CN202089455U - 玻璃基板用容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃基板用容器，该玻璃基板用容器，即使受到不小心掉落等来自外部的冲击，也能很好地防止玻璃基板受到该冲击，且能使容纳部内不发生位置偏移而可靠地将玻璃基板固定。其构成有由发泡树脂成形品形成的容器主体(1)，所述容器主体由底部(3)及围绕该底部(3)的侧壁部(4)构成，并且在该容器主体(1)内形成有用于水平容纳玻璃基板X的容纳部(2)，其特征在于，在与玻璃基板X角部相对应而设置的容纳部(2)的角部(2a)上配置有补强部件(6、7)，该补偿构件(6、7)对玻璃基板X的一方向及与该一方向垂直相交的另一方向中的至少一个方向具有缓冲作用。

Description

玻璃基板用容器
技术领域
本实用新型涉及玻璃基板用容器。更详细地，本实用新型涉及一种水平容纳一块或多块玻璃基板的玻璃基板用容器。
背景技术
近年来，用于所谓的液晶电视、等离子电视或有机EL电视的薄型电视的玻璃基板日益大型化。这样的玻璃基板特别是由于搬送时的冲击等而容易受到损坏。因此，一直以来作为玻璃基板用容器使用能水平而非垂直容纳玻璃基板的玻璃基板用容器，对玻璃基板进行包装、搬送。
例如，在专利文献1中记载了如下构成的玻璃基板搬送用托盘，即：一种形成了用以水平容纳玻璃基板的容纳部、由聚烯烃类发泡树脂成形品构成的玻璃基板搬送用托盘，其中托盘的容纳部由容纳玻璃基板的底部和围绕该底部的侧壁部构成。
另外，作为同样的玻璃基板用容器，还提出了如图6所示的玻璃基板用容器。该玻璃基板用容器具备由底部3’和围绕该底部3’的侧壁部4’构成且在内部形成了容纳部2’的容器主体1’、嵌合于该容器主体1’侧壁部4’的上端开口部的盖体10，所述容器主体1’形成用于水平容纳玻璃基板X的容纳部2’。
玻璃基板X的至少在一侧上具备外部连接用印刷电路板X1。该印刷电路板X1在强度上脆弱，当玻璃基板X容纳于容纳部2’内时，在容纳部2’内有必要使印刷电路板不与底部3’和侧壁部4’相接触。因此，在容纳部2’的该处形成避让凹部5’，该避让凹部5’从底部3’凹陷，使印刷电路板X1以悬浮的状态容纳于容器中(参照图7)。
另外，为了使玻璃基板X在容纳部2’内部不移动，容纳部2’除了具有避让凹部5’外，具有与玻璃基板的外形一致或大致一致的形状以。更具体地，如图7所示，为能约束玻璃基板X的角部，容纳部2’具有与玻璃基板X角部对应的角部2a’。此外，在图6及图7所示的例子中，由于玻璃基板X为四边形(长方形)，因此，角部2a’被设置于容纳部2’的四处，且形成俯视呈90度或约90度的夹角。
现有技术文献
专利文献1：日本国特开2002-353302号公报
实用新型内容
实用新型要解决的问题
但是，由于容器主体1’由发泡树脂成形品构成，就容易受到伴随来自较重物体玻璃基板X的负重负荷而产生的压缩作用。例如，如果不小心将容纳了多块玻璃基板X、…的玻璃基板用容器掉落，由于来自玻璃基板X、…角部的负重负荷集中于容纳部2’的角部2a’，从而导致该角部2a’变形，因此由该角部2a’产生的约束被解除的玻璃基板X就会在容纳部2内产生位置偏移，最差的情况下，有可能出现玻璃基板X的印刷电路板X1在容纳部2’内与侧壁部4’相接触而被损坏的现象。
于是，本实用新型是鉴于上述问题而做出的，其课题在于提供一种玻璃基板用容器，该玻璃基板用容器，即使受到不小心掉落等来自外部的冲击，也能够很好地防止玻璃基板受到该冲击，且能使容纳部内不发生位置偏移而可靠地将玻璃基板X固定。
解决问题的手段
