CN202097704U - 发动机气门油封装配工具 - Google Patents
发动机气门油封装配工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202097704U CN202097704U CN2011201010905U CN201120101090U CN202097704U CN 202097704 U CN202097704 U CN 202097704U CN 2011201010905 U CN2011201010905 U CN 2011201010905U CN 201120101090 U CN201120101090 U CN 201120101090U CN 202097704 U CN202097704 U CN 202097704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil seal
- valve
- guide
- axis
- valve oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种发动机气门油封装配工具,其包括导向轴、连接杆和手柄球;所述连接杆一端连接手柄球,另一端连接导向轴;所述连接杆连接导向轴一端有台阶孔,导向轴以小过盈配合方式装配在台阶孔中;所述台阶孔内的台阶面与气门油封的端面配合,所述导向轴的直径大小与气门油封的孔径大小相匹配。本实用新型可以将气门油封平稳的压装到位,由于工具本身具有导向性,既可以避免气门杆部被损伤,也能防止气门油封因为导向性不好而被压偏或损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机气门油封装配工具。
背景技术
目前,公知的发动机气门油封装配工具是由手柄、工作套筒组成。在安装发动机气门油封时,需先将气门装入气门导管。再装入气门油封,由气门杆部对气门油封进行导向,再由工作套筒沿着气门杆部将气门油封安装到位。但是在安装的过程当中,由于安装套筒本身不具有导向的作用,以及操作者的不稳定性,因此存在因为导向性不好而损坏气门、气门油封的潜在风险。
发明内容
为了克服现有气门油封装配工具不具备导向性的不足,本实用新型提供一种气门油封安装工具。该工具不但能够将气门油封安装到位,且自身具有导向性。能有效的防止安装的过程当中因导向性不好而对气门及气门油封造成损伤。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种发动机气门油封安装工具,其包括导向轴、连接杆和手柄球;所述连接杆一端连接手柄球,另一端连接导向轴;所述连接杆连接导向轴一端有台阶孔,导向轴以小过盈配合方式装配在台阶孔中;所述台阶孔内的台阶面与气门油封的端面配合,所述导向轴的直径大小与气门油封的孔径大小相匹配。
本工具是将原有的套筒更改为一个连接杆,在连接杆下端增加一个导向轴。在装配气门油封时,先将气门油封套装到导向轴上,再将导向轴插入气门导管内(起到导向作用),由连接杆的台阶孔的台阶面将气门油封沿着气门导管内径将气门油封压装到位,然后再装入气门。在整个安装过程中完全消除了无导向性的因素,完全能够将气门油封平稳的安装到位,同时也能有效的防止气门油封及气门损伤。
可见本实用新型可以将气门油封平稳的压装到位,由于工具本身具有导向性,既可以避免气门杆部被损伤,也能防止气门油封因为导向性不好而被压偏或损伤。
附图说明
图1是本实用新型的零件装配图;
图2是本装配工具在装配气门油封时的示意图;
图中:1、导向轴,2、连接杆,3、手柄球,4、气门油封。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,本发动机气门油封装配工具由导向轴1、连接杆2和手柄球3组成。导向轴1与连接杆2采用过盈配合的方式连接,连接杆2与手柄球3(塑料)采用螺纹的方式连接,导向轴1与连接杆2为金属材料,采用表面氧化处理(防锈)。连接杆2连接导向轴1一端有台阶孔21,导向轴1以小过盈配合方式装配在该台阶孔21中,台阶孔21内的台阶面与气门油封的端面配合,导向轴1的直径大小与气门油封的孔径大小相匹配。
参见图2,操作者在装配气门油封时,先将气门油封4套装到导向轴1上(导向轴上涂抹上少量的润滑油,以减小导向轴与气门油封之间的摩擦,防止气门油封唇口被摩擦损伤),再将导向轴1插入气门导管,由连接杆2的台阶孔的台阶面将气门油封4沿着气门导管内孔轴线方向将气门油封压装到位。
在装配不同的发动机时,可以根据发动机气门导管的内径更换导向轴1。
Claims (1)
1.一种发动机气门油封装配工具,其特征在于:包括导向轴、连接杆和手柄球;所述连接杆一端连接手柄球,另一端连接导向轴;所述连接杆连接导向轴的一端有台阶孔,导向轴以小过盈配合方式装配在台阶孔中;所述台阶孔内的台阶面与气门油封的端面配合,所述导向轴的直径大小与气门油封的孔径大小相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201010905U CN202097704U (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 发动机气门油封装配工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201010905U CN202097704U (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 发动机气门油封装配工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202097704U true CN202097704U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45383737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201010905U Expired - Fee Related CN202097704U (zh) | 2011-04-08 | 2011-04-08 | 发动机气门油封装配工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202097704U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756355A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种整体换头式气门油封工装及其使用方法 |
CN103552025A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种气门油封装配工具 |
CN109113827A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 气门杆油封防护套结构 |
-
2011
- 2011-04-08 CN CN2011201010905U patent/CN202097704U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756355A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种整体换头式气门油封工装及其使用方法 |
CN103552025A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种气门油封装配工具 |
CN103552025B (zh) * | 2013-10-25 | 2015-12-09 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种气门油封装配工具 |
CN109113827A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 气门杆油封防护套结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204640126U (zh) | 发动机凸轮轴油封压装器 | |
CN202097704U (zh) | 发动机气门油封装配工具 | |
CN203317341U (zh) | 一种凸轮轴衬套压装工具 | |
CN103552025B (zh) | 一种气门油封装配工具 | |
CN105437143A (zh) | 气门锁夹的安装辅具 | |
CN205521153U (zh) | 一种简易气门导管压装工具 | |
CN205111742U (zh) | 一种气门油封的压装辅具 | |
CN205226855U (zh) | 一种装有惰轮的机油泵及装配夹具 | |
CN203335167U (zh) | 一种顶置凸轮轴发动机摇臂轴总成 | |
CN202894701U (zh) | 汽车离合器助力缸油封安装工具 | |
CN201973098U (zh) | 汽车转向器用弹性橡胶轴承 | |
CN200982412Y (zh) | 机车车辆叠环迷宫式轴箱密封结构 | |
CN204184432U (zh) | 一种汽车转向机 | |
CN203542508U (zh) | 一种气门油封装配工具 | |
CN205477815U (zh) | 汽车用排气摇臂的注油机构 | |
CN203499746U (zh) | 发动机摇臂的头部结构 | |
CN202788969U (zh) | 气门导管 | |
CN205715539U (zh) | 一种车用凸轮轴 | |
CN205101060U (zh) | 一种下随动摇臂 | |
CN202118237U (zh) | 导油式活塞 | |
CN205315497U (zh) | 一种耐磨型齿轮轴套 | |
CN203718075U (zh) | 调压阀 | |
CN202483753U (zh) | 带导向套的真空电磁调节器阀芯结构 | |
CN201218119Y (zh) | 一种发动机润滑油路中使用的高压油塞 | |
CN202788981U (zh) | 用于发动机润滑机构的润滑喷油嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20140408 |