CN108217227A - 一种蛋黄料理分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种蛋黄料理分选装置，包括自动上料装置、震动料斗装置、气吹分选装置和圆盘式分选机；所述自动上料装置的出料端设有所述震动料斗装置，震动料斗装置的出料端设有所述气吹分选装置，所述圆盘式分选机设在正对气吹分选装置的气吹方向一侧；所述自动上料装置，用于将蛋黄送至震动料斗装置上；所述震动料斗装置，用于分离蛋黄，并将蛋黄输送到气吹分选装置上；所述气吹分选装置，用于将蛋黄送入圆盘式分选机上进行称重；所述圆盘式分选机，用于对蛋黄进行称重，并将蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中。本发明便于对蛋黄进行称重分选并放置到对应的分选箱里，省时省力，极大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种蛋黄料理分选装置
技术领域
本发明涉及蛋黄分选技术领域，具体涉及一种蛋黄料理分选装置。
背景技术
目前，市场上还没有成功的蛋黄类料理设备，而且由于蛋黄拥有较强的粘附性且较难分离，所以蛋黄的称重分选通常是采用纯手工逐个操作分装，即人工将待包装的单个蛋黄放在称上进行称量，读取并记录称重数据，再根据其重量通过人工放置到对应的分选箱里，整个过程非常耗时，提高了操作人员的劳动强度，降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种蛋黄料理分选装置，便于对蛋黄进行称重分选并放置到对应的分选箱里，省时省力，极大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
本发明提供了一种蛋黄料理分选装置，包括自动上料装置、震动料斗装置、气吹分选装置和圆盘式分选机；所述自动上料装置的出料端设有所述震动料斗装置，震动料斗装置的出料端设有所述气吹分选装置，所述圆盘式分选机设在正对气吹分选装置的气吹方向一侧；所述自动上料装置，用于将蛋黄送至震动料斗装置上；所述震动料斗装置，用于分离蛋黄，并将蛋黄输送到气吹分选装置上；所述气吹分选装置，用于将蛋黄送入圆盘式分选机上进行称重；所述圆盘式分选机，用于对蛋黄进行称重，并将蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中。
优选地，所述自动上料装置包括倾斜机架、驱动电机、料斗和弧形齿传送带，料斗安装在倾斜机架的下端，倾斜机架沿倾斜方向的上端和下端分别安装有驱动辊和从动辊，弧形齿传送带适配地套设在驱动辊和从动辊上，且弧形齿传送带与料斗的重合部分位于料斗内；驱动电机安装在倾斜机架的上端，且驱动电机的转轴与驱动辊连接。
优选地，所述自动上料装置还包括上拨料装置和下拨料装置，上拨料装置安装在倾斜机架的上端，下拨料装置安装在倾斜机架上且位于料斗的出料端；上拨料装置包括拨料电机和转筒，拨料电机安装在倾斜机架上，拨料电机的转轴的中心线方向与弧形齿传送带的传送方向垂直，拨料电机的转轴与转筒的一端同中心轴连接，转筒的周向上均布有多个拨片，拨片的长度方向与转筒的长度方向一致；下拨料装置所包括的各部件及其连接关系与上拨料装置相同。
优选地，所述震动料斗装置包括支撑框架、抖动器和震动料斗，震动料斗的进料端和出料端的底部均通过弹簧与支撑框架连接，抖动器安装在支撑框架上，支撑框架与震动料斗的底部的中部通过承载杆连接，且震动料斗的进料端高于震动料斗的出料端，使震动料斗呈倾斜状态；震动料斗靠出料端设有两块呈对称布置的导料块，两块导料块与震动料斗的底面形成一个够单个蛋黄通过的条状梯形缺口。
优选地，所述气吹分选装置包括分选机架、传送带、分选电机和接料斗，分选机架的进料端和出料端分别安装有进料辊和出料辊，传送带适配地套装在进料辊和出料辊上，分选机架的进料端设有两块呈对称布置的导流板，每块导流板的出料端设有延伸板，分选机架的中部设有蛋黄检测器；分选机架靠出料侧设有多个均布的气吹喷嘴，分选机架的另一侧设有与气吹喷嘴一一对应的下料盒，分选机架的出料端设有接料斗；分选机架靠出料端安装有分选电机，分选电机的转轴与出料辊连接。
优选地，所述圆盘式分选机包括圆盘机架和环式旋转链，环式旋转链可转动地安装在圆盘机架上，环式旋转链上设有多个均布的接料盘，接料盘的底部设有称重器；圆盘机架的周向上设有多个分拨料口。
本发明的有益效果：
本发明通过自动上料装置将蛋黄送入震动料斗装置，震动料斗装置将蛋黄输送到气吹分选装置上，气吹分选装置将蛋黄送入圆盘式分选机上进行称重，圆盘式分选机将称重后的蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中，通过各个分拨料口设置的分选箱对不同重量规格的蛋黄实现分选收装，省时省力，极大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实施例自动上料装置的结构示意图；