本实用新型的玻璃基板用容器，是为解决所述课题而构成的，其构成有由发泡树脂成形品形成的容器主体，所述容器主体由底部及围绕该底部的侧壁部构成，并且在该容器主体内形成有用于水平容纳玻璃基板的容纳部，其特征在于，在与玻璃基板角部相对应而设置的容纳部的角部上配置有补强部件，该补强构件对玻璃基板的一方向及与该一方向垂直相交的另一方向中的至少一个方向具有缓冲作用。
若采用该构成，即使由于受到不小心掉落等来自外部的冲击而对容纳部角部施加了来自玻璃基板角部的负荷，也能通过补强部件分散该负荷，因此不易对构成容器主体的发泡树脂成形品产生压缩作用。另外，因此能很好地防止玻璃基板受到该冲击，并且，能使得在容纳部内不发生位置偏移而可靠地将玻璃基板固定。
另外，本实用新型的玻璃基板用容器可以采用如下构成：所述补强部件具备：一侧部分，其对玻璃基板的一方向具有缓冲作用；另一侧部分，其与该一侧部分垂直相交或大致垂直相交并对玻璃基板的另一方向具有缓冲作用。
若采用该构成，补强部件对与其垂直相交的两个方向具有缓冲作用，由此无论受到哪个方向的冲击，本实用新型的玻璃基板用容器都具有优异的耐冲击性。
此时，优选所述补强部件的一侧部分及另一侧部分分别以板状形成。
若采用该构成，补强部件的一侧部分沿玻璃基板的另一方向配置，由此对玻璃基板的一方向具有缓冲作用，并且补强部件的另一侧部分沿玻璃基板的一方向配置，由此对玻璃基板的另一方向具有缓冲作用。
另外，本实用新型的玻璃基板用容器可以采用如下构成：所述补强部件安装于在侧壁部厚度方向上形成的安装凹部，补强部件的内面与侧壁部的内面处于同一平面或大致的同一平面。
若采用该构成，由于玻璃基板的外缘与补强部件的内面及侧壁部的内面相接触，因此进一步提高了分散效果且耐冲击性更优异。
实用新型效果
如上所述，若采用本实用新型，即使受到不小心掉落等来自外部的冲击，也能通过设置于容纳部角部的补强部件分散并缓冲该冲击，因此能很好地防止玻璃基板受到该冲击，并且，不会出现由于受到来自玻璃基板角部的负荷而致使容纳部角部变形的情况。由此，能使得在容纳部内不发生位置偏移而可靠地将玻璃基板固定。
附图说明
图1是本实施方案的玻璃基板用容器的容器主体的立体图，(a)表示安装补强部件前的状态，(b)表示安装补强部件后的状态。
图2是同一玻璃基板用容器的容器主体的俯视图，(a)表示安装补强部件前的状态，(b)表示安装补强部件后的状态。
图3是同一玻璃基板用容器的容器主体主要部分的放大剖面图，(a)表示安装补强部件前的状态，(b)表示安装补强部件后的状态。
图4表示在同一玻璃基板用容器的容器主体中容纳了玻璃基板的状态的俯视图。
图5是其他的实施方案的玻璃基板用容器的容器主体主要部分的放大俯视图，(a)-(c)分别表示不同形态的补强部件。
图6表示现有技术的玻璃基板用容器及在该容器主体中容纳的玻璃基板的立体图。
图7表示在同一玻璃基板用容器的容器主体中容纳了玻璃基板的状态的俯视图。
附图标记说明
1 容器主体
2 容纳部
2a 角部
2a’ 安装凹部
2a″ 安装凹部
3 底部
4 侧壁部
5 避让凹部
6、6’、6″、6″′ 补强部件
6a、6a’、6a″、6a″′ 一侧部分
6b、6b’、6b″ 另一侧部分
7 补强部件
X 玻璃基板
X1 印刷电路板
具体实施方式
以下，参照附图对本实用新型的玻璃基板用容器的一个实施方案进行说明。此外，虽然本实施方案的玻璃基板用容器与现有技术的玻璃基板用容器同样具有容器主体和盖体，但不同点在于容器主体，因此，主要对容器主体进行说明。
