CN105653106A - 一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法 - Google Patents

一种gf2结构的电容触摸屏及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种后涂布GF2结构的电容触摸屏的制造方法依次包括如下步骤：步骤A、形成第一透明导电层和透明导电图案和第一边框绕线；步骤B、形成第二透明导电层及透明导电层图案；步骤C、在所述基材层第二面的边框区印刷导电材料形成所述第二边框绕线；步骤D、贴合玻璃和显示屏。采用本发明的触摸屏制造方法，跟传统的GF2生产比较，第二面的透明导电层是在第一面的透明导电图案及绕线完成以后再涂布形成的，简化了制作工艺，可以容易地实现在同一个基板的两面形成导电图案的工艺，兼容更多的制造工艺(比如激光雕刻等)，极大地降低了生产成本，提升了良率。

Description

一种GF2结构的电容触摸屏及其制造方法
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，特别涉及一种后涂布GF2结构的电容触摸屏及其制造方法。
背景技术
触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连接装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
目前触摸屏领域中，电容式触摸屏因其精度高的特点而被广泛使用。电容式触摸屏的主要结构包括GFF(Glass-Film-Film)、G1F(Glass-Film)、GG(Glass-Glass)、G2(GlassOnly)、GF2这几种类型，其中，GG与G2则运用在玻璃基板上溅镀ITO图样(Pattern)方式取代ITO膜，属玻璃电容式触控面板，而GFF与G1F、GF2均需使用铟锡氧化物(IndiumTinOxide；ITO)膜，属薄膜电容式触控面板。GFF需要使用两层薄膜，而G1F则表示一层ITO被放在薄膜上，另一层ITO被放在了玻璃板上，GF2表示有两层ITO分别位于一层薄膜的正反面。GF2的性能明显优于其他触摸屏结构的性能，但是现有的双面ITO膜的制作工艺较为复杂，并不能被广泛使用，为此亟需一种更好的解决办法。
发明内容
本发明是鉴于上述情况作出的，其发明目的在于提供一种制作工艺简单、可以降低成本的后涂布GF2结构的电容触摸屏及其制造方法，本发明的电容触摸屏是采用后涂布第二导电层的方式来形成的。
为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案。
本发明提供了一种GF2结构的电容触摸屏的制造方法，它依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案和第一边框绕线：在基材层第一面的图案区和边框区分别形成所述第一透明导电图案和第一边框绕线；
步骤B、在完成第一面的导电层图案和边框绕线以后，形成第二透明导电图案：在所述基材层第二面的图案区印刷所述第二透明导电图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在所述基材层第二面的边框区印刷导电材料形成所述第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了透明导电图案和边框绕线的所述基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
进一步，本发明的后涂布GF2结构的电容触摸屏的制造方法中，步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区涂布纳米银线或者ITO材料形成所述第一透明导电层；
(2)激光雕刻第一透明导电层形成所述第一透明导电层的图案；
(3)在所述基材层第一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第一边框绕线。
进一步可选地，所述步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区涂布纳米银线或者ITO材料形成所述第一透明导电层；
(2)在所述基材层第一面的边框区印刷导电银浆；
(3)激光雕刻所述图案区和所述边框区形成所述第一透明导电图案和所述第一边框绕线。
可选地，所述步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区印刷ITO材料或纳米银线材料，将所述基材层第一面边框区通过覆盖光阻材料显影形成第一边框走线层图案,然后对图案区用蚀刻液进行蚀刻形成所述第一透明导电图案,再用碱液去除所述边框区的光阻材料；
