CN203227767U - 一种用于剪板机的取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪板机的取料装置，包括设置在剪板机出料口的两侧壁之间的车架及连接在所述车架上的传动部件，所述车架的底部设置有在竖直平面内滚动的滑轮，所述车架的顶部还设置有料斗，所述料斗的两侧水平设置有导向部件，所述料斗和所述车架之间设置有缓冲部件。本实用新型通过在剪板机出料口设置取料装置有效地降低了操作人员手动取料的劳动强度，提高生产的安全性，而且本实用新型还通过在取料装置中设置缓冲部件，避免落料过程对板材破坏，提高了产品的合格率。

Description

一种用于剪板机的取料装置

技术领域

本实用新型涉及一种取料装置，尤其涉及一种用于剪板机的取料装置。

背景技术

剪板机是一种用来剪切板类加工件的设备，随着矿区原煤产量的增加，各种板类加工件逐年增长，剪板机的在矿区也得到了广泛的应用。

但是，现有的剪板机通常不设置取料装置，而必须在剪板机落料后进行人工取料，剪板机取料工作量较大，采用这种人工取料方式不仅增加操作人员的劳动强度，而且长期积累必然影响剪板机的生产效率。此外，由于剪板机的出料口较深，操作人员进出剪板机出料口非常不方便，而且在落料过程中，进入取料口进行取料容易造成操作人员受伤，因此，采用人工取料方式还给生产带来了安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于剪板机的取料装置，该装置能够降低操作人员的劳动强度，避免人工取料带来的安全隐患。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于剪板机的取料装置，包括设置在剪板机出料口的两侧壁之间的车架及连接在所述车架上的传动部件，所述车架的底部设置有在竖直平面内滚动的滑轮，所述车架的顶部还设置有料斗，所述料斗的两侧水平设置有导向部件，所述料斗和所述车架之间设置有缓冲部件。

进一步地，所述料斗的底部设置有第一限位槽，所述车架在所述第一限位槽相对的位置设有第二限位槽，所述第一限位槽扣置在所述第二限位槽中，所述第一限位槽与第二限位槽间隙配合，所述缓冲部件设置在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。

进一步地，所述缓冲部件为弹簧。

进一步地，所述传动部件包括液压缸及设置在所述液压缸上的伸缩杆，所述伸缩杆的端部与所述车架连接。

进一步地，所述导向部件包括设置在所述料斗上的导轮及设置在所述剪板机上出料口侧壁的导槽，所述导轮与所述导槽滑动连接。

进一步地，所述滑轮的底部还设置有与所述滑轮相适配的滑槽。

进一步地，所述料斗内设置有缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫为橡胶垫。

本实用新型通过在剪板机出料口设置取料装置有效地降低了操作人员手动取料的劳动强度，提高生产的安全性，而且本实用新型还通过在取料装置中设置缓冲部件，避免落料过程对板材破坏，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的用于剪板机的取料装置示意图；

图2是图1所示用于剪板机的取料装置的局部A放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例做详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的用于剪板机的取料装置包括设置在剪板机出料口的两侧壁之间的车架1及连接在所述车架1上的传动部件2，所述车架1上设置有在竖直平面内滚动的滑轮3，所述车架1的顶部还设置有料斗4，所述料斗4的两侧水平设置有导向部件5。

为了减少落料过程对板材的冲击，提高装置的缓冲性能，本实用新型的料斗4和所述车架1之间设置有缓冲部件6，为了进一步增强取料装置的缓冲性能，所述料斗4内优选地设置有缓冲垫，更优选地，所述缓冲垫为橡胶垫，当然，本实用新型还可以采用其它具有缓冲性能材质，例如海绵、泡沫材料等。

