CN202074834U - 推杆炉自动进料装置 - Google Patents
推杆炉自动进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202074834U CN202074834U CN201120058023XU CN201120058023U CN202074834U CN 202074834 U CN202074834 U CN 202074834U CN 201120058023X U CN201120058023X U CN 201120058023XU CN 201120058023 U CN201120058023 U CN 201120058023U CN 202074834 U CN202074834 U CN 202074834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expeller
- frame
- truck
- push rod
- rod furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
一种推杆炉自动进料装置，它包括机架（1）和安装在机架（1）上的若干个输送辊（2），它还包括移动配合在输送辊（2）出料端机架（1）上的料车（6）和推料块（4），料车（6）和推料块（4）的移动方向一致，所述的机架（1）上设有用于带动推料块（4）来回移动的伸缩装置（5），所述的推料块（4）上设有用于将料车（6）带回初始位置的回程杆（3），所述的回程杆（3）两端分别于推料块（4）和料车（6）连接；与现有技术相比，本实用新型坯料经过输送辊后，再通过料车在推料块的作用下将坯料送到炉内，而在推料块将坯料送到炉内后，料车在推料块上的回程杆的作用下回到初始位置，此时推杆炉的炉门即可完全关闭，无需工人另外操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推杆炉自动进料装置。
背景技术
目前，现有技术的推杆炉的自动进料机构均是采用若干个输送辊组成输送带一直设置到推杆炉入口出，但是这种结构的自动进料机构在输送坯料时，由于坯料是一个又一个紧随的，故在炉内坯料堆满时，炉门无法完全关闭，需要工人将炉门口的输送辊上的坯料往后推动一定距离后，炉门才能完全关闭，因此现有技术的推杆炉自动进料装置存在自动化程度较低的问题。
发明内容
本实用新型针对以上问题提供一种自动化程度较高的推杆炉自动进料装置。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的推杆炉自动进料装置，它包括机架和安装在机架上的若干个输送辊，它还包括移动配合在输送辊出料端机架上的料车和推料块，所述的料车和推料块的移动方向一致，所述的机架上设有用于带动推料块来回移动的伸缩装置，所述的推料块上设有用于将料车带回初始位置的回程杆，所述的回程杆两端分别于推料块和料车连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于它还包括移动配合在输送辊出料端机架上的料车和推料块，所述的料车和推料块的移动方向一致，所述的机架上设有用于带动推料块来回移动的伸缩装置，所述的推料块上设有用于将料车带回初始位置的回程杆，所述的回程杆两端分别于推料块和料车连接，则坯料经过输送辊后，再通过料车在推料块的作用下将坯料送到炉内，而在推料块将坯料送到炉内后，料车在推料块上的回程杆的作用下回到初始位置，此时推杆炉的炉门即可完全关闭，无需工人另外操作。因此本实用新型自动化程度较高。
作为改进，所述的料车上宽度方向的两侧设有用于挡料的侧挡板，则侧挡板使得料车的变成类似滑槽的结构，有利于坯料在料车上顺序滑动，从而提高推料块对坯料的推动时的工作效率；同时也可防止坯料从两侧滑落料车，有利于提高本实用新型的工作效率。
作为进一步改进，所述的机架上设有限制料车回程位置的限位块，限位块可使得料车回程时可准确地停在初始位置，以防止料车回程过初始位置而阻碍输送辊上坯料的正常输送，甚至导致输送辊上坯料掉落的情况的发生，进而进一步提高本实用新型的工作效率。
作为再进一步改进，所述的机架上设有用于推料块导向的导向杆，则设置了导向杆后，推料块的滑动更加稳定，方向性更佳，有利于顺利地将坯料推上料车并推入炉内，更进一步的提高本实用新型的工作效率。
所述的输送辊滚动配合在机架上。
所述的推料块滑动配合在机架上。
所述的伸缩装置为汽缸，所述的汽缸的活塞杆与推料块连接。
附图说明：
图1为本实用新型推杆炉自动进料装置的结构示意图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
如图所示：1、机架，2、输送辊，3、回程杆，4、推料块，5、伸缩装置，6、料车，7、限位块，8、导向杆。
具体实施方式：
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示的一种推杆炉自动进料装置，它包括机架1和安装在机架1上的若干个输送辊2，它还包括移动配合在输送辊2出料端机架1上的料车6和推料块4，具体是若干个输送辊2组成输送带，料车6和推料块4均在输送带出料端的机架1上，当然料车6的宽度大于坯料的宽度，且料车6底部的四个角上均设有用于滚轮；所述的输送辊2滚动配合在机架1；所述的推料块4滑动配合在机架1上；所述的料车6和推料块4的移动方向一致，所述的机架1上设有用于带动推料块4来回滑动的伸缩装置5，所述的推料块4上设有用于将料车6带回初始位置的回程杆3，所述的回程杆3两端分别于推料块4和料车6连接，具体结构为料车6的底部靠近推料块4位置的设有凸起，该凸起上设有轴线与回程杆3轴线重合的通孔，回程杆3的一端滑动配合在这个通孔中，且回程杆3该端的端部旋合有直径大于凸起上通孔直径的螺母，回程杆3的另一端固定在推料块4上；推料块4的上端面设有用于增加推料块4与坯料接触面积的推片。
所述的料车6宽度方向的两侧设有用于挡料的侧挡板。
所述的机架1上设有限制料车6回程位置的限位块7，具体是限位块7设置在料车6靠近炉门的滚轮所对应的机架1上，且限位块7与滚轮接触的端面设有缓冲垫，用防止限位块7与滚轮之间放生刚性接触而损坏。
所述的机架1上设有用于推料块4导向的导向杆8，一般导向杆8设置用两个，且上下平行设置。
所述的伸缩装置5为汽缸，汽缸的活塞杆与推料块4连接。
使用时，输送辊2上过来的坯料达到料车6入口位置时；汽缸开始工作，此时，活塞杆带动推料块4向推杆炉炉门口运动，推料块4即可推着坯料运动，由于坯料存在一定的重量，则坯料与料车6之间存在摩擦力，故在推料块4推着坯料向料车6及推杆炉炉门口运动时，料车6也随着坯料一直运动到推杆炉炉门口处，这时料车被挡住，而坯料在推料块4的作用下进入推杆炉内；随后推料块4在汽缸的作用下返回，而料车6也在回程杆3的作用下退回到初始位置；如此重复上述步骤，即可对推杆炉不断的送料。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，如：料车滑动配合在机架上，推料块滚动配合在机架上，导向杆可设置成导向槽，及伸缩装置也可以是油缸、连杆机构或链条结构等等，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
