璃基板的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的黑色油墨层、覆盖住黑色油墨层以及视窗区的ITO线路镀层，ITO线路镀层外表面还设有采用黄光制程工艺成型的金属线路层。
3. 如权利要求2所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述ITO膜包括基材层、成型于基材层一侧表面的ITO层以及覆盖于ITO层外侧的导电银浆层，所述ITO钢化玻璃的金属线路层和ITO线路镀层的外表面与ITO膜的导电银浆层通过光学胶粘合。
4. 如权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述ITO钢化玻璃包括玻璃基板，所述玻璃基板具有视窗区和非视窗区，在玻璃基板的第一侧表面设有印刷于与非视窗区对应的区域的第一黑色油墨层、镀于与视窗区对应的区域的ITO线路镀层、覆盖于第一黑色油墨层外侧并通过导电块与ITO线路镀层连接的导电银浆层以及覆盖于导电银浆层外侧的第二黑色油墨层。
5. 如权利要求4所述的电容式触摸屏，其特征在于，所述ITO膜包括基材层、成型于基材层一侧表面的ITO层以及覆盖于ITO层外侧的导电银浆层，所述ITO钢化玻璃的第二黑色油墨层的外表面与ITO膜的导电银浆层通过光学胶粘合。
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