TWM526999U

TWM526999U - 板狀體之運送容器

Info

Publication number: TWM526999U
Application number: TW105203068U
Authority: TW
Inventors: 坂本勝弘; 吉村義久
Original assignee: 積水化成品工業股份有限公司
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2016-08-11
Also published as: TW201200444A; JP2012017145A

Description

板狀體之運送容器

本創作係關於運送容器，除了素板玻璃外，亦可以使用在液晶顯示用或電漿顯示用之玻璃基板、觸控面板用之玻璃基板、及其他主要為薄板狀體之運送、保管。

在先前技術中，例如，以將液晶顯示用或電漿顯示用之比較大型之玻璃基板並排多片地收容和運送用之運送容器而言，已知有利用由具有緩衝性之合成樹脂發泡體製之容器本體和蓋體構成之容器，在容器本體之一方之相對向之側壁內面以等間隔形成由縱溝構成之支持用溝，將玻璃基板之側端部插入到該支持用溝，以不互相接觸之方式支持和收容。

另外，提案有在上述容器本體內之底板上設置底襯墊(pad)，該底襯墊具有由用來保護玻璃基板之下端部之橫溝構成的支持用溝，另外，更設有頂襯墊，其具有由用來保護突出於容器本體之上方之玻璃基板之上端部之橫溝構成的支持用溝(例如，專利文獻1、2)。

然而，近年來隨著玻璃基板之薄化之進展，例如，在液晶顯示用面板使用0.7mm左右之玻璃基板，另外在觸控面板用使用0.3mm左右之極薄之玻璃基板。為著運送此種玻璃基板時之保護，即使在使用設置具有緩衝性之附帶有溝之底襯墊或頂襯墊等之運送容器之情況時，玻璃基板亦因越薄越容易彎曲變形，而會增加玻璃基板之破損。

此種問題可推測其重大原因是由於玻璃基板之薄化在輸送時之振動使彎曲變大之外，由於輸送中之振動或與其他物品之接觸造成之衝擊等之外在原因使容器本身變形，以致被收容在內部之玻璃基板產生大的彎曲、或晃動，而使玻璃基板產生從支持玻璃基板之左右側壁之支持用溝或底襯墊或頂襯墊之支持用溝的掉出，結果是玻璃基板間會互相干涉和接觸。

因此，依照上述之方式，使玻璃基板之兩側端部及上下端部插入到支持用溝，而以一定間隔排列並支持之狀態運送之情況時，當然希望能利用支持用溝以良好之穩定性來支持以便不容易產生掉出溝外之情形，特別是在玻璃基板之收容操作時，能使從上方插入放進容器本體之兩側壁之支持用溝之玻璃基板之下端部，容易而且確實地嵌入於底部上表面所具有之支持用溝。

例如，在玻璃基板之收容作業時，係設成使玻璃基板之側端部從上端開口部插入到容器本體之側壁內面之支持用溝，並沿著該支持用溝落下，以使玻璃基板之下端部嵌入和支持在底部上表面所具有之支持用溝，這時，玻璃基板越薄越容易產生彎曲變形，且會使彎曲變大，而有使玻璃基板之下端部從底部上表面之支持用溝偏離之問題，即使從容器本體之上端開口部一邊注視一邊進行收容操作時，亦成為極麻煩之作業。當依照玻璃基板之厚度使支持用溝之溝寬度變小時，上述之嵌入作業更難進行。

(先前技術文獻)

(專利文獻)

(專利文獻1)日本特開2004-51131號公報

(專利文獻2)日本特開2006-199351號公報

本創作係為解決上述之問題而完成者，其目的是提供板狀體之運送容器，當將薄玻璃基板等板狀體收容在容器本體時，係作成使其兩側端部插入並落入到容器本體之側壁內面之縱方向之支持用溝，而可使板狀體之下端部容易且確實地嵌入底部上表面所具有之橫方向之支持用溝，在觸控面板用所使用之薄玻璃基板之情況時，亦可以容易地進行其收容操作，可以良好地保護玻璃基板等板狀體。

用來解決上述問題之本創作是一種板狀體之運送容器，其為用來收容和運送板狀體之合成樹脂發泡體製之平面矩形之容器，構成為具備有：容器本體，上面開口，且在一方之相對向之兩個側壁之內面設有縱方向之複數個支持用溝，用來支持板狀體之側端部；底襯墊，係配置在上述容器本體之底部上表面；及蓋體，嵌合和覆蓋在上述容器本體之側壁上端部；其中，該運送容器設置成形成有橫方向之輔助溝，該輔助溝從上述縱方向之支持用溝之下端連續地在底部上表面朝向內方延伸，利用該底部上表面之輔助溝，而從縱方向之支持用溝連續支持板狀體之下端角落部。

如上所述，本創作之運送容器因為連續於容器本體之兩側壁內面之縱方向之支持用溝之下端形成有朝向底部之上面內方延伸的橫方向之輔助溝，所以在玻璃基板等板狀體之收容操作時，插入並落入到上述縱方向之支持用溝之板狀體之下端角落部，可以不會產生偏離地嵌入到連續於縱方向之支持用溝之底部上表面之輔助溝，使其成為導引部，可以抑制板狀體之下端部之彎曲，並且對被設定在底部上表面之內方之支持用溝，亦不會產生偏離地確實嵌入。因此，即使板狀體為相當薄者時，其收容操作亦可以容易地進行。

