CN103729089A - 一种gff结构的触摸屏的制作工艺 - Google Patents
一种gff结构的触摸屏的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103729089A CN103729089A CN201310753439.7A CN201310753439A CN103729089A CN 103729089 A CN103729089 A CN 103729089A CN 201310753439 A CN201310753439 A CN 201310753439A CN 103729089 A CN103729089 A CN 103729089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive film
- steps
- sensor
- screen
- ito
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 52
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 45
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 29
- -1 acryl Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 12
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920006241 epoxy vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N Methyl 2-benzoylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 NQSMEZJWJJVYOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 claims description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract 1
- 238000010329 laser etching Methods 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
Abstract
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，本发明不仅比传统双层玻璃触摸屏更轻薄，且适用于10.1inch以下的平板及智能手机触摸屏，而且本发明针采用“整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路”的方式和“直接丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路”的方式向结合，有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题，保证了产品良率。本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤，影响产品良率。综上，通过上述制作工艺使制得的产品良率高而且性能好较同类产品也有较大提高。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种GFF结构的触摸屏的制作工艺。
背景技术
触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。
传统触控技术采用双层玻璃触摸屏，它不仅厚重，而且不能做成窄边框的触摸屏。GFF结构的触摸屏是由ITO导电膜+钢化玻璃盖板组成，GFF结构的触摸屏由于仅有两层导电薄膜，使其成本、厚度、重量均得到了大幅度的改善，但其制作工艺中不可操控性因素多，造成产品良率低、性能差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种造成产品良率高、性能好的GFF结构的触摸屏的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：
A、上线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
优选的，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为135-145℃，烘烤时间为55-65min。
优选的，步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
优选的，步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15-25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2-8%，碱液采用质量百分比浓度为3-5%的氢氧化钠溶液。
优选的，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 55-70 %
环氧树脂 5-15%
聚酯树脂 5-15%
石墨粉末 0.1-1%
二氧化硅粉末 1-2%
二乙二醇乙醚醋酸酯 5-15%
二乙二醇丁醚醋酸酯 5-15%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂。
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
导电银浆中的PU改性环氧乙烯基酯树脂和丙烯酸型聚酯树脂能充分溶解于二乙二醇丁醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯的溶剂体系中，形成有机载体，具有导电性能的银粉末、石墨粉末加入后可以得到很好的分散，提高导电银浆的导电性，PU改性环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型聚酯树脂、二氧化硅粉末的采用还使得导电银浆烧结后的浆料强度高、与基材层的附着力好，可以满足触摸屏线路用的导电浆料的线宽越来越细的要求。
优选的，所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。在此粒径和配比范围内的微米银粉末和纳米银粉末能更好地配合，既可利用纳米银粉末的小质量和高表面能，使得纳米银粉末附着在微米银粉末表面，形成核\壳层的复合结构，又使得在后续的混合过程中，纳米银粉末附着在微米银粉末的表面随着微米银粉末一起运动，有效避免了纳米银粉末的团聚现象；另外由于纳米银粉末具有高的表面能，它与环氧树脂和聚酯树脂中的高分子链的结合更加紧密，因此微米银粉末可以通过附着在其表面的纳米银粉末与环氧树脂和聚酯树脂中的高分子链的结合，没有附着在微米银粉末表面的纳米银粉末将填充到环氧树脂和聚酯树脂的各种间隙，最终所有微米银粉末和纳米银粉末都得到均匀分散，提高了本发明的导电性。
优选的，步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂 5-15%
氨基丙烯酸树脂 5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 5-15%
丙烯酸单体 5-15%
光固化剂 1-5%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-25%
滑石粉 10-20%
有机颜料 0.1-1%，
上述保护胶采用四种不同树脂相互配合，取长补短，制得的可剥蓝胶成膜性好，热固化成膜后具有良好的韧性、柔软性和耐酸碱性能；而且在触摸屏制作过程中导电膜保护工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。
优选的，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
优选的，步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
优选的，步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：本发明不仅比传统双层玻璃触摸屏更轻薄，且适用于10.1inch以下的平板及智能手机触摸屏，而且本发明针采用“整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路”的方式和“直接丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路”的方式向结合，有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题，保证了产品良率。本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤， 影响产品良率。综上，通过上述制作工艺使制得的产品良率高而且性能好较同类产品也有较大提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：
A、上线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
其中，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为135℃，烘烤时间为65min。