图1-图3中显示了本实施方案的容器主体的构成，其特征在于负荷容易集中的容纳部2的角部2a被补强的这一点。由底部3及围绕该底部3的侧壁部4构成容器主体1，并且在该容器主体1内形成用于水平容纳玻璃基板X的容纳部2这一点，和在容纳部2内形成用于保护玻璃基板X的印刷电路板X1的避让凹部5这一点与现有技术相同。
本实施方案的容器主体1与四边形(长方形)的玻璃基板X对应俯视呈四边形(长方形)。即，底部3形成比玻璃基板X大的四边形(长方形)，侧壁部4从底部3的周缘部立起，侧壁部4俯视也呈四边形(长方形)。容纳部2是由底部3的上面和侧壁部4的内面划出的空间。
另外，在印刷电路板X1设置于玻璃基板X的长边侧的情况下，也将容纳部2的避让凹部5设置在容纳部2的长边侧上。具体地，避让凹部5俯视呈长方形或大致的长方形，并且是在容纳部2的长边侧上从底部3凹陷的部分。此外，避让凹部5根据玻璃基板X上设置的印刷电路板X1的位置而设置在适当的位置上。
侧壁部4的上端部的外面侧呈台阶状。因此，内面侧呈台阶状的盖体10的下端部嵌合于侧壁部4的上端部，由此，盖体10嵌合于容器主体1的侧壁部4的上端开口部。此外，容器主体1及盖体10俯视时具有相同的形状，因此，在容器主体1与盖体10嵌合的状态下，容器主体1的侧壁部4的外面与盖体10的外侧面处于同一平面或大致的同一平面。
容纳部2以能够容纳多个重叠的玻璃基板X的方式(这些玻璃基板之间插入有用于保护玻璃基板X的面的保护用薄膜(未图示))，具有对应于这些玻璃基板X、…的厚度的高度尺寸，在盖体10安装于容器主体1的状态下，以最上位的玻璃基板X和盖体10的下面之间有一定程度间隙的方式设定侧壁部4的高度尺寸。
此外，对本实施方案的玻璃基板用容器而言，当使用将多个玻璃基板上下重叠并将其集中捆绑的方法时，玻璃基板用容器彼此产生横向偏移是不可以的。于是，最好采取如下的防止横向偏移的对策，例如在盖体10的上面或容器主体1的下面中的其中一个上设置凸部，并在另一个上设置用于卡入该凸部的凹部。
以上结构构成的容器主体1(盖体10也同样)由发泡树脂成形品构成，优选通过对热可塑性树脂的发泡粒子进行模内成形而形成。优选能够使用发泡性苯乙烯改性聚烯烃类树脂粒子。苯乙烯改性聚烯烃类树脂是将苯乙烯类单体在聚烯烃类树脂粒子中浸渍聚合而得到的物质。在苯乙烯改性聚烯烃类树脂中，也优选苯乙烯改性聚乙烯树脂，例如，苯乙烯成分的比例为40-90重量％，优选50-85重量％，进一步优选55-75重量％，发泡倍数优选3-60倍。由发泡性苯乙烯改性聚烯烃类树脂粒子形成的成形品，与相同发泡倍数的聚丙烯类发泡树脂成形品相比强度更大，另外收缩率小，尺寸精度也好。因此，尺寸上的偏差小。而且，与聚苯乙烯类发泡树脂成形品相比，还具有不易因摩擦等产生粉尘的优势。
话虽如此，但是，伴随来自较重物体玻璃基板X的负荷而产生的压缩作用的影响不能忽视。于是，在本实施方案中，用与构成容器主体1的材料所不同的其他部件来对容纳部2的角部2a进行补强。具体地，将L字状的补强部件6或板状的补强部件7配置于容纳部2的角部(角部)2a。
图1(a)、图2(a)及图3(a)显示了补强部件6或补强部件7安装于容纳部2的角部2a之前的状态，图1(b)、图2(b)及图3(b)显示了补强部件6或补强部件7安装于容纳部2的角部2a之后的状态。从图1及图2可知，在设置有避让凹部5的一侧的角部2a上使用L字状的补强部件6，另一方面，在未设置避让凹部5的一侧的角部2a上使用板状补强部件7。