在上述之板狀體之運送容器中，可以在底部上表面之具有上述之縱方向之支持用溝之側壁側之兩端部設有凸狀段部，在該凸狀段部形成有從縱方向之支持用溝連續形成之橫方向之輔助溝，在該兩個凸狀段部間裝設有底襯墊，用來支撐被支持在上述輔助溝之板狀體之下端部。利用此種方式，嵌入到凸狀段部之輔助溝之板狀體之下端部，藉由其內方之底襯墊而不會接觸在底部地被支撐。

在上述之板狀體之運送容器中，可以作成為在底部上表面之比上述兩端部之凸狀段部靠近內方而隔著所需要之間隔處，設置有凸狀部，該凸狀部具有與上述側壁內面之縱方向之支持用溝及上述輔助溝同排並列之複數個橫方向之支持用溝，在各個凸狀部間之凹部裝設有被分割形成複數個之底襯墊。在此種情況時，如上述之方式，利用連續於縱方向之支持用溝而形成之底部上表面之輔助溝之導引作用，對上述底部內方之凸狀部之支持用溝，可以容易確實地嵌入支持，當與在底襯墊形成溝之情況比較時，可以使利用該支持用溝之保持之效果更大，可以以更進一步良好之穩定性支持板狀體。

在上述之板狀體之運送容器中，上述底襯墊之上面係設成比上述凸狀部之突出高度低，且位在較上述橫方向之支持用溝之溝底位置靠近上方之位置形成板狀。利用此種方式，使嵌入到上述輔助溝和凸狀部之支持用溝之板狀體之下端部不會接觸在溝底，利用底襯墊支撐。

在上述各個創作之板狀體之運送容器中，最好在上述蓋體之內側具備有頂襯墊用來保護板狀體之上端部。在此種情況時，可以在上述蓋體之內側具備有中蓋，用以保持上述頂襯墊，嵌合在容器本體之側壁上端部，可以與中蓋一起使用上述頂襯墊。

在上述之板狀體之運送容器中，上述中蓋，在沿著上述容器本體之未具有縱方向之支持用溝之另外一方之相對向之兩個側壁側之頂板下面之兩邊，垂設有內嵌在上述側壁上端部之端部壁，且在沿著具有上述縱方向之支持用溝之兩個側壁之側之兩邊，朝側方形成開口，在該中蓋之頂板下面裝設頂襯墊。利用此種方式，可以從開口側確認被裝設在中蓋之頂襯墊並進行覆蓋操作，且可以利用上述中蓋抑制由於未具有支持用溝之容器本體之兩個側壁朝向內方之彎曲變形所造成之移位。

在上述之板狀體之運送容器中，在上述中蓋之至少開口部側之兩邊端部之下面設置凸狀部，且在該凸狀部設有複數個橫方向之支持用溝，在將中蓋的上述端部壁內嵌在容器本體之側壁上端部之狀態，該橫方向之支持用溝係與容器本體之縱方向的支持用溝同排地並列，在上述兩邊之凸狀部間之凹部裝設頂襯墊，其對嵌入到上述支持用溝之被支持之板狀體之上端部，彈性地抵接。利用此種方式，因為兩邊端部之凸狀部所具有之支持用溝露出到側方，所以當將中蓋覆蓋在被並排收容在容器本體之板狀體之上端部時，可以確認板狀體之位置和上述支持用溝之位置且一面對準位置一面可以容易地覆蓋。

在上述之板狀體之運送容器中，可以使上述容器本體之兩側壁內面之支持用溝和底部之凸狀部之支持用溝、及中蓋之凸狀部之支持用溝，係分別形成為使兩個側面從開口端至溝底全面地連續的錐形狀。在此種情況時，因為在支持用溝之內側面未存在有彎曲部分，所以即使在端部被嵌入和支持在支持用溝之薄板狀體發生彎曲變形時，亦不會有局部之強接觸部位，不會有端部破損等之問題。

在上述之板狀體之運送容器中，在上述容器本體之各個側壁之上端部，將內外之一側切除而在內外之另外一側形成嵌合用之突緣，而設置成令蓋體對該突緣嵌合在內外之一側。利用此種方式，由於蓋體之嵌合可以利用蓋體限制容器本體之側壁上端部之變形，可以提高全體之形狀保持性。

在上述之板狀體之運送容器中，可以在上述容器本體之側壁上端部之上述突緣裝著有補強材，該補強材係具有至少覆蓋在該突緣之上端面之上板部，且向容器內外方向具有剛性。利用此種方式，在覆蓋有蓋體之包裝狀態，容器本體之四方之各個側壁之上端部，利用被裝著在嵌合用之突緣之上述補強材的補強效果，與只有合成樹脂發泡體之情況比較時，可以提高形狀保持性，可以防止側壁之朝向外方或內方之彎曲變形。因此，在將支持板狀體之上端部之支持用溝形成在頂襯墊或中蓋之任一方之情況時，該支持用溝亦對容器本體之側壁內面之支持用溝不會產生位置偏移。因此，可以防止被收容之板狀體產生大的彎曲，或產生落在溝外之情形。

在具備有上述之中蓋之板狀體之運送容器中，可以使上述中蓋由具有與容器本體及蓋體相同程度之形狀保持性及彈性，或具有比蓋體更柔軟之形狀保持性及彈性之合成樹脂發泡體製成，上述頂襯墊由具有比中蓋柔軟之形狀保持性及彈性之合成樹脂發泡體製成。