其中，步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
其中，步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2%，碱液采用质量百分比浓度为3%的氢氧化钠溶液。
其中，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 55%
环氧树脂 10%
聚酯树脂 5%
石墨粉末 1%
二氧化硅粉末 2%
二乙二醇乙醚醋酸酯 15%
二乙二醇丁醚醋酸酯 12%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂，
其中，所述银粉末由质量比为1:20的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10μm，所述纳米银粉末的粒径为60nm。
其中，步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10%
酚醛环氧丙烯酸树脂 10%
氨基丙烯酸树脂 15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 10%
丙烯酸单体 10%
光固化剂 5%
二氧化硅 1%
硫酸钡 20%
滑石粉 18%
有机颜料 1%，
其中，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
其中，步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
其中，步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
实施例2。
一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：
A、上线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
其中，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为140℃，烘烤时间为60min。
其中，步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
其中，步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为20%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为4%，碱液采用质量百分比浓度为4%的氢氧化钠溶液。
其中，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 70%
环氧树脂 5%
聚酯树脂 5%
石墨粉末 0.5%
二氧化硅粉末 1.5%
二乙二醇乙醚醋酸酯 10%
二乙二醇丁醚醋酸酯 8%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂，
其中，所述银粉末由质量比为1:25的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为15μm，所述纳米银粉末的粒径为75nm。
其中，步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 15%
酚醛环氧丙烯酸树脂 10%
氨基丙烯酸树脂 10%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 10%
丙烯酸单体 10%
光固化剂 4%
二氧化硅 1%
硫酸钡 22.5%
滑石粉 17%
有机颜料 0.5%，
其中，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
其中，步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
其中，步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
实施例3。
一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：
A、上线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
其中，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为140℃，烘烤时间为60min。
其中，步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
其中，步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为22%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为7%，碱液采用质量百分比浓度为4%的氢氧化钠溶液。
其中，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 60%
环氧树脂 8%
聚酯树脂 8%
石墨粉末 0.1%
二氧化硅粉末 1.9%
二乙二醇乙醚醋酸酯 11%
二乙二醇丁醚醋酸酯 11%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂，
其中，所述银粉末由质量比为1:27的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为16μm，所述纳米银粉末的粒径为75nm。
其中，步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 12%
酚醛环氧丙烯酸树脂 12%
氨基丙烯酸树脂 8%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 8%
丙烯酸单体 11%
光固化剂 2%
二氧化硅 1%
硫酸钡 25%
滑石粉 20%
有机颜料 1%，
其中，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
其中，步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
其中，步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
实施例4。
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
其中，步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为145℃，烘烤时间为55min。
其中，步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
其中，步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为8%，碱液采用质量百分比浓度为5%的氢氧化钠溶液。
其中，步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 70%
环氧树脂 5%
聚酯树脂 5%
石墨粉末 1%
二氧化硅粉末 2%
二乙二醇乙醚醋酸酯 7%
二乙二醇丁醚醋酸酯 10%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂，
其中，所述银粉末由质量比为1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为20μm，所述纳米银粉末的粒径为90nm。
其中，步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 20%
酚醛环氧丙烯酸树脂 12%
氨基丙烯酸树脂 10%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 15%
丙烯酸单体 15%
光固化剂 1%
二氧化硅 1%
硫酸钡 15%
滑石粉 10%
有机颜料 1%，
其中，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
其中，步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
其中，步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
上述实施例以触摸屏使用时所指的背面和正面为准。
将实施例1-4制得的GFF结构的触摸屏进行以下测试，详见下表。
通过上表可以看出本发明制得的GFF结构的触摸屏产品良率高、透光率、冷热冲击、高温高湿、高温存储性能良好，b值、雾度值低。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括以下工序：
A、上线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；
B、下线sensor，它依次包括以下步骤：
步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；
步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；
C、绑定工序，它依次包括以下步骤：