L字状的补强部件6的板状的一部分6a与板状的另一侧部分6b垂直相交或大致垂直相交，一侧部分6a沿底部3与避让凹部5的边界配置，另一侧部分6b沿与避让凹部5相交的侧壁部4配置。更详细地，容纳部2的角部2a上的侧壁部4向厚度方向凹陷，并且，如图3所示，在安装凹部2a’上安装补强部件6，该安装凹部2a’通过容纳部2的角部2a上的侧壁部4及避让凹部5以补强部件6的剖面形状向深度方向凹陷而形成。因此，补强部件6的一侧部分6a及另一侧部分6b的外面分别被约束在厚度方向的安装凹部2a’中，且一侧部分6a及另一侧部分6b的下端被约束在深度方向的安装凹部2a’中，从而使该补强部件以不易从容器主体1中脱离的方式安装。
另外，厚度方向的安装凹部2a’的深度与补强部件6的另一侧部分6b的厚度相对应，因此，在补强部件6安装于安装凹部2a’的状态下，补强部件6的另一侧部分6b的内面与侧壁部4的内面处于同一平面或大致的同一平面。另外，以一侧部分6a及另一侧部分6b的上端与侧壁部4的上端处于同一平面或大致的同一平面的方式设定深度方向的安装凹部2a’的深度。
另一方面，板状的补强部件7沿未设置避让凹部5一侧的角部2a的与避让凹部5相交的侧壁部4配置。更详细地，容纳部2的角部2a上的侧壁部4向厚度方向凹陷，并且，与L字状的补强部件6相同地，在安装凹部2a″上安装补强部件7，该安装凹部2a″通过容纳部2的角部2a上的侧壁部4以补强部件7的剖面形状向深度方向凹陷而形成。因此，补强部件7的外面被约束在厚度方向的安装凹部2a″中，且下端被约束在深度方向的安装凹部2a″中，从而使该补强部件以不易从容器主体1中脱离的方式安装。
另外，厚度方向的安装凹部2a″的深度与补强部件7的厚度相对应，因此，在补强部件7安装于安装凹部2a″的状态下，补强部件7的内面与侧壁部4的内面处于同一平面或大致的同一平面。另外，以补强部件7的上端与侧壁部4的上端处于同一平面或大致的同一平面的方式设定深度方向的安装凹部2a″的深度。
另外，补强部件6、7被安装于安装凹部2a’、2a″，其结果是补强部件6，7呈如下配置：补强部件6的一侧部分6a与容纳部2的短尺寸方向(本实用新型的“一个方向”)垂直相交，并且，补强部件6的另一侧部分6b及补强部件7与容纳部2的长尺寸方向(本实用新型的“另一个方向”)垂直相交。这样的配置，即，由补强部件6的一侧部分6a、补强部件6的另一侧部分6b及补强部件7划出的区域成为与玻璃基板X大小一致或比玻璃基板X的大小稍大的区域，因此，呈玻璃基板X的各个角部上配置有补强部件6或补强部件7的状态(参照图4)。
另外，补强部件6、7是比玻璃基板X柔软且比容器主体1有刚性的部件，可以采用天然橡胶或任意树脂成形品。作为其中一个例子，可以列举由热可塑性树脂构成的树脂成形品或发泡树脂成形品。热可塑性树脂可以列举聚苯乙烯类树脂、聚烯烃类树脂(例如，聚丙烯类树脂、聚乙烯类树脂)、聚酯类树脂(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯)、聚碳酸酯类树脂、聚乳酸类树脂等。其中，优选使用聚苯乙烯和聚酯的复合树脂。
因此，即使对容纳部2的角部2a施加来自玻璃基板X的角部的负荷，由于该负荷被补强部件6，7分散，也不易对构成容器主体1的发泡树脂成形品产生压缩作用。具体地，在玻璃基板X的短尺寸方向上，位于玻璃基板X两端部的补强部件6的一侧部分6a缓冲了来自玻璃基板X角部的负荷，在玻璃基板X的长尺寸方向上，位于玻璃基板X两端部的补强部件6的另一侧部分6b及补强部件7缓冲了来自玻璃基板X角部的负荷。
另外，由于补强部件6、7具有弹性，即使其与玻璃基板X直接接触，玻璃基板(的端缘部)也不会受到损坏。另外，由于补强部件6、7相对于容器主体1可自由装卸，因此即使厚度减小或发生磨损等，只要更换新的补强部件就可以。由此能够延长玻璃基板用容器的寿命(不过，如果无需考虑这种情况，也可以通过粘接等将补强部件6、7固定于安装凹部2a’、2a″)。
