CN202138870U

CN202138870U - 多功能码砖机

Info

Publication number: CN202138870U
Application number: CN201120255039U
Authority: CN
Inventors: 刘素文; 李景杨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-19
Filing date: 2011-07-19
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种多功能码砖机，该机的车梁架与驾驶室之间安装有可转动的磨盘，柴油机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接液压泵组，液压泵组的输出端连接多路阀；主吊臂的一端与驾驶室底座铰接，另一端与副吊臂铰接，主吊臂与驾驶室之间及主吊臂与副吊臂之间均安装有液压缸，副吊臂的末端安装有支撑蜗轮减速器的轴承，蜗轮减速器由液压马达驱动，蜗轮减速器的输出轴两块夹砖板的支架连接，两块夹砖板的顶部之间装有液压缸；上述所有的液压马达和液压缸均有油管与多路阀连接。本实用新型能快速搬运物品，仅需一人便能完成操作，节省人力，操作效率高。

Description

多功能码砖机

技术领域

本实用新型涉及一种装卸设备，具体是一种多功能码砖机。

背景技术

目前的水泥砖厂在集垒水泥砖时，都是需要等脱模后的水泥砖达到一定硬度后，再采用人工操作将水泥砖集垒起来，水泥砖的装车也是采用人工装车操作，制作模板也要人工铲回，劳动强度大，而且操作效率低。为此，本案发明人申请了专利号为“201020502785.X”、名称为“集垒湿软水泥砖机”，虽然可以起到减少部分人力操作的作用，但仍存在如下缺陷：1)由于采用电力驱动，需配用电缆和整机需要人力推动才能移动，整机的移动不便；2)所要的人力至少两个操作人员，不够省力；3)操作效率不高，装车一次操作仅能装四块，速度慢；4)操作不够简便，需要人力控制其夹砖器对准砖孔，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作效率高、节省人力的多功能码砖机。

本实用新型多功能码砖机包括安装有车轮的车梁架，车梁架上安装有离合器、驱动后轮的后桥及连接前轮并控制转向的第一液压缸，车梁架上固定有磨盘座，磨盘座上安装有固定在驾驶室底部的磨盘，磨盘由第一液压马达驱动旋转，驾驶室内安装有柴油机、变速箱、液压泵组、与方向盘连接的液压方向机、主吊臂、第二液压缸；柴油机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接液压泵组，液压泵组的输出端连接多路阀；主吊臂的一端与驾驶室底座铰接，另一端与副吊臂铰接，第二液压缸的缸座端与驾驶室底座铰接，其伸缩杆与主吊臂铰接；主吊臂与副吊臂之间安装有第三液压缸，副吊臂的末端安装有支撑蜗轮减速器的轴承，蜗轮减速器的上方有第三液压马达，第三液压马达经齿轮组驱动蜗轮减速器，蜗轮减速器的输出轴经插销与安装两块夹砖板的支架连接，两块夹砖板的顶部之间通过铰接方式安装有第四液压缸，其中有一块夹砖板中部与支架之间通过铰接方式连接。

所述两块夹砖板的下部以铰接方式对称安装有橡胶护垫，橡胶护垫的底部设有紧扣夹砖板底部的托夹；上述所有的液压马达和液压缸均有油管与多路阀连接。

所述车梁架以铰接方式安装有铲板器，铲板器与车梁架之间以铰接方式安装有第五液压缸。

本实用新型多功能码砖机能快速将成品砖或湿软砖搬运至车上或需放置的地方，仅需一个操作人员就成完成，节省了人力，操作效率高。本实用新型多功能码砖机也可应用于其它物品的搬运或装载工作，如木材等。

附图说明

图1是本实用新型多功能码砖机的结构示意图。

图中：1——驾驶室，2——变速箱，3——柴油机，4——第一液压马达，5——车轮，6——后桥，7——离合器，8——第二液压马达，9——车梁架，10——第一液压缸，11——铲板器，12——第五液压缸，13——磨盘座，14——磨盘，15——液压方向机，16——第二液压缸，17——第三液压缸，18——液压泵组，19——多路阀，20——方向盘，21——主吊臂，22——副吊臂，23——蜗轮减速器，24——第三液压马达，25——小齿轮，26——大齿轮，27——轴承，28——第四液压缸，29——托夹，30——橡胶护垫，31——支架，32——夹砖板，33——插销，34——输出轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