图4为本实施例震动料斗装置的结构示意图；
图5为本实施例气吹分选装置的结构示意图。
附图标记：1-自动上料装置，11-倾斜机架，12-驱动电机，13-料斗，14-弧形齿传送带，15-驱动辊，16-从动辊，17-上拨料装置，171-拨料电机，172-转筒，173-拨片，18-下拨料装置，2-震动料斗装置，21-支撑框架，22-抖动器，23-震动料斗，231-导料块，232-条状梯形缺口，24-弹簧，25-承载杆，3-气吹分选装置，31-分选机架，311-气吹喷嘴，312-下料盒，32-传送带，33-分选电机，34-接料斗，35-进料辊，36-出料辊，37-导流板，38-延伸板，39-蛋黄检测器，4-圆盘式分选机，41-圆盘机架，42-环式旋转链，43-接料盘，44-分拨料口
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图5所示，本发明公开了一种蛋黄料理分选装置，包括自动上料装置1、震动料斗装置2、气吹分选装置3和圆盘式分选机4；自动上料装置1的出料端设有震动料斗装置2，震动料斗装置2的出料端设有气吹分选装置3，圆盘式分选机4设在正对气吹分选装置3的气吹方向一侧；自动上料装置1，用于将蛋黄送至震动料斗装置2上；震动料斗装置2，用于分离蛋黄，并将蛋黄输送到气吹分选装置3上；气吹分选装置3，用于将蛋黄送入圆盘式分选机4上进行称重；圆盘式分选机4，用于对蛋黄进行称重，并将蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中。通过自动上料装置1将蛋黄送入震动料斗装置2，震动料斗装置2将蛋黄输送到气吹分选装置3上，气吹分选装置3将蛋黄送入圆盘式分选机4上进行称重，圆盘式分选机4将称重后的蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中，通过各个分拨料口设置的分选箱对不同重量规格的蛋黄实现分选收装，省时省力，极大地降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
自动上料装置1包括倾斜机架11、驱动电机12、料斗13和弧形齿传送带14，料斗13安装在倾斜机架11的下端，倾斜机架11沿倾斜方向的上端和下端分别安装有驱动辊15和从动辊16，弧形齿传送带14适配地套设在驱动辊15和从动辊6上，且弧形齿传送带14与料斗13的重合部分位于料斗13内；驱动电机12安装在倾斜机架11的上端，且驱动电机12的转轴与驱动辊15连接。将蛋黄装入料斗13内，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动辊15转动，驱动辊15带动从动辊16和弧形齿传送带14转动，弧形齿传送带14将料斗13内的蛋黄输送入震动料斗装置2，而弧形齿传送带14的选用是为了避免蛋黄在弧形齿传送带14上出现滑落的现象，保证料斗13内的蛋黄通过弧形齿传送带14稳定输送至震动料斗装置2内。
自动上料装置1还包括上拨料装置17和下拨料装置18，上拨料装置17安装在倾斜机架11的上端，下拨料装置18安装在倾斜机架11上且位于料斗13的出料端；上拨料装置17包括拨料电机171和转筒172，拨料电机171安装在倾斜机架11上，拨料电机171的转轴的中心线方向与弧形齿传送带14的传送方向垂直，拨料电机171的转轴与转筒172的一端同中心轴连接，转筒172的周向上均布有多个拨片173，拨片173的长度方向与转筒172的长度方向一致；下拨料装置18所包括的各部件及其连接关系与上拨料装置17相同。上拨料装置17和下拨料装置18的设计，通过电机171带动转筒172转动，转筒172带动拨片173转动，拨片173将弧形齿传送带14上重叠的蛋黄分离，避免了蛋黄以重叠的方式进入震动料斗装置2内，从而保证了分选装置对蛋黄的逐个分料。
震动料斗装置2包括支撑框架21、抖动器22和震动料斗23，震动料斗23的进料端和出料端的底部均通过弹簧24与支撑框架21连接，抖动器22安装在支撑框架21上，支撑框架21与震动料斗23的底部的中部通过承载杆25连接，且震动料斗23的进料端高于震动料斗23的出料端，使震动料斗23呈倾斜状态；震动料斗23靠出料端设有两块呈对称布置的导料块231，两块导料块231与震动料斗23的底面形成一个够单个蛋黄通过的条状梯形缺口232。启动抖动器22，从而带动震动料斗23震动，便于将震动料斗23内的蛋黄沿震动料斗23的倾斜方向输送；而两块导料块231和条状梯形缺口232的设计，实现了震动料斗23内的蛋黄沿条状梯形缺口232逐个地输送入气吹分选装置3上。