如上所述依照本創作之板狀體之運送容器時，當將收容對象之玻璃基板等板狀體收容在容器本體時，使板狀體插入和落入容器本體之一方之相對向之側壁內面之縱方向之支持用溝，藉此可使該板狀體之下端角落部嵌入到連續到縱方向的支持用溝之底部上表面之輔助溝，使其成為導引部，對被設定在底部上表面之支持用溝可以不會偏移地確實插入。因此，即使板狀體為使用在觸控面板用等之相當薄之玻璃基板等時，該收容操作亦可以容易地進行，而且其保護成為良好。

1‧‧‧容器本體

1a‧‧‧側壁上端部

1b‧‧‧梱帶固定用凹部

2‧‧‧蓋體

3‧‧‧中蓋

4‧‧‧底襯墊

5‧‧‧頂襯墊

6‧‧‧補強件

7‧‧‧乾燥材料

11‧‧‧底部

12a、12b‧‧‧側壁

13‧‧‧支持用溝

13a‧‧‧輔助溝

14‧‧‧支持用溝

15a‧‧‧凸狀段部

15b‧‧‧凸狀部

16‧‧‧凹部

17、17-a‧‧‧嵌合用之突緣

18、18-a‧‧‧切除部

19‧‧‧段差狀凸部

21‧‧‧頂板

22a、22b‧‧‧垂下側壁

23‧‧‧突緣

24‧‧‧梱帶固定用凹部

25‧‧‧支持用溝

26‧‧‧凸狀部

27‧‧‧凹部

28‧‧‧切除部

31‧‧‧頂板

32a‧‧‧端部壁

32b‧‧‧開口部

33‧‧‧切除部

34‧‧‧凸狀部

35‧‧‧支持用溝

36‧‧‧凹部

37‧‧‧收容凹部

38‧‧‧通孔

41‧‧‧襯墊片

51‧‧‧襯墊片

52‧‧‧通孔

A‧‧‧運送容器

B‧‧‧板狀體

第1圖是概略立體圖，用來分離顯示本創作之板狀體之運送容器之1實施例之容器本體和蓋體，及頂襯墊和中蓋。

第2圖是上述之運送容器之容器本體之俯視圖。

第3圖是第2圖之C1-C1線之剖視圖。

第4圖是上述之一部分之放大剖視圖。

第5A圖是將上述之運送容器之容器本體之側壁上端部之補強件分離之狀態之立體圖。

第5B圖是放大立體圖，用來表示使用與上述一部分之段差狀凸部對應之形狀之補強件之例。

第6圖是在上述之容器本體裝著補強件之狀態之立體圖。

第7圖是上述之補強件之裝著狀態之剖視說明圖。

第8圖是上述之一部分之補強件之裝著前後之剖視說明圖。

第9圖是收容板狀體覆蓋蓋體之狀態之半部縱向剖視側面圖。

第10圖是上述之一部分之放大剖視圖。

第11圖是概略立體圖，用來表示使用在上述之運送容器之中蓋構件之另一例。

第12圖是俯視圖，用來表示上述之中蓋構件之具體之實施例。

第13圖是上述之中蓋構件之底視圖。

第14圖是上述之中蓋構件之前圖C2-C2線之剖視圖。

第15圖是上述之中蓋構件之前圖C3-C3線之裝著有頂襯墊之剖視圖。

第16圖是上述之頂襯墊之俯視圖。

第17圖是立體圖，用來表示本創作之另一實施例。

第18圖(a)及(b)分別從分離之下面側看之立體圖，用來表示上述之中蓋和頂襯墊之配置狀態。

第19圖是俯視圖，用來表示本創作之更另一實施例，表示將蓋體和中蓋之半部切除。

第20圖是上述之半部縱向剖視正視圖。

第21圖(a)及(b)分別為說明圖，用來表示側壁之支持用溝之剖視形狀之例。

第22圖(a)及(b)分別為說明圖，用來表示頂部之支持用溝之剖視形狀之例。

第23圖(a)及(b)分別為說明圖，用來表示底部之支持用溝之剖視形狀之例。

第24圖表示本創作之更另一實施例之蓋體之從下面側看之平面圖(a)，和C4-C4線之剖視圖(b)。

第25圖是將上述之實施例之蓋體覆蓋在容器本體之狀態之半部縱向剖視正視圖。

第26圖是前圖之一部分之放大剖視圖。

第27圖表示本創作之更另一實施例之蓋體之從下面側看之平面圖(a)，和C5-C5線之剖視圖(b)。

第28圖是將上述之實施例之蓋體覆蓋在容器本體之狀態之半部縱向剖視正視圖。

第29圖是前圖之一部分之放大剖視圖。

其次根據圖式所示之實施例來說明本創作之實施形態。

在第1圖至第10圖中，該實施例之運送容器A是具有緩衝效果之合成樹脂發泡體製之俯視矩形，亦即俯視長方形或正方形之容器，具備有：容器本體1，在上面開口；蓋體2，覆蓋在該容器本體1之形成開口部之側壁上端部1a；及中蓋3，獨立於該蓋體2之外地在該蓋體2之內側內嵌合地覆蓋在上述容器本體1之側壁上端部1a，另外，具備有：底襯墊4，用來保護被收容在上述容器本體1之底部11之上表面之玻璃基板等板狀體B之下端部；及頂襯墊5，用來保護被收容在上述蓋體2之內側之板狀體B之上端部。