Claims (7)
1.一种推杆炉自动进料装置，它包括机架（1）和安装在机架（1）上的若干个输送辊（2），其特征在于：它还包括移动配合在输送辊（2）出料端机架（1）上的料车（6）和推料块（4），所述的料车（6）和推料块（4）的移动方向一致，所述的机架（1）上设有用于带动推料块（4）来回移动的伸缩装置（5），所述的推料块（4）上设有用于将料车（6）带回初始位置的回程杆（3），所述的回程杆（3）两端分别于推料块（4）和料车（6）连接。
2.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的输送辊（2）滚动配合在机架（1）上。
3.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的推料块（4）滑动配合在机架（1）上。
4.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的料车（6）宽度方向的两侧设有用于挡料的侧挡板。
5.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有限制料车（6）回程位置的限位块（7）。
6.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有用于推料块（4）导向的导向杆（8）。
7.根据权利要求1所述的推杆炉自动进料装置，其特征在于：所述的伸缩装置（5）为汽缸，所述的汽缸的活塞杆与推料块（4）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120058023XU CN202074834U (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 推杆炉自动进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120058023XU CN202074834U (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 推杆炉自动进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202074834U true CN202074834U (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45112934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120058023XU Expired - Fee Related CN202074834U (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 推杆炉自动进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202074834U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104048512A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 上海汇森益发工业炉有限公司 | 料盘止动装置 |
| CN106369997A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-01 | 湖南旭博冶金科技有限公司 | 底循环式连续推杆炉及其使用方法 |
-
2011
- 2011-03-08 CN CN201120058023XU patent/CN202074834U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104048512A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 上海汇森益发工业炉有限公司 | 料盘止动装置 |
| CN104048512B (zh) * | 2014-06-19 | 2015-09-09 | 上海汇森益发工业炉有限公司 | 料盘止动装置 |
| CN106369997A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-01 | 湖南旭博冶金科技有限公司 | 底循环式连续推杆炉及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103950574B (zh) | 管子自动打包机 | |
| CN204588254U (zh) | 一种全自动不停机翻转机 | |
| KR101569802B1 (ko) | 파이프 이송장치 | |
| CN104925533A (zh) | 码垛机中物料的码垛成型装置 | |
| CN202074834U (zh) | 推杆炉自动进料装置 | |
| CN208577084U (zh) | 一种提手底板的送料装置 | |
| CN203197141U (zh) | 一种具有供取料装置的剪板机系统 | |
| CN204751521U (zh) | 码垛机中物料的码垛成型装置 | |
| CN102826358A (zh) | 一种移动式皮带输送机 | |
| CN110697455B (zh) | 一种煤炭专用输送机械设备 | |
| CN205708435U (zh) | 紧凑型皮带运输机 | |
| CN205708582U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN209352172U (zh) | 一种钢筋收集装置 | |
| CN203112053U (zh) | 一种带式输送机上带断带保护装置 | |
| CN108147312B (zh) | 专用移载小车自动升降装置 | |
| CN106743446B (zh) | 一种磁性材料排列输送设备 | |
| CN207129670U (zh) | 一种玻璃输送带 | |
| CN207275658U (zh) | 一种输送拨料机构 | |
| CN203227767U (zh) | 一种用于剪板机的取料装置 | |
| CN205708838U (zh) | 一种金属废料块输送机构抓取装置 | |
| CN211282454U (zh) | 输送机皮带调偏装置 | |
| CN211470039U (zh) | 围挡板出料收集装置 | |
| US20170008702A1 (en) | Pusher system for a strapping machine | |
| CN104624873B (zh) | 弹簧输送机构 | |
| CN207434342U (zh) | 一种托辊输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20130308 |