(2)将所述基材层的第一面边框区丝印导电感光银浆材料并曝光显影,再用高温固化导电感光银浆材料形成所述第一边框绕线。
优选地，所述步骤B中采用纳米银线、PEDOT、石墨烯墨水等透明导电材料丝印或喷墨打印或旋涂形成所述第二透明导电图案。
优选地，所述第二边框绕线采用导电银浆材料丝印或喷墨打印形成，或采用导电感光银浆材料曝光显影形成。
优选地，所述基材层采用PET材料制成。
优选地，在对所述基材层的第一面形成所述第一透明导电图案和第一边框绕线后，在所述第一透明导电图案和所述第一边框绕线上贴合一层高温保护膜。
优选地，所述制造方法还包括：在贴合所述玻璃和显示屏之前先去掉所述高温保护膜。
本发明还提供一种GF2结构的电容触摸屏，其中，所述电容触摸屏包括一层基材层，所述基材层的一面形成第一透明导电图案和第一边框绕线，在所述基材层的另一面形成第二透明导电图案和第二边框绕线，所述基材层的带有所述第一透明导电图案和第一边框绕线的一面贴合有玻璃盖板,所述基材层的带有所述第二透明导电图案和第二边框绕线的一面贴合有显示器。
优选地，所述基材层与所述玻璃盖板以及所述显示器之间通过OCA胶粘合。
优选地，所述第一透明导电图案为ITO导电图案或纳米银导电图案，所述第一边框绕线采用导电银浆材料形成；所述第二透明导电图案采用纳米银、PEDOT、石墨烯墨水等透明导电材料印刷形成，所述第二边框绕线采用导电银浆材料形成。
本发明的电容触摸屏，其具有较低的厚度和较高的透光率，并且其灵敏度更高，用户体验度更佳。采用本发明的触摸屏制造方法，简化了制作工艺，可以容易地实现在同一个基板的两面形成导电图案的工艺，极大地降低了生产成本。并且不同于以往技术的是，本发明是采用一种后涂布第二导电层的工艺来制作的，比如先制作基板第一面的第一导电图案再涂布第二面的第二导电层制作第二导电图案，与以往的在基材两边先涂布好导电材料再雕刻图案的工艺并不相同。
附图说明
图1是本发明的电容触摸屏的结构。
具体实施方式
下面结合附图来详细说明本发明的电容触摸屏的较佳的实施方式，但本发明并不局限于这些实施方式。
如图1所示，本发明的电容触摸屏包括一层基材层，在基材层的一面形成第一透明导电图案和第一边框绕线，在基材层的另一面形成第二透明导电图案和第二边框绕线，基材层的带有第一透明导电图案和第一边框绕线的一面贴合有玻璃盖板,基材层的带有第二透明导电图案和第二边框绕线的一面贴合有显示器。
具体而言，本发明的电容触摸屏具体可以采用如下几种工艺制得。
实施例一
实施例一的GF2结构的电容触摸屏的制造方法中，依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案和第一边框绕线：在基材层一面的图案区印刷ITO导电层，在边框区印刷导电银浆，然后采用激光雕刻的方法形成第一透明导电图案和第一边框绕线；
步骤B、形成第二透明导电图案：在基材层另一面的图案区丝网印刷纳米银线图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在基材层另一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了导电图案和边框绕线的基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
在对基材层的第一面刻画出ITO导电图案和第一边框绕线后，可以在ITO导电图案和边框绕线上贴合一层高温保护膜作为保护膜；相应地，在贴合玻璃和显示屏之前必须先去掉该高温保护膜。
应予说明，基材层可以采用PET材料制成；基材层和玻璃盖板与显示器之间通过OCA胶粘合。其中，ITO是氧化铟锡，其透过率高，导电能力强。OCA胶是一种用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂。PET的化学名是聚对苯二甲酸乙二酯，它是一种高聚合物。
由该制造方法所制造成的电容触摸屏包括一层基材层，基材层的一面形成ITO导电图案和由导电银浆形成的第一边框绕线，在基材层的另一面形成纳米银导电图案和由导电银浆形成的第二边框绕线，基材层的带有ITO导电图案和第一边框绕线的一面上贴合有玻璃盖板,带有纳米银导电图案和第二边框绕线的一面上贴合有显示器。
实施例二
实施例二的GF2结构的电容触摸屏的制造方法中，依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案和第一边框绕线：在基材层一面的图案区和边框区用蚀刻的方法形成第一透明导电图案和第一边框绕线；