上述容器本體1由具有適度之剛性和具有形狀保持性之合成樹脂發泡體一體形成，在從底部11豎立之四方之各個側壁亦即前後左右之側壁12a、12a、12b、12b中，一方之相對向之側壁，例如，如圖中之例所示，在短邊側之左右之側壁12b、12b之內面，並排設有複數個由縱溝構成之支持用溝，亦即以等間隔並排設置複數個縱方向(上下方向)之支持用溝13，用以插入並支持收容對象的板狀體B之左右側端部。通常，在上述底部11之上表面之內方，亦如後面所述地設定有用以支持板狀體B之下端部之支持用溝，該支持用溝係與上述支持用溝13同排地並列。

在圖示之實施例之情況時，如第2圖至第4圖所示，從上述兩個側壁12b、12b之支持用溝13之下端接連地形成有橫方向(水平方向)之輔助溝13a，在底部11之上表面朝向內方延伸，並設置成利用該輔助溝13a使板狀體B之下端部從支持用溝13接連地被支持。因此，在上述底部11之上表面，在沿著具有上述縱方向之支持用溝13之兩個側壁12b、12b之側之兩端部，設置凸狀段部15a、15a，在該凸狀段部15a、15a形成有接連形成之輔助溝13a，從上述支持用溝13接連到輔助溝13a。該輔助溝13a雖形成與底部11之上表面相同平面之溝深，但是亦可以與後面所述之內方之凸狀部之支持用溝深。

另外，在上述底部11之上表面，在較上述兩端部之凸狀段部15a、15a之內方的與上述兩個側壁12b、12b之相對向方向隔著所要之間隔，設有與上述凸狀段部15a相同高度之凸狀部15b用來區劃1個或複數個凹部16，在各個凸狀部15b形成有複數個支持用溝14分別與上述支持用溝 13及上述輔助溝13a同排地並列。另外，在由上述凸狀部15b所區劃之1個或複數個凹部16裝設有底襯墊4，在圖中所示之情況是裝設成嵌合有被分割形成複數個襯墊片41之板狀底襯墊4。

作為上述底襯墊4之各襯墊片41，當與容器本體1比較時，由具有柔軟彈性之合成樹脂發泡體等形成，在裝設於上述凹部16之狀態，係形成為具有預定厚度之平坦板狀，且其上面被設定成在上述凸狀段部15a之輔助溝13a及凸狀部15b之支持用溝14之溝深之範圍內，位在離溝底稍微上方之位置，最好是位在離上述溝底之溝深之1/3至1/5左右高之位置，利用此種方式，可以彈性地支撐被嵌入到輔助溝13a及支持用溝14而受支持之板狀體B之下端部。通常，在支持板狀體B之狀態，在該板狀體B之下端和凹部16之底面，亦即與底部11之上表面之間，被設定成保持有5mm以上之餘隙S。

作為上述述底襯墊4之裝設手段者只要將上述各個襯墊片41嵌合到上述凹部16並進行保持即可，但是亦可以在各個襯墊片41之外周面和上述凹部16之周側面設置接合手段，利用凹凸形狀互相嵌合並接合(未圖示)。另外亦可以利用接著手段進行固定設置。

對於接近上述凸狀段部15a之端部位置之凸狀部15b，如圖所示形成存在有稍微之間隔，除此之外亦可以與凸狀段部15a形成一體。亦即，可以使上述凸狀段部15a形成為兼作凸狀部15b，用來保持作為底襯墊4之各個襯墊片41。

如上所述，連接形成從縱方向之支持用溝13之下端朝向底部11之上表面內方延伸之橫方向之輔助溝13a，藉此插入支持用溝13而落入之板狀體B之下端角落部嵌入到連接支持用溝13之輔助溝13a，使其成為導引部用來抑制板狀體B之下端部之彎曲，對於內方之支持用溝，例如對上述各個凸狀部15b所具有之支持用溝14，可以不會偏移或不會偏離地確實嵌入。因此，即使板狀體B為相當薄者，其收容作業亦可以容易地進行。

另外，在上述底部11之上表面，可以使支持板狀體B之下端部之支持用溝，與先前技術同樣地形成在底襯墊4之各個襯墊片41(未圖示)，在此種情況時，係作成使上述凸狀部15b之高度變低，底襯墊4之厚度變大，在突出到該凸狀部15b之上方之襯墊片41之較厚上部形成支持用溝。在實施上如圖所示，在與底部11形成一體之凸狀部15b設置支持用溝14的作法，可以成形為對側壁內面的支持用溝13幾乎都不會產生誤差或偏差，且不會受到成形後之收縮之影響，故較為理想。

如上所述於底襯墊4形成支持用溝之情況時，利用上述凸狀段部15a之輔助溝13a，可以某種程度地限制薄板狀之板狀体之下端部之彎曲，並可以使該下端部之中央部對上述支持用溝嵌入和支持，收容操作可以容易地進行。

上述蓋體2利用與上述容器本體1同樣之合成樹脂發泡體形成，在頂板21之周緣部下面具有前後左右之垂下側壁22a、22a、22b、22b，用來嵌合在上述容器本體1之開口端部，亦即嵌合在四周之上述各個側壁12a、12a、12b、12b之上端部，對容器本體1可以自由地形成覆蓋。

圖中所示之情況是蓋體2對上述容器本體1之嵌合構造，在上述容器本體1之側壁上端部1a，亦即在四方之側壁12a、12a、12b、12b之上端部，於內外之一側，例如如圖所示地切除外側，在內側形成嵌合用之突緣17，和在上述蓋體2之垂下側壁22a、22a、22b、22b之下端部，切除內側，在外側形成突緣23，該突緣23形成嵌合在上述容器本體1之上述突緣17之外側之切除部18。圖中之元件符號1b及24表示梱帶固定用凹部。

