CN211937936U - 一种相似铸件分拣设备 - Google Patents

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申会东
刘福全
刘义强
王长斌
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Abstract

本实用新型涉及到一种相似铸件分拣设备,由传动分拣系统、视觉系统及控制系统三部分组成。传动分拣系统包括步进输送线、分拣装置及光电传感器,视觉系统包括视觉相机和视觉处理器,控制系统包括工控机、通讯模块、控制面板;步进输送线包括上料区、视觉识别区、分拣区,视觉系统安装在视觉识别区域,传动分拣系统的分拣装置安装在分拣区,光电传感器安装在分拣装置上;视觉系统和控制系统是通过视觉处理器和通讯模块进行连接通讯,控制系统和传动分拣系统是通过通讯模块与光电传感器、分拣装置进行连接通讯。本新型可通过视觉系统识别、控制系统控制可实现步进输送线上的相似性铸件的分拣,提高分拣效率,减轻人工劳动强度。

Description

一种相似铸件分拣设备
技术领域
本实用新型涉及相似性铸件分拣技术领域,具体涉及一种相似铸件分拣设备。
背景技术
用于汽车、电子的行业的铸件由于有相似性混合生产特点,在工件生产后需对工件进行分拣,工件分拣是个量大、繁琐及谨慎的工作,传统的人工分拣方式,不仅费时费力,还经常出现大量的分拣错误。由于分拣不等同于检测工序,仅仅是剔除不合格的产品,而是需要有序的区别出各类且归类的工作,故目前采用自动化技术较高的分拣机器人来实现此项工作。但是依靠机器人的分拣方式,成本过高,对操作人员的操作技能要求更高,不能满足市场的需求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种相似铸件分拣设备,设备采用了步进输送线及视觉处理器来代替人眼来做测量和判断。
为实现以上目的,采用以下技术方案:一种相似铸件分拣设备,该设备由传动分拣系统、视觉系统及控制系统三部分组成,所述的传动分拣系统包括步进输送线、分拣装置及光电传感器,视觉系统包括视觉相机和视觉处理器;控制系统包括工控机、通讯模块、控制面板,步进输送线沿传送方向划分三个区域依次是上料区、视觉识别区、分拣区;位于上料区的步进输送线线体下方设置电控柜,所述的控制系统安装在电控柜内;所述的视觉系统安装在视觉识别区域,视觉相机通过相机支架安装在步进输送线的正上方;所述的传动分拣系统的分拣装置安装在分拣区,并且安装在步进输送线一侧,光电传感器安装在分拣装置上;视觉系统和控制系统是通过视觉处理器和通讯模块进行连接通讯,控制系统和传动分拣系统是通过通讯模块与光电传感器、分拣装置进行连接通讯。
进一步地,分拣装置包括分拣气缸、推板及支撑板,分拣气缸固定在支撑板上,推板安装在分拣气缸的活塞杆前端,支撑板安装在步进输送线一侧的线体上,所述的分拣气缸与控制系统的通讯模块连接通讯,所述的推板的两侧位置各设有光电传感器,且光电传感器安装在支撑板上。
进一步地,分拣装置的数量为一个或者多个。
进一步地,步进输送线的传送带上安装若干等距的工件隔板。
进一步地,分拣区设有导件滑槽和接料箱,导件滑槽安装在步进输送线对应分拣装置另一侧线体上,导件滑槽的位置与分拣装置位置对应,接料箱位于导件滑槽的出料口下方。
本实用新型有益效果:可实现步进输送线上的相似性铸件的依次、有序分拣,提高分拣效率,减轻人工劳动强度。本新型布局合理,成本较低,性价比高,更适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型步进输送线上分拣装置的结构示意图;
图6为本实用新型控制思想框模块图。
如图所示:1、步进输送线;2、光电传感器;3、工件隔板;4、电控柜;5、相机支架;6、分拣装置a;7、分拣装置a;8、分拣装置a;9、分拣装置a;10、分拣气缸;11、推板;12、支撑板;13、导件滑槽;14、接料箱;15、视觉相机;16、视觉处理器;17、工控机;18、通讯模块;19、控制面板。
具体实施方式
实施例
下面结合附图对本新型进一步说明,如图所示本例由传动分拣系统、视觉系统及控制系统三部分组成,传动分拣系统包括步进输送线(1)、分拣装置及光电传感器(2),视觉系统包括视觉相机(15)和视觉处理器(16),控制系统包括工控机(17)、通讯模块(18)、控制面板(19);视觉系统和控制系统是通过视觉处理器(16)和通讯模块(18)进行连接通讯,控制系统和传动分拣系统是通过通讯模块(18)与光电传感器(2)、分拣装置进行连接通讯。步进输送线(1)沿传送方向划分三个区域依次是上料区、视觉识别区、分拣区,步进输送线(1)的传送带上安装若干等距的工件隔板(3)。位于上料区的步进输送线(1)线体下方设置电控柜(4),控制系统安装在电控柜(4)内。视觉系统安装在视觉识别区域,视觉相机(15)通过相机支架(5)安装在步进输送线(1)的正上方。传动分拣系统的分拣装置安装在分拣区,分拣装置的数量可以为一个也可以为多个,本实施例安装四个分拣装置,分别标记为分拣装置a(6)、分拣装置b(7)、分拣装置c(8)、分拣装置d(9),可以分拣四个类型铸件。分拣装置包括分拣气缸(10)、推板(11)及支撑板(12),分拣气缸(10)固定在支撑板(12)上,推板(11)安装在分拣气缸(10)的活塞杆前端,支撑板(12)安装在步进输送线(1)一侧的线体上,分拣气缸(10)与控制系统的通讯模块(18)连接,推板(11)的两侧位置各设有光电传感器(2),且光电传感器(2)安装在支撑板(12)上。每个分拣装置对应的安装一个导件滑槽(13),导件滑槽(13)安装在分拣装置对应的步进输送线(1)另一侧线体上,每一个导件滑槽(13)的出料口下方安装一个接料箱(14)。
下面结合附图对本实施例中的技术方案和工作原理进行进一步描述。
在步进输送线(1)的上料区,铸件进入步进输送线(1),在步进输送线(1)上,铸件被以步进输送线(1)上的工件隔板(3)分隔,步进输送线(1)以固定速度及运行间隔将铸件依次输送通过视觉识别区,当铸件经过视觉相机(15)下方时,视觉相机(15)对铸件进行拍照,照片经过视觉处理器(16)处理,分析铸件的相似性并识别区分铸件的不同类型,如一类铸件、二类铸件、三类铸件、四类铸件。
经过视觉处理器(16)与工控机(17)的通讯,工控机(17)发出通讯信号如下:当视觉相机(15)实时扫描的铸件为一类铸件时,发出一类铸件信号给工控机(17),工控机(17)发出控制信号给分拣装置a(6)的分拣气缸(10),当一类铸件到达推板(11)前方,光电感应器(2)检测步进输送线(1)的工件隔板(3)的位置,确保推板(11)处于步进输送线(1)的工件隔板(3)的中间,不发生碰撞,推板(10)在分拣装置a(6)的分拣气缸的推动下,向铸件方向伸出,将铸件推下步进输送线(1),铸件通过导件滑槽(13),滑入接料箱(14),完成一类铸件的分拣过程。
二、三、四类铸件的分拣过程与一类铸件的分拣过程同理。