步骤B、形成第二透明导电图案：在基材层另一面的图案区丝网印刷纳米银线图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在基材层另一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了导电图案和边框绕线的基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
具体地，采用蚀刻的方式形成第一透明导电图案和第一边框绕线具体包括如下步骤：
(1)在所述基材层第一面的图案区印刷ITO材料或纳米银线材料，将所述基材层第一面边框区通过覆盖光阻材料显影形成第一边框走线层图案,然后对图案区用蚀刻液进行蚀刻形成所述第一透明导电图案,再用碱液去除所述边框区的光阻材料；
(2)将所述基材层的第一面边框区走线层丝印导电感光银浆材料并曝光显影,再用高温固化导电感光银浆材料形成第一边框绕线。
上述光阻材料可以采用杜邦公司的900系列、mx7000系列，日立公司的2100、2600系列。
在对基材层的第一面形成导电图案和第一边框绕线后，可以在盖面上贴合一层高温保护膜作为保护膜；相应地，在贴合玻璃和显示屏之前必须先去掉该高温保护膜。
应予说明，基材层可以采用PET材料制成；基材层和玻璃盖板与显示器之间通过OCA胶粘合。
由该制造方法所制造成的电容触摸屏包括一层基材层，基材层的一面形成ITO导电图案或者纳米银线导电图案、和由导电银浆制得的第一边框绕线，在基材层的另一面形成纳米银线导电图案和由导电银浆制得的第二边框绕线，基材层的带有第一边框绕线的一面贴合有玻璃盖板,另一面贴合有显示器。
实施例三
实施例三的GF2结构的电容触摸屏的制造方法依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案和第一边框绕线：在基材层一面的图案区涂布纳米银线或者ITO材料形成第一透明导电层，激光雕刻第一透明导电层形成所述第一透明导电图案，在基材层第一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第一边框绕线；
步骤B、形成第二透明导电图案：在基材层另一面的图案区喷墨打印形成纳米银线图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在基材层另一面的边框区喷墨打印导电银浆形成第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了导电图案和边框绕线的基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
在对基材层的第一面形成第一透明导电图案和形成第一边框绕线后，可以在该面上贴合一层高温保护膜作为保护膜；相应地，在贴合玻璃和显示屏之前必须先去掉该高温保护膜。
应予说明，基材层可以采用PET材料制成；基材层和玻璃盖板与显示器之间通过OCA胶粘合。
由该制造方法所制造成的电容触摸屏包括一层基材层，基材层的一面形成纳米银线导电图案或ITO导电图案和由导电银浆制得的第一边框绕线，在基材层的另一面形成纳米银线导电图案和由导电银浆制得的第二边框绕线，基材层的带有第一纳米银线导电图案和第一边框绕线的一面上贴合有玻璃盖板,另一面贴合有显示器。
实施例四
实施例四的GF2结构的电容触摸屏的制造方法依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案层：在基材层一面的图案区印刷纳米银线导电层，在边框区印刷导电银浆，然后采用激光雕刻的方法形成第一透明导电图案和第一边框绕线；
步骤B、形成第二透明导电图案层：在基材层的另一面的图案区丝网印刷石墨烯墨水图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在基材层的另一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了导电图案和边框绕线的基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
应予说明，基材层可以采用PET材料制成；基材层和玻璃盖板与显示器之间通过OCA胶粘合。
由该制造方法所制造成的电容触摸屏包括一层基材层，基材层的一面形成纳米银导电图案和纳米银第一边框绕线，在基材层的另一面形成纳米银导电图案和纳米银第二边框绕线，基材层的带有第一边框绕线的一面贴合有玻璃盖板,另一面贴合有显示器。
应予说明，本发明还可以采用PEDOT等材料来替代纳米银材料或石墨烯墨水材料。
