CN201897906U - 胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置 - Google Patents

Abstract

胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置属于教学设备领域；串墨辊为与串墨辊轴(9)整体加工而成的整体型，并且滑动轴承式装在左、右墙板(1、2)上；低速电机(4)通过主动齿轮(6)及中间轮(7)带动串墨辊齿轮(8)转动，该齿轮能带动串墨辊轴(9)转动并能与之相对轴向滑动式装在串墨辊轴(9)的一端上，串墨辊轴(9)的另一端呈蜗杆(11)型，并轴承式装有蜗杆支架(15)，蜗轮轴(16)轴承式装在蜗轮轴支架(19)上，该支架与蜗杆支架(15)固装在一起，蜗轮轴(16)上装有与蜗杆(11)配套啮合的蜗轮(17)、兼有垂直约束及左、右约束(23、24)的偏心圆盘(20)和有水平导槽(25)的定位轴承(21)；能清晰展示复杂的结构、运动关系，整体结构紧凑轻巧、易制造安装，操作方便安全、便于观察、检测和维护。

Description

胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置

技术领域

本实用新型属于教学设备领域，涉及胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置。

背景技术

胶印机串墨装置的作用是通过串墨辊和匀墨辊之间的相互滚动及串墨辊同时进行的轴向串动，将油墨捻匀、压薄。胶印机串墨装置中串墨辊实现转动和移动转换的方式主要有三种，第一种，采用曲柄摆杆机构，不足之处在于，设备中各串墨辊间的串动彼此制约，第二种，采用槽凸轮机构，不足之处在于，制造和安装精度要求高，第三种，采用蜗轮蜗杆机构。其中第三种方式的优点在于，设备中各串墨辊之间的串动相互独立，串墨量能独立调节，是比较理想的机构，因此，国内一些先进的单张纸印刷机多采用此方式，而此方式中，各零部件的结构、运动关系、支承、约束及机构自由度等方面又比较复杂，而目前国内印刷类院校尚无用于教学、实践和实习用的胶印机蜗轮蜗杆式串墨实验装置，也就无法满足教学需要。

发明内容

解决的技术问题：

提供一种胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置，基于现有技术的结构原理，以低速电机提供动力，并采用开放式钢架支承，便于清晰展示复杂的结构关系，真切感受串墨辊转动和移动转换的复杂过程和运动机理，简化结构，只采用单套串墨机构，并且串墨辊采用与串墨辊轴整体加工型；整体装置结构紧凑、简化明了、易制造安装、成本低，操作方便安全，便于观察、检测和维护。

采用的技术方案：

胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置，具有传动系统、串墨辊、蜗轮蜗杆串墨机构及墙板机架，其特征在于：墙板机架由左、右墙板通过拉轴固连在一起；

传动系统的结构为，低速电机通过支座装在左墙板外侧，低速电机轴上的主动齿轮通过装在左墙板外侧的悬臂中间轮带动串墨辊齿轮，串墨辊齿轮能带动串墨辊轴转动并能与串墨辊轴之间相对轴向滑动式装在串墨辊轴外露于左墙板的轴端上；传动系统还具有手动操作机构；

串墨辊为与串墨辊轴整体加工而成的整体型结构，串墨辊轴外露于右墙板的轴端部分呈蜗杆型，串墨辊轴通过左、右滑动轴承分别支承在左、右墙板上，蜗杆的轮齿部分的两端侧上分别通过第一滚子轴承装有左、右蜗杆支架；

蜗轮蜗杆串墨机构的结构为，具有固装在蜗轮轴上的蜗轮与蜗杆配套啮合，垂直式 的蜗轮轴通过上、下第二滚子轴承装在蜗轮轴支架上，该支架垂直式与蜗杆支架的同一侧固连在一起，外露于上第二滚子轴承之外的蜗轮轴上还固装有偏心圆盘及轴顶端定位轴承，另有相应的约束支架装在右墙板外侧，约束支架上具有与偏心圆盘配套并对偏心圆盘兼有垂直约束的左、右约束，以及与定位轴承配套并对定位轴承水平限位的水平导槽，左、右约束间的中线a-a’与水平导槽的中线b-b’相互垂直。

有益效果：

本发明作为实验装置，以单套串墨机构为例，采用开放式钢架支承，并以低速电机提供动力，能清晰民示复杂的结构、运动关系，真切感受蜗杆串墨机构中串墨辊转动和移动转换的复杂过程和运动机理，串墨辊采用与串墨辊轴整体加工而成的整体型结构，并具有手动操作机构；整体装置结构紧凑轻巧巧、简化明了，易制造安装，成本低，操作方便安全，便于观察、检测和维护，示范性强，使用寿命长。

附图说明

图1、总体组装结构示意图；

图2、按图1中所示的A向视图；

图3、按图1中所示的B向视图；

图4、按图1中所示的A-A剖视图；

图5、按图1中所示的C向视图；

图6、按图1中所示的D向视图；

图7、按图1中所示的B-B剖视图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；

如图1～7所示，墙板机架由左、右墙板1、2通过拉轴3固连在一起；

传动系统的结构为，低速电机4通过支座5装在左墙板1外侧，低速电机轴上的主动齿轮6通过装在左墙板1外侧的悬臂中间轮7带动串墨辊齿轮8，串墨辊齿轮能带动串墨辊轴9转动并能与串墨辊轴9之间相对轴向滑动式装在串墨辊轴9外露于左墙板1的轴端上；悬臂中间轮7的悬臂轴端为方形轴头10，以专用扳手转动方形轴头10即可实现手动操作；

