CN205816221U - 大型水果称重分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大型水果称重分选机,包括机架、称重机构、输送机构、多个侧下料槽以及多个推出机构;该称重机构设置于机架上,其包括多个电机、两称重皮带以及一控制柜;该输送机构设置在机架上,并其输入端与称重机构输出端相连接,输送机构包括有电机、输送带以及多个料斗;多个侧下料槽均位于输送带的侧旁;该多个推出机构均设置于输送带的侧旁,且每一推出机构与对应的侧下料槽彼此正对。通过在机架上设有称重机构,水果在输送同时称出每个水果的重量,再将信号传给相对应推出机构,多个推出机构将重量不一的水果推出,进入不同的下料槽,供人工装箱;该实用新型能实现高分选精度、高自动化,使用维护方便,且结构简单新颖减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域技术,尤其是指一种大型水果称重分选机。
背景技术
目前,为了提高水果的经济价值,在水果收获后往往有必要对其进行称重、分选和包装后再销售到市场中。例如,现有的柚子按重量分选的设备主要是以机械式重量分选设备为主,其工作原理是在柚子托盘的机械翻转装置上安放不同重量的砝码,当柚子重量达到一定重量范围时,利用杠杆原理,依靠柚子自重压动托盘翻转,实现称重分选。但是这种机械式称重分选机构存在结构复杂,维护不便,称重分选精度和自动化程度较低以及人力成本较高的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种大型水果称重分选机,其有效的解决了现有的水果称重分选系统称重分选精度和自动化程度较低、结构复杂以及人力成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种大型水果称重分选机,包括有机架、称重机构、输送机构、多个侧下料槽以及多个推出机构;该称重机构设置于机架上,称重机构为皮带式称重机构,其包括有多个电机、两称重皮带以及一控制柜,该两称重皮带倾斜的设置在机架上,电机设置在称重皮带的上方,电机带动称重皮带运转,控制柜设置在称重皮带的侧旁;该输送机构设置在机架上,并其输入端与称重机构输出端相连接,输送机构包括有电机、输送带以及多个料斗,电机带动输送带运转;多个料斗间隔设置于输送带上;该多个侧下料槽设置于机架上并沿输送带的输送方向间隔排布,多个侧下料槽均位于输送带的侧旁;该多个推出机构均设置于机架上并位于输送带的侧旁,且每一推出机构与对应的侧下料槽彼此正对。
作为一种优选方案:所述机架上设置有后下料槽,该后下料槽位于输送皮带之输出端的外侧。
作为一种优选方案:所述后下料槽的输出端设置有活动门,该活动门由气缸带动而打开或关闭。
作为一种优选方案:所述侧下料槽的输出端设置有活动门,该活动门由气缸带动而打开或关闭。
作为一种优选方案:所述侧下料槽为间隔设置的三个,对应地,该推出机构亦为间隔设置的三个。
作为一种优选方案:所述推出机构包括有气缸和推头,该气缸带动推头来回活动。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在机架上设有称重机构,水果在输送同时称出每个水果的重量,再将信号传给相对应的推出机构,多个推出机构将重量不一的水果推出,进入不同的下料槽,供人工装箱;该实用新型能实现高分选精度、高自动化,使用维护方便,且结构简单新颖、可靠,减少人工成本,提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的局部立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的另一局部主视图;
图4是图3的侧视图。
附图标识说明:
10、机架 20、称重机构
21、电机 22、称重皮带
23、控制柜 30、输送机构
31、电机 32、输送带
33、料斗 40、侧下料槽
50、推动机构 51、气缸
52、推头 61、后下料槽
62、活动门 63、气缸
64、活动门 65、气缸。
具体实施方式
请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、称重机构20、输送机构30、多个侧下料槽40以及多个推出机构50。
该机架10上设置有后下料槽61,该后下料槽61位于输送皮带之输出端的外侧,后下料槽11的输出端设置有活动门62,该活动门52由气缸63带动而打开或关闭;当料框装满后,提前自动报警系统发出信号,气缸63推动活动门62,从而自动关闭下料槽,为更换料框提供方便。