Claims (5)

1.一种相似铸件分拣设备,该设备由传动分拣系统、视觉系统及控制系统三部分组成,其特征在于,所述的传动分拣系统包括步进输送线、分拣装置及光电传感器,视觉系统包括视觉相机和视觉处理器,控制系统包括工控机、通讯模块、控制面板;步进输送线沿传送方向划分三个区域依次是上料区、视觉识别区、分拣区;位于上料区的步进输送线线体下方设置电控柜,所述的控制系统安装在电控柜内;所述的视觉系统安装在视觉识别区域,视觉相机通过相机支架安装在步进输送线的正上方;所述的传动分拣系统的分拣装置安装在分拣区,并且安装在步进输送线一侧,光电传感器安装在分拣装置上;视觉系统和控制系统是通过视觉处理器和通讯模块进行连接通讯,控制系统和传动分拣系统是通过通讯模块与光电传感器、分拣装置进行连接通讯。
2.根据权利要求1所述的一种相似铸件分拣设备,其特征在于,所述的分拣装置包括分拣气缸、推板及支撑板,分拣气缸固定在支撑板上,推板安装在分拣气缸的活塞杆前端,支撑板安装在步进输送线一侧的线体上,所述的分拣气缸与控制系统的通讯模块连接,所述的推板的两侧位置各设有光电传感器,且光电传感器安装在支撑板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种相似铸件分拣设备,其特征在于,所述的分拣装置的数量为一个或者多个。
4.根据权利要求1所述的一种相似铸件分拣设备,其特征在于,所述的步进输送线的传送带上安装若干等距的工件隔板。
5.根据权利要求1所述的一种相似铸件分拣设备,其特征在于,所述的分拣区设有导件滑槽和接料箱,导件滑槽安装在步进输送线对应分拣装置另一侧线体上,导件滑槽的位置与分拣装置位置对应,接料箱位于导件滑槽的出料口下方。
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