串墨辊为与串墨辊轴9整体加工而成的整体型结构，串墨辊轴9外露于右墙板2的轴端部分呈蜗杆11型，串墨辊轴9通过左、右滑动轴承12、13分别支承在左、右墙板1、2上，蜗杆11的轮齿部分的两端侧上分别通过第一滚子轴承14装有左、右蜗杆支架15；

蜗轮蜗杆串墨机构的结构为，具有固装在蜗轮轴16上的蜗轮17与蜗杆11配套啮合，垂直式的蜗轮轴16通过上、下第二滚子轴承18装在蜗轮轴支架19上，该支架垂直式与蜗杆支架15的同一侧固连在一起，外露于上第二滚子轴承18之外的蜗轮轴16 上还固装有偏心圆盘20及轴顶端定位轴承21，另有相应的约束支架22装在右墙板2外侧，约束支架22上具有与偏心圆盘20配套并对偏心圆盘20兼有垂直约束的左、右约束23、24，以及与定位轴承21配套并对定位轴承21水平限位的水平导槽25，左、右约束23、24间的中线a-a’与水平导槽25的中线b-b’相互垂直。

如图1所示，串墨辊齿轮8能带动串墨辊轴9转动并能与串墨辊轴9之间相对轴向滑动式装在串墨辊轴9外露于左墙板1的轴端上的结构为，串墨辊齿轮8通过轴承26装在所述的轴端上，轴承26的内圈固装在左滑动轴承12上，并被装在左滑动轴承12上位于内圈与左墙板1之间的轴套27轴向限位，轴承26的外圈随串墨辊齿轮8转动；串墨辊齿轮8上具有轴向长槽28，装在所述的轴端上的配套导向滚29能在长槽28中轴向滑动；串墨辊齿轮8转动时通过导向滚29带动串墨辊轴9转动，当串墨辊轴9在转动中发生轴向移动时，导向滚29能在长槽28中轴向移动；所述轴向，是指串墨辊轴9的O-O’轴向。

蜗轮蜗杆串墨机构工作原理：串墨辊轴9的转动即蜗杆11的转动通过蜗轮12带动蜗轮轴16转动，从而带动偏心圆盘20转动，如图7所示，当偏心圆盘20绕蜗轮轴心30转动时，受到兼有垂直约束的左、右约束23、24的约束后，使偏心圆盘20转动时不能左、右移动，从而迫使其回转中心——即蜗轮轴心30发生左、右移动，即蜗轮轴16发生左、右移动，从而带动蜗轮轴支架19，进而带动左、右蜗杆支架15共同左、右移动，最终使蜗杆11——即串墨辊轴9发生左、右轴向移动，鉴于蜗杆轴顶端定位轴承21在水平导槽25中的移动，能保证蜗轮轴16在左、右移动过程中始终保持水平准确位置。

Claims (3)

1.胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置，具有传动系统、串墨辊、蜗轮蜗杆串墨机构及墙板机架，其特征在于：墙板机架由左、右墙板通过拉轴固连在一起；

传动系统的结构为，低速电机通过支座装在左墙板外侧，低速电机轴上的主动齿轮通过装在左墙板外侧的悬臂中间轮带动串墨辊齿轮，串墨辊齿轮能带动串墨辊轴转动并能与串墨辊轴之间相对轴向滑动式装在串墨辊轴外露于左墙板的轴端上；传动系统还具有手动操作机构；

串墨辊为与串墨辊轴整体加工而成的整体型结构，串墨辊轴外露于右墙板的轴端部分呈蜗杆型，串墨辊轴通过左、右滑动轴承分别支承在左、右墙板上，蜗杆的轮齿部分的两端侧上分别通过第一滚子轴承装有左、右蜗杆支架；

蜗轮蜗杆串墨机构的结构为，具有固装在蜗轮轴上的蜗轮与蜗杆配套啮合，垂直式的蜗轮轴通过上、下第二滚子轴承装在蜗轮轴支架上，该支架垂直式与蜗杆支架的同一侧固连在一起，外露于上第二滚子轴承之外的蜗轮轴上还固装有偏心圆盘及轴顶端定位轴承，另有相应的约束支架装在右墙板外侧，约束支架上具有与偏心圆盘配套并对偏心圆盘兼有垂直约束的左、右约束，以及与定位轴承配套并对定位轴承水平限位的水平导槽，左、右约束间的中线a-a’与水平导槽的中线b-b’相互垂直。

2.根据权利要求1所述的胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置，其特征在于：串墨辊齿轮(8)能带动串墨辊轴(9)转动并能与串墨辊轴(9)之间相对轴向滑动式装在串墨辊轴(9)外露于左墙板(1)的轴端上的结构为，串墨辊齿轮(8)通过轴承(26)装在所述的轴端上，轴承(26)的内圈固装在左滑动轴承(12)上，并被装在左滑动轴承(12)上位于内圈与左墙板(1)之间的轴套(27)轴向限位，轴承(26)的外圈随串墨辊齿轮(8)转动；串墨辊齿轮(8)上具有轴向长槽(28)，装在所述的轴端上的配套导向滚(29)能在长槽(28)中轴向滑动。

3.根据权利要求1或2所述的胶印机的蜗轮蜗杆式串墨实验装置，其特征在于：悬臂中间轮(7)的悬臂轴端为方形轴头(10)。 

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