在上述嵌合用突緣17為著防止變形可以裝著補強件6，該補強件係具有至少覆蓋在該突緣17之上端面之上板部，且向容器內外方向具有剛性。

在圖中所示之實施例之情況，為著裝著上述補強件6，使上述一方之相對向之側壁12b、12b，亦即使形成有支持用溝13之兩個側壁12b、12b，在具有上述支持用溝13之內面側壁部之上端部，於上述突緣17之內側，切除有到與外側之切除部18之下面相當之高度位置之程度。另外，在上述突緣17裝著由金屬或具有剛性之合成樹脂材料所構成之剖視為倒U字形之補強件6，包圍上面和內外側面(參照第5圖至第8圖)。利用此種方式，亦可以限制側壁上端部之朝向容器內外方向之彎曲變形。作為上述補強件6者只要是具有至少覆蓋在該突緣17之上端面之上板部，且具有剛性可以抑制向容器內外方向之變形者即可，例如，亦可以形成為剖面倒L字形用來覆蓋上述突緣之上端面及內外側面之一方。

作為上述補強件6之裝著手段者除了藉由成形後的嵌著手段來裝著且固定之外，亦可以利用接著手段。另外，利用插入成形之手段地可以在成形之同時進行裝著。在任一方式中均是最好遍及全周連接成為框狀。例如，如第5圖及第6圖所示，可以將各邊之直狀構件6a和形成L形之角落構件6b連接成框狀作為補強件6。利用此種方式，可以提高側壁上端部之形狀保持性、和防止各個側壁12a、12a、12b、12b之變形之效果，可以防止嵌合且覆蓋於此之中蓋3及蓋體2之偏移。另外，利用補強件6之裝著亦具有防止突緣17破損之效果。

作為上述補強件6者可以使用鋁材(包含鋁合金)等各種金屬件或具有剛性之合成樹脂件，鋁材或合成樹脂材易於加工成形為可以嵌著在側壁上端部之突緣之剖面倒U字形、剖面倒L字形，而且具有剛性，所以特別好用。

上述中蓋3與上述蓋體2同樣地由合成樹脂發泡體製成，在上述蓋體2之內側，亦即在上述垂下側壁22a、22a、22b、22b之內側，可以覆蓋在上述容器本體1及被收容之板狀體B。該中蓋3在頂板31之下面，係在與上述容器本體1之未具有支持用溝13之另外一方之相對向之側壁對應之兩邊，例如在與如圖示之被收容之板狀體B之板面相對向之前後之側壁12a、12a對應之兩邊，具有以內嵌在該側壁12a、12a之上端部之方式垂設之端部壁32a、32a，且該中蓋3之與具有上述支持用溝13之側壁12ba、12b對應之側之兩邊在側方開口，如圖所示全體形成為剖視倒凹狀。32b、32b表示對側方之開口部。

作為上述中蓋3對容器本體1之嵌合構造者，設置成在上述兩個端部壁32a、32a之下端部外側，形成有與容器本體1之嵌合用之突緣17之內側半部嵌合之切除部33，利用該切除部33內嵌在上述側壁上端部。利用此種方式，即使成為在上述容器本體1之側壁上端部1a之突緣17未裝著有上述之補強件6，亦可以抑制側壁12a、12a朝向內方彎曲變形。通常，上述中蓋3形成內接在上述蓋體2之內側地進行嵌合，或存有微小間隙地進行嵌合。

另外，為著要確實地決定上述中蓋3對容器本體1之覆蓋時之位置，使中蓋3之端部壁32a之容器寬度方向之長度，形成比沿著容器本體1之側壁12a之方向之內側長度尺寸稍短，另外，在中蓋3之端部壁32a、32a內嵌之容器本體1之側壁12a、12a之內側面，如第2圖及第3圖所示，在容器寬度方向(左右方向)之兩端部之上述突緣17之內側，最好設置有該中蓋3之端部壁32a、32a之下部側端(開口部32b側之側端)所接合之段差狀凸部19。

在第2圖及第3圖之情況時，上述段差狀凸部19被設置成在具有支持用溝13之側壁12b之內面側之壁部上端之切除部之側端位置形成段差。在第19圖及第20圖中，係顯示上述段差狀凸部19被設置在側壁12a之容器寬度方向之兩端部的稍內側位置，且該差狀凸部19卡止而覆蓋在上述中蓋3之端部壁32a之側端，且覆蓋有蓋體2之狀態。依照此種方式，內嵌在突緣17之中蓋3之端部壁32a之側端，卡止在上述段差狀凸部19，藉此可以用來使中蓋3不會位置偏移地覆蓋在固定之位置。另外，在設置上述段差狀凸部19之情況時，上述突緣17之補強件6之角落構件6b，如第5圖B之放大所示，形成對應到上述段差狀凸部19之形狀變化之形狀。

另外，在上述中蓋3之頂板31之下面(內面)，在沿著上述端部壁32a之左右方向隔以間隔，至少在包含開口部32b、32b之側之兩邊端部之複數個位置，形成有凸狀部34，在各個凸狀部34，在上述端部壁32a、32a內嵌在側壁上端部之狀態，形成複數個支持用溝35，同排地與上述容器本體1之側壁內面之支持用溝13並列。另外，在由上述凸狀部34區劃之1個或複數個之凹部36，嵌合且裝設有1個頂襯墊5，或被分割形成複數個襯墊片51之板狀之頂襯墊5。