为了使缓冲部件6在竖直方向作用于料斗4，提高缓冲部件的稳定性，本实施例的料斗4的底部设置有第一限位槽61，所述车架1在所述第一限位槽61相对的位置设有第二限位槽62。所述第一限位槽61扣置在所述第二限位槽62中，所述第一限位槽61与第二限位槽62间隙配合，所述缓冲部件6优选地设置在所述第一限位槽61和所述第二限位槽62之间，缓冲部件6在第一限位槽61与第二限位槽62限位作用下进行竖直方向的伸缩。本实施例的缓冲部件6优选地为弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述第一限位槽61和所述第二限位槽62上，当板材落入料斗4中时，弹簧在板材自身重力及下落加速度的作用下压缩变形，料斗下移从而实现对板材的缓冲，减小板材与料斗之间的冲击力，减少落料过程对破坏板材的可能性。

为了使料斗4在水平方向上平稳移动，使其平行于剪板机的两侧壁进行推送板材，本实用新型的导向部件5优选地包括设置在所述料斗4上的导轮51及设置在所述剪板机上出料口侧壁的导槽52。所述导轮51与所述导槽52滑动连接，料斗4在车架1的带动下运动，所述导轮51沿着所述导槽52滑动，从而实现料斗4平行于剪板机两侧壁推送板材，减小料斗4和车架1与剪板机两侧壁之间的摩擦力。

此外，本实用新型还可以通过在滑轮3的底部设置与所述滑轮3相适配的滑槽来实现导向作用，所述滑轮3在所述滑槽中滑动，防止料斗向两侧倾斜滑动，从而方便操作人员对料斗4移动位置的控制。

本实用新型的传动部件2可以为推动部件或者牵引部件，所述推动部件或者牵引部件包括液压缸及设置在所述液压缸上的伸缩杆。所述液压缸带动伸缩杆进行伸缩运动，采用推动部件时，本实施例的伸缩杆的端部与所述车架1尾部或两侧连接；采用牵引部件时，本实施例的伸缩杆的端部与所述车架1的前端部或两侧连接。为了保证料斗4能够平稳地移动，防止由于车架1两侧移动不同步而发生导向部件5卡死的问题，本实用新型优选地在车架1两侧均设置推动部件或牵引部件，或者在所述车架1中间设置推动部件或牵引部件。本实用新型的传动部件2并不局限于上述结构，本领域技术人员还可以采用啮合传动或者绳索拉动等装置带动所述车架进行运动。

使用时，本实用新型的料斗4首先滑动至剪板机的出料口下方，经剪板机剪裁过的板料落入料斗4中，然后启动传动部件2，传动部件2推动或拉动车架1向外移动，车架1及料斗4在导向部件5及滑轮3的限位作用下，平行于所述剪板机出料口的侧壁滑动，当料斗4移动出剪板机的出料口后，操作人员即可将料斗中的剪裁好的板料取出，最后，取料装置再次返回至剪板机的出料口下方，准备进行下次取料操作。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种用于剪板机的取料装置，其特征在于，包括设置在剪板机出料口的两侧壁之间的车架及连接在所述车架上的传动部件，所述车架的底部设置有在竖直平面内滚动的滑轮，所述车架的顶部还设置有料斗，所述料斗的两侧水平设置有导向部件，所述料斗和所述车架之间设置有缓冲部件。 

2.根据权利要求1所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述料斗的底部设置有第一限位槽，所述车架在所述第一限位槽相对的位置设有第二限位槽，所述第一限位槽扣置在所述第二限位槽中，所述第一限位槽与第二限位槽间隙配合，所述缓冲部件设置在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。 

3.根据权利要求2所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述缓冲部件为弹簧。 

4.根据权利要求1所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述传动部件包括液压缸及设置在所述液压缸上的伸缩杆，所述伸缩杆的端部与所述车架连接。 

5.根据权利要求1所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述导向部件包括设置在所述料斗上的导轮及设置在所述剪板机上出料口侧壁的导槽，所述导轮与所述导槽滑动连接。 

6.根据权利要求1所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述滑轮的底部还设置有与所述滑轮相适配的滑槽。 

7.根据权利要求1所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述料斗内设置有缓冲垫。 

8.根据权利要求7所述的用于剪板机的取料装置，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶垫。 

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