采用本发明的电容触摸屏，其具有较低的厚度和较高的透光率，并且其灵敏度更高，用户体验度更佳。采用本发明的触摸屏制造方法，跟传统的GF2生产比较，第二面的透明导电层是在第一面的透明导电图案及绕线完成以后再涂布形成的，简化了制作工艺，可以容易地实现在同一个基板的两面形成导电图案的工艺，兼容更多的制造工艺(比如激光雕刻等)，极大地降低了生产成本，提升了良率。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (12)

1.一种GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，它依次包括如下步骤：
步骤A、形成第一透明导电图案和第一边框绕线：在基材层第一面的图案区和边框区分别形成所述第一透明导电图案和第一边框绕线；
步骤B、形成第二透明导电图案：在所述基材层第二面的图案区印刷所述第二透明导电图案；
步骤C、形成第二边框绕线：在所述基材层第二面的边框区印刷导电材料形成所述第二边框绕线；
步骤D、贴合玻璃和显示屏：在形成了透明导电图案和边框绕线的所述基材层的两面分别贴合盖板玻璃和显示屏。
2.如权利要求1所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区涂布纳米银线或者ITO材料形成所述第一透明导电层；
(2)激光雕刻第一透明导电层形成所述第一透明导电层的图案；
(3)在所述基材层第一面的边框区丝网印刷导电银浆形成第一边框绕线。
3.如权利要求1所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区涂布纳米银线或者ITO材料形成所述第一透明导电层；
(2)在所述基材层第一面的边框区印刷导电银浆；
(3)激光雕刻所述图案区和所述边框区形成所述第一透明导电图案和所述第一边框绕线。
4.如权利要求1所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述步骤A包括：
(1)在所述基材层第一面的图案区印刷ITO材料或纳米银线材料，将所述基材层第一面边框区通过覆盖光阻材料显影形成第一边框走线层图案,然后对图案区用蚀刻液进行蚀刻形成所述第一透明导电图案,再用碱液去除所述边框区的光阻材料；
(2)将所述基材层的第一面边框区丝印导电感光银浆材料并曝光显影,再用高温固化导电感光银浆材料形成所述第一边框绕线。
5.如权利要求1所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述步骤B中采用纳米银线、PEDOT、石墨烯墨水等透明导电材料丝印或喷墨打印或旋涂形成所述第二透明导电图案。
6.如权利要求1所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述第二边框绕线采用导电银浆材料丝印或喷墨打印形成，或采用导电感光银浆材料曝光显影形成。
7.如权利要求1-6中任一项所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述基材层采用PET材料制成。
8.如权利要求1-6中任一项所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，在对所述基材层的第一面形成所述第一透明导电图案和第一边框绕线后，在所述第一透明导电图案和所述第一边框绕线上贴合一层高温保护膜。
9.如权利要求8所述的GF2结构的电容触摸屏的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在贴合所述玻璃和显示屏之前先去掉所述高温保护膜。
10.一种GF2结构的电容触摸屏，其特征在于，所述电容触摸屏包括一层基材层，所述基材层的一面形成第一透明导电图案和第一边框绕线，在所述基材层的另一面形成第二透明导电图案和第二边框绕线，所述基材层的带有所述第一透明导电图案和第一边框绕线的一面贴合有玻璃盖板,所述基材层的带有所述第二透明导电图案和第二边框绕线的一面贴合有显示器。
11.如权利要求10所述的GF2结构的电容触摸屏，其特征在于，所述基材层与所述玻璃盖板以及所述显示器之间通过OCA胶粘合。
12.如权利要求10所述的GF2结构的电容触摸屏，其特征在于，所述第一透明导电图案为ITO导电图案或纳米银导电图案，所述第一边框绕线采用导电银浆材料形成；所述第二透明导电图案采用纳米银、PEDOT、石墨烯墨水等透明导电材料印刷形成，所述第二边框绕线采用导电银浆材料形成。
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