该称重机构20设置在机架10上,称重机构20为皮带式称重机,称重机构20包括有多个电机21、两称重皮带22以及一控制柜23,该两称重皮带22倾斜的设置在机架10上,呈V字形状,在本实施例中,称重皮带22为带有挡边和隔板的输送皮带,有效防止水果滚动影响称重精度;电机21设置在称重皮带22的上方,电机21带动称重皮带22运转,称重皮带22在输送的同时称出每个水果的重量;该控制柜23设置在称重皮带22的侧旁,控制柜23用于记录每个水果的重量,并将记录的信息传送给推送机构40。
该输送机构30设置在机架10上,并其输入端与称重机构20输出端相连接;输送机构30包括有电机31、输送带32以及多个料斗33,电机31带动输送带32运转,在本实施例中,输送带32为链板式输送带,能有效防止水果滚动;多个料斗33间隔设置于输送带32上,该料斗33用于放置水果。
该多个侧下料槽40设置于机架10上并沿输送带32的输送方向间隔排布,多个侧下料槽40均位于输送带32的侧旁,在本实施例中,侧下料槽40为间隔设置的三个;该侧下料槽40跟上述后下料槽61结构一样,侧下料槽30输出端设置有活动门64,该活动门64由气缸65带动而打开或关闭。
该多个推出机构50均设置于机架10上并位于输送带32的侧旁,且每一推出机构50与对应的侧下料槽40彼此正对,在本实施例中,推出机构50为间隔设置的三个;推出机构包括有气缸51和推头52,该气缸51带动推头52来回活动。
将清理干净的水果放置在称重皮带22上,称重皮带22在输送水果的同时称出每个水果的重量,并将信息传送给控制柜23,控制柜23再将信号传给相对应的设置重量范围的推出机构50,水果经称重皮带22称重后,过渡到输送带32上,然后推出机构50把相对应重量的水果推出,从下料槽落出集起在一起,供人工装箱。
本实用新型的设计重点在于:
通过在机架上设有称重机构,水果在输送同时称出每个水果的重量,再将信号传给相对应的推出机构,多个推出机构将重量不一的水果推出,进入不同的下料槽,供人工装箱;该实用新型能实现高分选精度、高自动化,使用维护方便,且结构简单新颖、可靠,减少人工成本,提高了生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种大型水果称重分选机,其特征在于:包括有机架、称重机构、输送机构、多个侧下料槽以及多个推出机构;该称重机构设置于机架上,称重机构为皮带式称重机构,其包括有多个电机、两称重皮带以及一控制柜,该两称重皮带倾斜的设置在机架上,电机设置在称重皮带的上方,电机带动称重皮带运转,控制柜设置在称重皮带的侧旁;该输送机构设置在机架上,并其输入端与称重机构输出端相连接,输送机构包括有电机、输送带以及多个料斗,电机带动输送带运转;多个料斗间隔设置于输送带上;该多个侧下料槽设置于机架上并沿输送带的输送方向间隔排布,多个侧下料槽均位于输送带的侧旁;该多个推出机构均设置于机架上并位于输送带的侧旁,且每一推出机构与对应的侧下料槽彼此正对。
2.根据权利要求1所述的大型水果称重分选机,其特征在于:所述机架上设置有后下料槽,该后下料槽位于输送带之输出端的外侧。
3.根据权利要求2所述的大型水果称重分选机,其特征在于:所述后下料槽的输出端设置有活动门,该活动门由气缸带动而打开或关闭。
4.根据权利要求1所述的大型水果称重分选机,其特征在于:所述侧下料槽的输出端设置有活动门,该活动门由气缸带动而打开或关闭。
5.根据权利要求1所述的大型水果称重分选机,其特征在于:所述侧下料槽为间隔设置的三个,对应地,该推出机构亦为间隔设置的三个。
6.根据权利要求1所述的大型水果称重分选机,其特征在于:所述推出机构包括有气缸和推头,该气缸带动推头来回活动。
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CN205816221U true CN205816221U (zh) | 2016-12-21 |
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CN107931148A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 安徽工程大学 | 一种活体蟹类智能分选系统及方法 |
CN108217227A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-06-29 | 中山新永测控设备有限公司 | 一种蛋黄料理分选装置 |
CN110369317A (zh) * | 2019-07-21 | 2019-10-25 | 杭州电子科技大学 | 一种水力清洗水果分选装置 |
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