特別是在第1圖至第10圖及第11圖之實施例之情況時，上述中蓋3係在沿著上述端部壁32a、32a之左右方向之中央部，分割形成有2個中蓋構件30a、30a，在各個中蓋構件30a、30a之頂板31之下面，以區劃有1個凹部36、36之方式，分別在開口方向之兩端部形成具有上述支持用溝35之凸狀部34，在各個凹部36、36裝設有作為頂襯墊5之板狀之襯墊片51。

上述之頂襯墊5或作為頂襯墊之各個襯墊片51，與上述底襯墊4同樣地，利用比上述容器本體1、蓋體2和中蓋3具有柔軟彈性之軟質合成樹脂發泡體等緩衝材料製成，當裝設在上述凹部36之狀態，形成具有預定厚度之平坦板狀，且該襯墊之下面係設定成在上述凸狀部34之支持用溝35之溝深之範圍內位在較溝底之稍下方位置，例如位在距溝底為溝深之1/3至1/5左右之位置，在中蓋3之覆蓋狀態，彈性地接觸在嵌入到上述凸狀部34之支持用溝35而被支持之板狀體B之上端。

作為上述頂襯墊5之裝設手段者，例如，雖只要使每一個中蓋構件30a之各個襯墊片51嵌合在上述凹部36並進行保持即可，但如表示具體例之第12圖至第16圖所示，在上述凹部36之周側面和各個襯墊片51之外周面設置互相嵌合卡合之凹條36a和凸條51a，襯墊片51即可以不容易拔脫地嵌著。此種接合構造亦可以適用在上述之底襯墊4。另外，亦可以利用接著手段進行固定。

在上述中蓋3之開口部32b、32b之側之兩邊端部之凸狀部34形成有支持用溝35，用來使該凸狀部34之支持用溝35露出到側方成為可以從外方辨識，當該中蓋3覆蓋在排列收容於容器本體1之板狀體B之上端部時，可以確認板狀體B之位置和上述支持用溝35之位置，進行位置對準使覆蓋變為容易。

另外，依照上述方式使用分割形成2個之中蓋構件30a、30a，而使中蓋3覆蓋在以一定間隔被排列和收容在容器本體1之板狀體B時，支持用溝35對各個板狀體B之位置對準和覆蓋作業變為容易，實施上更好。

上述中蓋3之實施並不只限於上述方式之分割形成2個之中蓋構件30a、30a，亦可以如第17圖之實施例所示地形成一體。在此種情況時，如第18圖(a)所示，在頂板31之下面，於開口部32b之側之兩邊端部設置具有與上述同樣之支持用溝35之凸狀部34，在內方之凹部36裝設頂襯墊5，除此之外，如該第18圖(b)所示，在上述頂板31之下面的至少開口部32b側之兩邊端部和其內方所要之位置(例如中央部)，設置具有與上述同樣之支持用溝35之凸狀部34，用來形成複數之凹部36，且在各個凹部36裝設分別被分割形成之作為頂襯墊5之襯墊片51。

如第18圖(a)所示，當實施在一個凹部36裝設一個頂襯墊5之情況時，因為變成板狀體B之上端部之中央部未被支持用溝支持，而容易產生彎曲變形，所以要防止收容操作時及在包裝狀態對支持用溝35產生位置偏移或掉到溝外，較佳如第18圖(b)所示，在沿著端部壁32a、32a之方向之中央部等內方之位置，形成一個或複數個凸狀部34，而利用該凸狀部34所具有之支持用溝35來支持板狀體B之上端部。

另外，在上述中蓋3之頂板31之下面，亦可將支持板狀體B之上端部之支持用溝，與先前技術同樣地，形成在頂襯墊5之各個襯墊片51(未圖示)，在此種情況時，將頂板31下面之凸狀部34之高度降低，頂襯墊5之厚度加大，在從上述凸狀部34突出到下方之襯墊片51之厚部下部形成支持用溝。在實施上如圖所示，在與中蓋3成為一體之凸狀部34設置支持用溝35，可以與側壁內面之支持用溝13幾乎不會產生誤差地成形，而且不會受到成形後之收縮之影響，所以特別好。

在上述之實施例之運送容器A，為著確保容器內部之防濕性，如第11圖之實施例，或第12圖至第16圖之例，在上述中蓋3或被分割之中蓋構件30a之頂板31之上述襯墊片51之裝設位置之上面，形成吸收濕氣之吸濕劑等乾燥材料7之收容凹部37，並且在該收容凹部37之底壁形成通氣用之通孔38，另外在裝設於該頂板31之下面之合成樹脂發泡體製之上述頂襯墊5或構成該頂襯墊5之襯墊片51，可以形成與上述通孔38相通之通孔。利用此種方式，此種玻璃基板等之板狀體之運送容器所要求之乾燥材料7，可以利用中蓋3之構造收容，且在利用外蓋2遮斷外部之狀態收容，在容器本體1之內部不需要設置乾燥材用之特別之收容部，就可以有效地利用容器本體內部收容板狀體。

在上述之實施例之運送容器A中，對於容器本體1之左右之兩個側壁12b、12b之支持用溝13，可以作成如第21圖(a)之放大顯示，其兩個內側面是從溝深之中間或比中間稍靠溝底側之位置，使開口端側成V字形地擴大之錐形狀，並藉此在溝底側使兩個內側面間成為具有一定寬度之間隙之溝狀之形狀，或如圖(b)所示，兩個內側面從溝底到開口端連續全面地擴大成為V字形的錐形狀。

