CN202054186U - 一种手机电池贴标机上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手机电池贴标机上料装置，结构包括贮料槽、推出机构、送料机构，送料机构与推出机构运行方向垂直设置；该装置还设有传感器，自动控制推料、送料全过程。具有上料准确、连续，生产效率高，设备结构简单、运行可靠，不损坏电池等优点。

Description

一种手机电池贴标机上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种手机电池贴标机上料装置。 
背景技术
随着国民经济、科技的发展，手机和日用电器日益普及，对电池的需求量也越来越大，手机电池生产企业的规模和产量随之增大。手机电池生产流程的最后一道工序为贴标工序，其中包括电池的贮放、推出、送料、定位、贴标、包边、压紧等步骤，都需要电池贴标机自动运行操作，生产出合格的产品。但目前的手机电池贴标机的电池上料装置结构复杂、设计不合理，生产效率不高，而且易损坏电池。 
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、运行可靠、结构简单、不损坏电池的手机电池贴标机上料装置。 
本实用新型的技术方案是： 
一种手机电池贴标机上料装置，其中，包括贮料槽、推出机构、送料机构；其中 
贮料槽，由前后固定挡块、侧面放料支座以及底面推出机构的推出座板组成一电池料贮放槽； 
推出机构，包括推出座板、安装在座板上的气缸、气缸前端的电池推块、贮料槽后面的挡料板；气缸、电池推块、放料槽、挡料板在推出座板 上按顺序呈一线设置； 
送料机构，包括推送座板、电池输送机构、推送块、导向条、电池压块、支撑架；推送座板下方的电池输送机构与推送块传动连接，导向条设在推送座板上面两侧，电池压块设在推送座板前端，支撑架安装并支撑各组件； 
送料机构与推出机构运行方向垂直设置。 
所述的手机电池贴标机装置，其中，所述的贮料槽固定挡板和推出机构挡料板上设有传感器，该传感器与手机电池贴标机控制器相连接。 
所述的手机电池贴标机上料装置，其中，所述的推出机构的气缸、送料机构的电池输送机构分别与手机电池贴标机控制器相连接。 
本实用新型的有益技术效果是：由于该电池贴标机上料装置采用推出机构和送料机构运行方向相垂直，推出和送料都由传感器自动控制，并设有导向块、电池压块等，电池移动准确到位，设备运行连续可靠，结构简单，不损坏电池，提高了电池生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型手机电池贴标机上料装置结构示意图(主视图)； 
图2为本实用新型手机电池贴标机上料装置结构示意图(俯视图)； 
图3为本实用新型手机电池贴标机上料装置结构示意图(侧视图)； 
图4为本实用新型手机电池贴标机上料装置组件展开图。 
具体实施方式
结合附图实施例详细说明本实用新型结构特征如下： 
如图1所示，本实用新型手机电池贴标机上料装置结构由贮料槽1、推出机构2、送料机构3组成；下面对各组成部分分别叙述如下： 
如附图所示，贮料槽1由前后两个电池固定挡板11、放料支座12以及推出机构的推出座板21组成一电池料贮放槽；需要加工贴标的手机电池料5叠放在该贮放槽内。图中放料支座14用以加固放料支座12。 
推出机构2，包括推出座板21、安装在座板上的气缸22、气缸22活塞前端的电池推块23、以及贮料槽1后面的挡料板24；气缸22、电池推块23、贮料槽1、挡料板24在推出座板21上按顺序呈一线设置。 
送料机构3，包括支撑架37、推送座板31、电池输送机构32、推送块33、导向条34；电池压块35，推送座板支座36；推送座板31下方的电池输送机构32与推送块33传动连接，驱动推送块33运行；导向条34设在推送座板31上面的两侧，用以限定电池料5沿直线前进；电池压块35设在推送座板31的前端，防止电池料5翘起或跳出两侧导轨；推送座板支座36用以支撑推送座板31；推送座板31下方还设有直线轴承，用以限定推送块33直线运行。支撑架37安装并支撑其他各组件。 
送料机构3与推出机构2运行方向垂直设置。即：推出机构2将电池推出到固定位置后，送料机构3将该电池向垂直于来路的方向送到电池定位装置。 
如图1、4所示，贮料槽1的固定挡板11和推出机构2的挡料板24上分别设有传感器13、25，该传感器与手机电池贴标机控制器相连接。推出机构的气缸22、送料机构的电池输送机构32也与手机电池贴标机控制器 相连接。感应器13、25用以控制气缸22和电池输送机构32的运行。即：当传感器13感应到贮料槽1上贮有电池料5时，传递信号到电池贴标机控制器，贴标机控制器发出信号控制推出气缸22运行，开始推出电池料。同样，当传感器25感应到电池料5到达挡板24时，传递信号到电池贴标机控制器，贴标机控制器发出信号控制电池输送机构32运行，开始将电池料5送往定位机构。 
本实用新型的工作过程如下：开始，人工将未贴标电池料一叠叠放入贮料槽1中，传感器13检测到贮料槽1中有电池，当启动手机电池贴标机自动程序后，推出机构气缸22动作，将贮料槽1中最下边一块电池推出，至挡料板24位置；传感器25感应到电池到位后，电池输送机构32驱动推送块33，将电池料5推送至下一工序——电池定位装置。电池压块35用以防止电池跳出两侧导轨。 
综上所述，本实用新型通过贮料槽1贮放电池料，推出机构2自动推出最下一层电池到指定位置，然后送料机构3将电池料送到下一工序定位，准确、连续、自动地完成了电池料上料任务，达到了本实用新型的目的。 
应当理解的是，上述针对具体实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本实用新型专利保护范围的限制，本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (3)

1.一种手机电池贴标机上料装置，其特征在于，包括贮料槽、推出机构、送料机构；其中
贮料槽，由前后固定挡块、侧面放料支座以及底面推出机构的推出座板组成一电池料贮放槽；
推出机构，包括推出座板、安装在座板上的气缸、气缸前端的电池推块、贮料槽后面的挡料板；气缸、电池推块、放料槽、挡料板在推出座板上按顺序呈一线设置；
送料机构，包括推送座板、电池输送机构、推送块、导向条、电池压块、支撑架；推送座板下方的电池输送机构与推送块传动连接，导向条设在推送座板上面两侧，电池压块设在推送座板前端，支撑架安装并支撑各组件；
送料机构与推出机构运行方向垂直设置。
2.根据权利要求1所述的手机电池贴标机上料装置，其特征在于，贮料槽固定挡板和推出机构挡料板上设有传感器，该传感器与手机电池贴标机控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的手机电池贴标机上料装置，其特征在于，所述的推出机构的气缸、送料机构的电池输送机构分别与手机电池贴标机控制器相连接。 
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