步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;
步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；
步骤C3、最后将FPC绑定于薄膜sensor上，得到GFF结构的触摸屏。
2.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A1和步骤B1中导电薄膜的烘烤温度为135-145℃，烘烤时间为55-65min。
3.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A1和步骤B1中的基材层为PET基材层。
4.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2和步骤B2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15-25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2-8%，碱液采用质量百分比浓度为3-5%的氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A3和步骤B3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末 55-70%
环氧树脂 5-15%
聚酯树脂 5-15%
石墨粉末 0.1-1%
二氧化硅粉末 1-2%
二乙二醇乙醚醋酸酯 5-15%
二乙二醇丁醚醋酸酯 5-15%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
6.根据权利要求5所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。
7.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A3和步骤B3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂 10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂 5-15%
氨基丙烯酸树脂 5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 5-15%
丙烯酸单体 5-15%
光固化剂 1-5%
二氧化硅 0.1-1%
硫酸钡 15-25%
滑石粉 10-20%
有机颜料 0.1-1%。
8.根据权利要求7所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
9.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
10.根据权利要求1所述的一种GFF结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤B4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤C1进行组合时撕去。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310753439.7A CN103729089B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种gff结构的触摸屏的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310753439.7A CN103729089B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种gff结构的触摸屏的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103729089A true CN103729089A (zh) | 2014-04-16 |
| CN103729089B CN103729089B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=50453192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310753439.7A Expired - Fee Related CN103729089B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种gff结构的触摸屏的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103729089B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104238824A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 江西省平波电子有限公司 | 一种改进的gff结构的触摸屏的制作工艺 |
| CN105389068A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-09 | 深圳市骏达光电股份有限公司 | Gff结构的电容触摸屏及其制作方法 |
| CN105653106A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-08 | 义乌修远电子科技有限公司 | 一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法 |
| CN106095175A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种触摸外挂式框贴模组的加工方法 |
| CN107610836A (zh) * | 2017-08-09 | 2018-01-19 | 芜湖伦丰电子科技有限公司 | 具有多层导电膜的触摸屏的制作方法 |
| CN108016155A (zh) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | 北京中科纳通电子技术有限公司 | 一种新型触摸屏低温制造工艺 |
| CN109471568A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-15 | 深圳市鸿展光电有限公司 | 一种gff结构触摸屏用全激光工艺的制作方法 |
| CN113076033A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-07-06 | 安徽精卓光显技术有限责任公司 | 一种采用上下线预贴合结构的gff触控屏制备方法 |
| CN114020172A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 深圳市志凌伟业光电有限公司 | 金属网格结构、触控显示设备和移动终端 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100085319A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Naoyuki Hayashi | Organic electroconductive polymer coating liquid, organic electroconductive polymer film, electric conductor, and resistive film touch panel |
| US20110099805A1 (en) * | 2009-02-23 | 2011-05-05 | E&H. Co., Ltd. | Method of Fabricating Capacitive Touch-Screen Panel |
| US20110151201A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Jong Young Lee | Transparent electrode film and method of manufacturing the same |
| CN102221936A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-10-19 | 信利半导体有限公司 | Ito银浆走线的制作方法 |
| CN202904547U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-24 | 赣州市德普特科技有限公司 | 电容式触摸屏 |
| CN103294325A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 叶永雄 | 电容屏及其制作方法 |
| CN103345346A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 信利光电股份有限公司 | 一种电容式触摸屏及其柔性线路板绑定方法 |
| CN103426497A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏用导电银浆及其制备方法 |