安装有前后各四个车轮5的车梁架9上安装有第二液压马达8、离合器7、后桥6及第一液压缸10，四个前轮之间通过铰接方式连接第一液压缸10并经其控制转向，第二液压马达8驱动离合器7，离合器7的输出驱动后桥6，后桥6驱动四个后车轮行走；车梁架9上固定有磨盘座13，磨盘座13上安装有固定在驾驶室1底部的磨盘14，磨盘14由第一液压马达4驱动旋转并带动整个驾驶室1转动，驾驶室1内安装有柴油机3、变速箱2、液压泵组18、与方向盘20连接的液压方向机15、主吊臂21、第二液压缸16；柴油机1的输出轴连接变速箱2，变速箱2的输出轴连接液压泵组18，液压泵组18的输出端连接多路阀19；主吊臂21的一端与驾驶室1底座铰接，另一端与副吊臂22铰接，第二液压缸16的缸座端与驾驶室1底座铰接，其伸缩杆与主吊臂21铰接；主吊臂21与副吊臂22之间安装有第三液压缸17，副吊臂22的末端安装有支撑蜗轮减速器23的轴承27，蜗轮减速器23的上方有第三液压马达24，第三液压马达24的输出轴上安装有小齿轮25，小齿轮25与蜗轮减速器23输入端上的大齿轮26相啮合，蜗轮减速器23的输出轴34经插销33与安装两块夹砖板32的支架31连接，两块夹砖板32的顶部之间通过铰接方式安装有第四液压缸28，其中有一块夹砖板的中部与支架31之间通过铰接方式连接。

上述所有的液压马达和液压缸均有油管与多路阀19连接。

本实用新型多功能码砖机需要移动时，柴油机3提供动力并经减速箱2 减速后驱动液压泵组18工作，然后由多路阀19供油给第二液压马达8驱动离合器7，离合器7输出动力给后桥6，由后桥6驱动车轮5行走。

当需要车轮5转向时，转动方向盘20，并通过液压方向机15控制第一液压缸10的伸缩动作，从而实现四个前车轮的转向。

当需要驾驶室1转动时，由多路阀19供油给第一液压马达4，驱动磨盘14转动，从而带动驾驶室1旋转，驾驶室1上的主吊臂21和副吊臂22便可移动至所需的地方。

当需要副吊臂22伸至所需位置时，由多路阀19供油给第三液压缸17，通过第三液压缸17的伸缩杆驱使副吊臂22移至需要的位置。

当需要主吊臂21提升或降下时，由多路阀19供油给第二液压缸16，通过第二液压缸16的伸缩杆驱使主吊臂21提升或降下至所需要的位置。

当需要调整夹砖板32的角度时，由多路阀19供油给第三液压马达24，再经小齿轮25带动大齿轮26转动，从而驱动蜗轮减速器23，蜗轮减速器23的输出端34经插销33带动支架31旋转，从而带动夹砖板32旋转至所需的角度。

当需要搬运水泥砖时，通过上述操作将本机的两块夹砖板32移动至需要搬动的水泥砖两外侧，然后由多路阀19供油给第四液压缸28，通过第四液压缸28的伸缩动作驱使两块夹砖板32夹紧或松开水泥砖，从而实现搬运水泥砖的操作。

当需要搬运未成型的湿软水泥砖块时，可在两块夹砖板32的下部以铰接方式对称安装有橡胶护垫30，橡胶护垫30的底部设有紧扣夹砖板32底部的托夹29。这样，不容易破坏湿软水泥砖块。

当需要搬运水泥砖的制作模板时，可在车梁架9上以铰接方式安装有置于车轮6前方的铲板器11，铲板器11与车梁架9之间以铰接方式安装有第五液压缸12。工作时，由多路阀19供油给第五液压缸12，通过第五液压缸12的伸缩动作驱使铲板器11作抬起或放下动作。

本实用新型通过以上操作便可实现将成品水泥砖或湿软水泥砖块或制作模板进行搬运，本实用新型也可应用在其它物品的搬运，操作简单，搬运快速，仅需一个操作人员便能完成操作，节省人力。

Claims

1.多功能码砖机，包括安装有车轮的车梁架，车梁架上安装有离合器、驱动后轮的后桥及连接前轮并控制转向的第一液压缸，其特征在于，车梁架上固定有磨盘座，磨盘座上安装有固定在驾驶室底部的磨盘，磨盘由第一液压马达驱动旋转，驾驶室内安装有柴油机、变速箱、液压泵组、与方向盘连接的液压方向机、主吊臂、第二液压缸；柴油机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接液压泵组，液压泵组的输出端连接多路阀；主吊臂的一端与驾驶室底座铰接，另一端与副吊臂铰接，第二液压缸的缸座端与驾驶室底座铰接，其伸缩杆与主吊臂铰接；主吊臂与副吊臂之间安装有第三液压缸，副吊臂的末端安装有支撑蜗轮减速器的轴承，蜗轮减速器的上方有第三液压马达，第三液压马达经齿轮组驱动蜗轮减速器，蜗轮减速器的输出轴经插销与安装两块夹砖板的支架连接，两块夹砖板的顶部之间通过铰接方式安装有第四液压缸，其中有一块夹砖板中部与支架之间通过铰接方式连接；上述所有的液压马达和液压缸均有油管与多路阀连接。

2.根据权利要求1所述的多功能码砖机，其特征在于，所述两块夹砖板的下部以铰接方式对称安装有橡胶护垫，橡胶护垫的底部设有紧扣夹砖板底部的托夹。

3.根据权利要求1所述的多功能码砖机，其特征在于，所述车梁架以铰接方式安装有铲板器，铲板器与车梁架之间以铰接方式安装有第五液压缸。