CN103593089B - 一种gg结构的触摸屏的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它将丝印导电银浆制程放在印刷绝缘胶制程的前面，仅采用了一层绝缘胶，相较于现有传统技术采用两层绝缘胶，减少了一道黄光制程，简化了摸屏的工艺，进而降低了生产成本。本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤，影响产品良率。综上，通过上述制作工艺使制得的产品良率高而且性能好较同类产品也有较大提高。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种GG结构的触摸屏的制作工艺。
背景技术
触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。
GG结构的触摸屏是由传感器玻璃+钢化玻璃盖板组成，GG结构的触摸屏由于具有坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑、高可靠性等性能优势被得到广泛利用，但现有GG结构的触摸屏的生产成本高、制作工艺难度大、不可操控性因素多，造成产品良率低、性能差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品良率高、性能好的GG结构的触摸屏的制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏。
优选的，步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15-25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2-8%，碱液采用质量百分比浓度为3-5%的氢氧化钠溶液。
优选的，步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂5-15%
氨基丙烯酸树脂5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5-15%
丙烯酸单体5-15%
光固化剂1-5%
二氧化硅0.1-1%
硫酸钡15-25%
滑石粉10-20%
有机颜料0.1-1%，
上述原料的重量百分比之和为100%，
更为优选的，所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
优选的，步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末55-70%
环氧树脂5-15%
聚酯树脂5-15%
石墨粉末0.1-1%
二氧化硅粉末1-2%
二乙二醇乙醚醋酸酯5-15%
二乙二醇丁醚醋酸酯5-15%，
上述原料的重量百分比之和为100%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
更为优选的，所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。
优选的，步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：本发明将丝印导电银浆制程放在印刷绝缘胶制程的前面，仅采用了一层绝缘胶，相较于现有传统技术采用两层绝缘胶，减少了一道黄光制程，简化了摸屏的工艺，进而降低了生产成本。本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤，影响产品良率。综上，通过上述制作工艺使制得的产品良率高而且性能好较同类产品也有较大提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏。
步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2%，碱液采用质量百分比浓度为3%的氢氧化钠溶液。
步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂10%
酚醛环氧丙烯酸树脂10%
氨基丙烯酸树脂15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10%
丙烯酸单体10%
光固化剂5%
二氧化硅1%
硫酸钡20%
滑石粉18%
有机颜料1%，
所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末55%
环氧树脂10%
聚酯树脂5%
石墨粉末1%
二氧化硅粉末2%
二乙二醇乙醚醋酸酯15%
二乙二醇丁醚醋酸酯12%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
所述银粉末由质量比为1:20的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10μm，所述纳米银粉末的粒径为60nm。
步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
实施例2。
一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏。
步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为20%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为6%，碱液采用质量百分比浓度为4%的氢氧化钠溶液。
步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂15%
酚醛环氧丙烯酸树脂10%
氨基丙烯酸树脂10%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂10%
丙烯酸单体10%
光固化剂4%
二氧化硅1%
硫酸钡22.5%
滑石粉17%
有机颜料0.5%，
所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末70%
环氧树脂5%
聚酯树脂5%
石墨粉末0.5%
二氧化硅粉末1.5%
二乙二醇乙醚醋酸酯10%
二乙二醇丁醚醋酸酯8%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
所述银粉末由质量比为1:4的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为13μm，所述纳米银粉末的粒径为69nm。
步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
实施例3。
一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏。
步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为22%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为6%，碱液采用质量百分比浓度为4%的氢氧化钠溶液。
步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂12%
酚醛环氧丙烯酸树脂12%
氨基丙烯酸树脂8%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂8%
丙烯酸单体11%
光固化剂2%
二氧化硅1%
硫酸钡25%
滑石粉20%
有机颜料1%，
所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末60%
环氧树脂8%
聚酯树脂8%
石墨粉末0.1%
二氧化硅粉末1.9%
二乙二醇乙醚醋酸酯11%
二乙二醇丁醚醋酸酯11%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
所述银粉末由质量比为1:28的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为17μm，所述纳米银粉末的粒径为80nm。
步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
实施例4。
一种GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏。
步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为8%，碱液采用质量百分比浓度为5%的氢氧化钠溶液。
步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂20%
酚醛环氧丙烯酸树脂12%
氨基丙烯酸树脂10%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂15%
丙烯酸单体15%
光固化剂1%
二氧化硅1%
硫酸钡15%
滑石粉10%
有机颜料1%，
所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末70%
环氧树脂5%
聚酯树脂5%
石墨粉末1%
二氧化硅粉末2%
二乙二醇乙醚醋酸酯7%
二乙二醇丁醚醋酸酯10%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
所述银粉末由质量比为1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为20μm，所述纳米银粉末的粒径为90nm。
步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
将实施例1-4制得的GG结构的触摸屏的性能测试见下表：
。
通过上表可以看出本发明制得的G1F结构的触摸屏产品良率高、
透光率冷热冲击、高温高湿、高温存储性能良好，b值、雾度值低。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括前段工序和后段工序：
A、前段工序，它依次包括以下步骤:
步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；
步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用蚀刻液进行蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；
步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；
步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；
步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；
B、后段工序，它依次包括以下步骤:
步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；
步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种GG结构的触摸屏，
其中，步骤A3中的保护胶由以下重量百分比的原料组成：
有机氟硅改性丙烯酸树脂10-20%
酚醛环氧丙烯酸树脂5-15%
氨基丙烯酸树脂5-15%
脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂5-15%
丙烯酸单体5-15%
光固化剂1-5%
二氧化硅0.1-1%
硫酸钡15-25%
滑石粉10-20%
有机颜料0.1-1%。
2.根据权利要求1所述的一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，耐酸油墨为日本互应的型号为TPER-194B-2的耐酸油墨；蚀刻液由质量比为4：1的HCL溶液和氯化铁溶液组成，HCL溶液的质量百分比浓度为15-25%，氯化铁溶液的质量百分比浓度为2-8%，碱液采用质量百分比浓度为3-5%的氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求2所述的一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：所述光固化剂由质量比为1:1的二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯组成。
4.根据权利要求1所述的一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：
银粉末55-70%
环氧树脂5-15%
聚酯树脂5-15%
石墨粉末0.1-1%
二氧化硅粉末1-2%
二乙二醇乙醚醋酸酯5-15%
二乙二醇丁醚醋酸酯5-15%，
其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，
其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。
5.根据权利要求4所述的一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。
6.根据权利要求1所述的一种GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A4中所述绝缘胶为日本朝日Asahi型号为UVF-10T-DS5的绝缘油墨。
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