| CN103421400A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310753439.7A patent/CN103729089B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100085319A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Naoyuki Hayashi | Organic electroconductive polymer coating liquid, organic electroconductive polymer film, electric conductor, and resistive film touch panel |
| US20110099805A1 (en) * | 2009-02-23 | 2011-05-05 | E&H. Co., Ltd. | Method of Fabricating Capacitive Touch-Screen Panel |
| US20110151201A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Jong Young Lee | Transparent electrode film and method of manufacturing the same |
| CN102221936A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-10-19 | 信利半导体有限公司 | Ito银浆走线的制作方法 |
| CN202904547U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-24 | 赣州市德普特科技有限公司 | 电容式触摸屏 |
| CN103294325A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-11 | 叶永雄 | 电容屏及其制作方法 |
| CN103345346A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-10-09 | 信利光电股份有限公司 | 一种电容式触摸屏及其柔性线路板绑定方法 |
| CN103426497A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏用导电银浆及其制备方法 |
| CN103421400A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 东莞市平波电子有限公司 | 一种触摸屏uv固化可剥蓝胶及其制备方法 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104238824A (zh) * | 2014-09-30 | 2014-12-24 | 江西省平波电子有限公司 | 一种改进的gff结构的触摸屏的制作工艺 |
| CN105389068A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-09 | 深圳市骏达光电股份有限公司 | Gff结构的电容触摸屏及其制作方法 |
| CN105653106A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-08 | 义乌修远电子科技有限公司 | 一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法 |
| CN105653106B (zh) * | 2015-12-25 | 2019-11-29 | 芜湖伦丰电子科技有限公司 | 一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法 |
| CN106095175A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种触摸外挂式框贴模组的加工方法 |
| CN108016155A (zh) * | 2016-11-03 | 2018-05-11 | 北京中科纳通电子技术有限公司 | 一种新型触摸屏低温制造工艺 |
| CN107610836A (zh) * | 2017-08-09 | 2018-01-19 | 芜湖伦丰电子科技有限公司 | 具有多层导电膜的触摸屏的制作方法 |
| CN109471568A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-15 | 深圳市鸿展光电有限公司 | 一种gff结构触摸屏用全激光工艺的制作方法 |
| CN113076033A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-07-06 | 安徽精卓光显技术有限责任公司 | 一种采用上下线预贴合结构的gff触控屏制备方法 |
| CN114020172A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 深圳市志凌伟业光电有限公司 | 金属网格结构、触控显示设备和移动终端 |
| CN114020172B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-06-10 | 深圳市志凌伟业光电有限公司 | 金属网格结构、触控显示设备和移动终端 |
| US11914830B2 (en) | 2021-11-05 | 2024-02-27 | Micron Optoelectronics Co., Ltd. | Metal mesh structure, touch display device and mobile terminal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103729089B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103605444A (zh) | 一种g1f结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN103729089A (zh) | 一种gff结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN103713772A (zh) | 一种gf单层多点结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN103593089B (zh) | 一种gg结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN204087183U (zh) | 纳米碳管电容式触摸屏的层状结构 | |
| CN101453803B (zh) | 一种电致发光片及其制作方法 | |
| CN103605443B (zh) | 一种pg结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN103455230A (zh) | 一种应用石墨烯导电薄膜的电容屏及其制造方法 | |
| CN103593090B (zh) | 一种gf2双面导电薄膜、银胶布线结构的触控模组制作工艺 | |
| CN103543894A (zh) | 一种电容触摸屏及其制造方法 | |
| CN104238825B (zh) | 一种改进的pg结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN103246413B (zh) | 一体化电容感应触摸屏及其制备方法 | |
| CN103677409A (zh) | 一种gf2双面导电薄膜结构的触控模组的制作工艺 | |
| CN104298401A (zh) | 一种改进的gg结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN208562206U (zh) | 一种电磁屏蔽胶带 | |
| CN104216568A (zh) | 一种改进的g1f结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN204206597U (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的覆盖膜 | |
| CN104216569A (zh) | 一种改进的gf单层多点结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN205507734U (zh) | 石墨烯卷曲式电容式触摸屏 | |
| CN205427802U (zh) | 触控屏 | |
| CN104010436A (zh) | 一种具有电磁屏蔽效果的柔性覆金属基板及制造工艺 | |
| CN104238824A (zh) | 一种改进的gff结构的触摸屏的制作工艺 | |
| CN203433502U (zh) | 一种电容触摸屏 | |
| JP2011187042A (ja) | 透明接着層を含むタッチスクリーン | |
| CN104238822A (zh) | 感测电极迭层结构、触控迭层结构及其形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 |