另外，在中蓋3之頂板31之下面，支持板狀體B之上端部之支持用溝35及在容器本體1之底部11之支持板狀體B之下端部之輔助溝13a或支持用溝14，分別亦可如第22圖和第23圖(a)放大地顯示，其兩個內側面是從溝深之中間或比中間稍靠溝底側之位置，使開口端側成V字形地擴大的錐形狀，並藉此在溝底側使兩個內側面間成為具有一定寬度之間隙之溝狀之形狀，或如各圖(b)所示，兩個內側面從溝底到開口端連續全面地擴大成為V字形地錐形狀。

在任一情況，上述錐形狀之兩個內側面之張開角度α，考慮板狀體B之彎曲變形程度，設定在最不會發生問題之角度。使上述中蓋3之頂板下面之支持用溝35之錐形狀之張開角度α，大於底部11之支持用溝14之張開角度α，係易於使中蓋3覆蓋在容器本體1而較佳。另外，在兩個內側面從溝底到開口端成為全面之錐形狀之支持用溝之情況時，因為在板狀體產生彎曲時，沒有局部強接觸之部位，所以防止板狀體破損之效果變大。

在上述之實施例中，雖顯示蓋體2對容器本體1之側壁上端部為外嵌之構造，且在該蓋體2之內部具備有保持頂襯墊5之中蓋3之容器的情形，除此之外，在未具有中蓋3之容器、或蓋體2相對於容器本體1之側壁上端部為內嵌之構造之容器，亦可以實施本創作之形成從容器本體1之縱方向之支持用溝13之下端連接地在底部11之上表面朝向內方延伸之橫方向之輔助溝。

例如，第24圖至第26圖之實施例是蓋體2相對於容器本體1之側壁上端部1a為外嵌之構造，且顯示未具有中蓋之容器之情況。在該實施例中，對於與上述之實施例相同之構成構件、相同之構成部分附加相同之元件符號而其詳細之說明予以省略。

在該實施例之情況時，蓋體2對上述容器本體1之嵌合構造成為與上述之實施例相同之構造，形成在蓋體2之垂下側壁22a、22a、22b、22b之下端部之突緣23，被設置成嵌合(外嵌)在容器本體1之嵌合用突緣17的外側之切除部18。在此種情況時，如第26圖所示，在上述嵌合用突緣17最好裝著具有至少覆蓋該突緣17之上端面的上板部且具有容器內外方向之剛性之補強件，例如裝著剖面為倒L字形或剖面為倒U字形之補強件6。

另外，在較上述蓋體2之垂下側壁22a、22a、22b、22b內方之頂板21之下面，與中蓋之情況同樣地，裝設1個頂襯墊5或裝設分割形成複數個襯墊片51的板狀之頂襯墊5。在圖中之例之情況時，在上述頂板21之下面，於使蓋體2覆蓋在容器本體1之狀態，在具有支持用溝13之兩個側壁12b、12b之相對向方向(左右方向)隔著所需要之間隔，形成具有與上述支持用溝13同排地並列之複數個支持用溝25之凸狀部26，在該凸狀部26、26間之複數個凹部27，裝設作為頂襯墊5之複數個平坦板狀之襯墊片51。在該例中，被裝設在上述凹部27之頂襯墊5之下面，在上述凸狀部26之支持用溝25之溝深之範圍內，例如設定在距離溝底的溝深之1/3至1/5左右之位置。

另外，第27圖至第29圖之實施例是蓋體2相對於容器本體1之側壁上端部1a為內嵌合之構造，且表示未具有中蓋之容器之情況。在該實施例中，對於與上述之實施例相同之構成構件、相同之構成部分附加相同之元件符號而其詳細之說明予以省略。

在該實施例之情況時，在上述容器本體1之側壁上端部1a，亦即在四方之側壁12a、12a、12b、12b之上端部，將內側切除用來在外側形成嵌合用之突緣17-a，在上述蓋體2之垂下側壁部之22a、22a、22b、22b之下端部，於外側設置嵌合在上述突緣17-a之切除部28，設置成使較該切除部28內側部分嵌合(內嵌)在上述容器本體1之突緣17-a之內側之切除部18-a。在本實施例中，如第29圖所示，在上述嵌合用突緣17-a最好具有至少覆蓋在該突緣17之上端面之上板部且在容器內外方向具有剛性之補強件，例如，裝著形成剖面倒L字形或剖面倒U字形之補強件6。

另外，在較上述蓋體2之垂下側壁部之22a、22a、22b、22b之內方之頂板21之下面，與上述之第24圖至第26圖之實施例同樣地，裝設頂襯墊5，或被分割形成複數個襯墊片51之板狀之頂襯墊5。

在該等任一實施例之情況，均是在容器本體1之底部11之上表面，利用段狀凸部15a形成輔助溝，該輔助溝係從容器本體1之兩側壁12b、12b之內面之支持用溝13之下端連續地延伸到內方，另外，其實施方式亦可以將具有支持用溝14之凸狀部15b及底襯墊4構建成與上述之實施例相同。

上述之容器本體1及蓋體2可以利用任意之發泡樹脂成形體製作，最好是熱塑性樹脂之發泡成形體。熱塑性樹脂有聚苯乙烯系樹脂、聚烯烴系樹脂(例如，聚丙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂)、聚酯系樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯系樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯系樹脂、聚乙烯萘系樹脂、聚乳酸系樹脂)、聚碳酸酯系樹脂等。其中，最好使用包含聚苯乙烯和聚乙烯之複合樹脂。另外，上述發泡體之發泡倍率最好為3至50倍。