气吹分选装置3包括分选机架31、传送带32、分选电机33和接料斗34，分选机架31的进料端和出料端分别安装有进料辊35和出料辊36，传送带32适配地套装在进料辊35和出料辊36上，分选机架31的进料端设有两块呈对称布置的导流板37，每块导流板37的出料端设有延伸板38，分选机架31的中部设有蛋黄检测器39；分选机架31靠出料侧设有多个均布的气吹喷嘴311，分选机架31的另一侧设有与气吹喷嘴311一一对应的下料盒312，分选机架31的出料端设有接料斗34；分选机架31靠出料端安装有分选电机33，分选电机33的转轴与出料辊36连接。分选电机33带动出料辊36转动，出料辊36转带动传送带32和进料辊35转动，从而将震动料斗装置2输送至气吹分选装置3的传送带32上蛋黄向气吹喷嘴311侧输送；而导流板37的设计便于传送带32逐个地对其上的蛋黄进行输送，延伸板38的设计可避免传送带32上的蛋黄经过导流板37后沿传送带32两侧滑落；当蛋黄检测器39检测到输送带上的蛋黄时，一方面进行计数，另一方面进行将信号传递给控制单元，控制单元控制气吹喷嘴311启动，从而将传送带32上的蛋黄吹入下料盒312内，下料盒312再将蛋黄导入圆盘式分选机4。此外，接料斗34便于回收传送带32上未被气吹喷嘴311送入下料盒312的蛋黄。
圆盘式分选机4包括圆盘机架41和环式旋转链42，环式旋转链42可转动地安装在圆盘机架41上，环式旋转链42上设有多个均布的接料盘43，接料盘43的底部设有称重器；圆盘机架41的周向上设有多个分拨料口44。气吹分选装置3的下料盒312将蛋黄导入环式旋转链42上安装的接料盘43内，接料盘43底部的称重器对其上的蛋黄进行称重，根据所称蛋黄的重量，环式旋转链42带动接料盘43旋转至对应重量范围设置的分拨料口44，接料盘43再将其内的蛋黄导入该分拨料口通过其末端设置的分选箱进行收集，从而实现了蛋黄按其重量的分选集装。
最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种蛋黄料理分选装置，其特征在于：包括自动上料装置、震动料斗装置、气吹分选装置和圆盘式分选机；
所述自动上料装置的出料端设有所述震动料斗装置，震动料斗装置的出料端设有所述气吹分选装置，所述圆盘式分选机设在正对气吹分选装置的气吹方向一侧；
所述自动上料装置，用于将蛋黄送至震动料斗装置上；所述震动料斗装置，用于分离蛋黄，并将蛋黄输送到气吹分选装置上；所述气吹分选装置，用于将蛋黄送入圆盘式分选机上进行称重；所述圆盘式分选机，用于对蛋黄进行称重，并将蛋黄分拨到对应重量标记的分拨料口中。
2.根据权利要求1所述的蛋黄料理分选装置，其特征在于：所述自动上料装置包括倾斜机架、驱动电机、料斗和弧形齿传送带，料斗安装在倾斜机架的下端，倾斜机架沿倾斜方向的上端和下端分别安装有驱动辊和从动辊，弧形齿传送带适配地套设在驱动辊和从动辊上，且弧形齿传送带与料斗的重合部分位于料斗内；驱动电机安装在倾斜机架的上端，且驱动电机的转轴与驱动辊连接。
3.根据权利要求2所述的蛋黄料理分选装置，其特征在于：所述自动上料装置还包括上拨料装置和下拨料装置，上拨料装置安装在倾斜机架的上端，下拨料装置安装在倾斜机架上且位于料斗的出料端；上拨料装置包括拨料电机和转筒，拨料电机安装在倾斜机架上，拨料电机的转轴的中心线方向与弧形齿传送带的传送方向垂直，拨料电机的转轴与转筒的一端同中心轴连接，转筒的周向上均布有多个拨片，拨片的长度方向与转筒的长度方向一致；下拨料装置所包括的各部件及其连接关系与上拨料装置相同。
4.根据权利要求1所述的蛋黄料理分选装置，其特征在于：所述震动料斗装置包括支撑框架、抖动器和震动料斗，震动料斗的进料端和出料端的底部均通过弹簧与支撑框架连接，抖动器安装在支撑框架上，支撑框架与震动料斗的底部的中部通过承载杆连接，且震动料斗的进料端高于震动料斗的出料端，使震动料斗呈倾斜状态；震动料斗靠出料端设有两块呈对称布置的导料块，两块导料块与震动料斗的底面形成一个够单个蛋黄通过的条状梯形缺口。
5.根据权利要求1所述的蛋黄料理分选装置，其特征在于：所述气吹分选装置包括分选机架、传送带、分选电机和接料斗，分选机架的进料端和出料端分别安装有进料辊和出料辊，传送带适配地套装在进料辊和出料辊上，分选机架的进料端设有两块呈对称布置的导流板，每块导流板的出料端设有延伸板，分选机架的中部设有蛋黄检测器；分选机架靠出料侧设有多个均布的气吹喷嘴，分选机架的另一侧设有与气吹喷嘴一一对应的下料盒，分选机架的出料端设有接料斗；分选机架靠出料端安装有分选电机，分选电机的转轴与出料辊连接。
6.根据权利要求1所述的蛋黄料理分选装置，其特征在于：所述圆盘式分选机包括圆盘机架和环式旋转链，环式旋转链可转动地安装在圆盘机架上，环式旋转链上设有多个均布的接料盘，接料盘的底部设有称重器；圆盘机架的周向上设有多个分拨料口。
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