如上所述，若采用本实施方案的玻璃基板用容器，即使受到不小心掉落等来自外部的冲击，也能通过具有缓冲作用的补强部件6、7很好地防止玻璃基板X受到该冲击，并且，不会出现由于受到来自玻璃基板X角部的负荷而致使容纳部2的角部2a变形的情况。由此，能使得在容纳部2内不发生位置偏移而可靠地将玻璃基板X固定。
此外，本实用新型并不限于所述实施方案，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内可以进行各种变化。
例如，在所述实施方案中，安装于未设置避让凹部5一侧的角部2a上的补强部件7为板状，但也可以与安装于设置有避让凹部5一侧的角部2a上的补强部件6同样为L字状，即，也可以采用对玻璃基板X的短尺寸方向及长尺寸方向的垂直相交的两个方向具有缓冲作用的形状。
另外，在玻璃基板X的短尺寸方向及长尺寸方向的垂直相交的两个方向上具有缓冲作用的形状也不限于L字状，可以选择各种形状。例如，如图5(a)所示，也可以是T字状的补强部件6’。此时，以另一侧部分6b’连接于一侧部分6a’的中途部分的方式使两者一体成形。另外，图5(b)所示的补强部件6″也是T字状。此时，以另一侧部分6b″的另一端被折回且在中途部分进一步折回成直角或大致为直角的方式使两者一体成形。
另外，相反地，可以采用不在玻璃基板X的短尺寸方向及长尺寸方向的垂直相交的两个方向上具有缓冲作用，而具有与板状补强部件7相同结构的部件。不过，此时，如图5(c)所示，优选补强部件6″′以其与补强部件7垂直相交或大致垂直相交的方式配置。这样，补强部件6″′对玻璃基板X的短尺寸方向具有缓冲作用，补强部件7对玻璃基板X的长尺寸方向具有缓冲作用。
另外，在所述实施方案中，盖体10以嵌合于容器主体1的方式安装，但盖体10并非必须。例如，将容器主体形成为托盘状，如专利文献1所记载的那样，也可以采用如下构成：将容器主体重叠，则上方的容器主体的底部就代替了下方的容器主体的盖体。

Claims (4)

1.一种玻璃基板用容器，其构成有由发泡树脂成形品形成的容器主体，所述容器主体由底部及围绕该底部的侧壁部构成，并且在该容器主体内形成有用于水平容纳玻璃基板的容纳部，其特征在于，在与玻璃基板角部相对应而设置的容纳部的角部上配置有补强部件，该补强部件对玻璃基板的一方向及与该一方向垂直相交的另一方向中的至少一个方向具有缓冲作用。
2.权利要求1所述的玻璃基板用容器，所述补强部件具备：一侧部分，其对玻璃基板的一方向具有缓冲作用；另一侧部分，其与该一侧部分垂直相交或大致垂直相交并对玻璃基板的另一方向具有缓冲作用。
3.权利要求2所述的玻璃基板用容器，所述补强部件的一侧部分及另一侧部分分别以板状形成。
4.权利要求1-3任一项所述的玻璃基板用容器，所述补强部件安装于在侧壁部厚度方向上形成的安装凹部，补强部件的内面与侧壁部的内面处于同一平面或大致的同一平面。
CN2010900006164U 2009-02-16 2010-02-08 玻璃基板用容器 Expired - Lifetime CN202089455U (zh)

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CX01 Expiry of patent term
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