另外，對於上述中蓋3，亦可以利用與上述同樣之發泡樹脂成形體製作，基本上使用具有與上述蓋體2同樣程度之形狀保持性和彈性之發泡體。例如，在蓋體2和中蓋3由相同素材形成之情況時，作為中蓋3者基本上是使用與蓋體2相同發泡倍率之發泡體。

另外，作為上述底襯墊4或頂襯墊5者為使用與上述同樣之合成樹脂之小珠成形發泡體，主要地，為使用與上述容器本體1或蓋體2及中蓋3比較時具有稍微柔軟之形狀保持性及彈性之合成樹脂發泡體。

在上述之第1圖至第10圖之實施例之運送容器A之使用時，裝設成在容器本體1之底部11之上表面之凸狀部15b、15b間之凹部16配置底襯墊4(各個襯墊片41)，和裝設成在中蓋3之頂板31之下面之凸狀部34、34間之凹部 36配置頂襯墊5(各個襯墊片51)。另外，在玻璃基板等之板狀體B之收容操作時，將板狀體B之側端部插入到容器本體1之左右之側壁12b、12b所具有之支持用溝13，以使該側端部滑動之方式落入到底部11而進行收容。這時，被收容之板狀體B之下端角落部將會嵌入連接於該支持用溝13之下端而在底部11之上表面之凸狀段部15a朝內方延伸之輔助溝13a，且使其成為導引部，板狀體B之下端部之彎曲被限制且不會在內方之各個凸狀部15b所具有之支持用溝14脫落，可以容易地嵌入和支持，和利用上述底襯墊4彈性地支撐和保護。

如此一來在以與上述支持用溝13對應之固定間隔排列收容之板狀體B之上，將裝設有上述頂襯墊5之中蓋3，對與上述容器本體1之上述板狀體B之板面相對向之兩側壁12a、12a之上端部，內嵌覆蓋在具有與該側壁12a、12a對應之兩邊之端部壁32a、32a。這時，在與上述端部壁32a、32a交叉之兩邊之朝向側方之開口部32b，因為凸狀部34所具有之支持用溝35在側方露出，所以可以確認該支持用溝35之位置和板狀體B之兩側端部之排列狀態與位置並一面進行位置對準，一面可以容易進行不會有位置偏移之覆蓋。

然後，將蓋體2覆蓋在上述中蓋3之外側，將周緣部之垂下側壁22a、22a、22b、22b之下端部，外嵌覆蓋在上述容器本體1之四周之各個側壁12a、12a、12b、12b之側壁上端部1a之嵌合用突緣17。如此一來，在包裝後之容器外側，依照需要進行梱帶固定(未圖示)供作輸送。

在上述中蓋3和蓋體2內嵌及外嵌在容器本體1之側壁上端部1a之覆蓋狀態下，由於容器本體1之各個側壁12a、12a、12b、12b之朝向外方之彎曲變形所造成之移位，利用蓋體2予以限制，又具有上述支持用溝13之兩個側壁12b、12b之朝向內方之彎曲變形所造成之移位，受到板狀體B限制，另外與上述板狀體B之板面相對向之兩個側壁12a、12a之朝向內方之彎曲變形所造成之移位，會受到上述中蓋3限制。特別是在上述蓋體2及中蓋3嵌合之具有突緣17之側壁上端部1a，當利用裝著在該突緣17之補強件6補強之情況時，變成可抑制容器朝內外方向之彎曲變形。因此，在輸送、搬運時之操作，容器本體1之支持用溝13和中蓋3所具有之支持用溝35不會產生位置偏移，可以防止由於位置偏移造成之板狀體B之彎曲變形或在脫落溝外。

不只如此，因為支持板狀體B之上端部之支持用溝35形成在中蓋3，所以利用該支持用溝35之保持效果，當與利用形成在頂襯墊5之溝之情況比較時，其效果變大，可以穩定性良好地支持插入到該支持用溝35之板狀體B，可以提高抑制薄板狀體B之彎曲變形之效果。另外，因為中蓋3可以由與容器本體1相同之素材形成，所以不會受到成形之收縮等之影響。

另外，即使在與板狀體B之板面相對向之容器本體1之側壁12a、12a產生朝向內方之彎曲變形之情況時，內嵌在該側壁12a、12a之上述中蓋3亦可以追隨容器本體1地移位，而可有效地防止板狀體8的上端部從支持用溝35的脫離，且在中蓋3之頂板31之下面所具有之支持用溝35和容器本體1之側壁內面之支持用溝13之相對位置不會產生偏移。

因此，在嵌入到支持用溝13之以固定間隔排列保持之板狀體B，不會產生大彎曲或脫落在溝外，可以防止由於板狀體B之大彎曲變形而引起板狀體間之干涉造成破損，進而可以因應板狀體B之薄化。

另外，在第24圖至第26圖之實施例，及第27圖至第28圖之實施例等之其他實施例之情況時，當將板狀體B插入放入到容器本體1之支持用溝13進行收容時，將連接至支持用溝13之下端之延伸到內方之輔助溝13a作為導引部，使板狀體B之下端部可以容易而且確實地嵌入內方之各個凸狀部15b所具有之輔助溝13a和進行支持。

(產業上之可利用性)

本創作之運送容器可以適於利用在素板玻璃、液晶顯示用或電漿顯示用之玻璃基板、以及觸控面板用之相當薄之玻璃基板之其他耐衝擊較弱之各種板狀體之運送、保管。