CN201824931U - 一种低放汽车尾板 - Google Patents

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杨�远
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Niuli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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Guangdong Niuli Machinery Manufactory Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种低放汽车尾板,包括工作面板、U型支架、横梁、升降油缸、翻板油缸、定位夹板和大梁,所述工作面板右端活动铰接在U型支架一端,U型支架另一端活动铰接在横梁上,所述横梁通过定位夹板固定在大梁上;所述工作面板右端两侧的支座上分别活动铰接两翻板油缸一端,两翻板油缸另一端分别活动铰接在横梁两侧;所述横梁两端还分别活动铰接升降油缸一端,升降油缸另一端活动铰接在U型支架靠近工作面板的一端。其优点是:工作面板在整个工作过程中始终保持水平状态,低放尾板着地后工作面板离地高度很低且保持水平,装卸货物时无需克服面板倾斜带来的阻力,安全、省力、方便。

Description

一种低放汽车尾板
技术领域
本实用新型涉及物流搬运设备(汽车尾板)领域技术领域,尤其是一种低放汽车尾板。
背景技术
目前市场上同类产品即普通型汽车尾板,在尾板着地工作状态时,工作面板整个平面处于倾斜状态,倾角一般为6°至9°之间。利用手动液压搬运车装卸货物时很难或很费力,尤其是装卸较重货物时。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种低放汽车尾板,解决了目前市场上普通型汽车尾板在“着地工作状态”时装卸货物很费力的问题,装卸货物时无需克服面板倾斜带来的阻力,安全、省力、方便。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种低放汽车尾板,包括工作面板、U型支架、横梁、升降油缸、翻板油缸、定位夹板和大梁,所述工作面板右端活动铰接在U型支架一端,U型支架另一端活动铰接在横梁上,所述横梁通过定位夹板固定在大梁上;所述工作面板右端两侧的支座上分别活动铰接两翻板油缸一端,两翻板油缸另一端分别活动铰接在横梁两侧;所述横梁两端还分别活动铰接升降油缸一端,升降油缸另一端活动铰接在U型支架靠近工作面板的一端。
所述工作面板上设有纵向拉筋,工作面板表面设有防滑面板,工作面板背侧设有加强筋网,加强筋网设置在防滑面板下面。
本实用新型所述的低放汽车尾板的有益效果是:工作面板整个面无障碍,工作面板在整个工作过程中始终保持水平状态,低放尾板着地后工作面板离地高度很低且保持水平,装卸货物时无需克服面板倾斜带来的阻力,安全、省力、方便。
该结构设计简单,操作方便,在地面上装卸货物时方便、省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的低放汽车尾板的工作状态示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例所述的低放汽车尾板的另一工作状态示意图;
图4为本实用新型实施例所述的低放汽车尾板的收板状态示意图。
图中:1、工作面板;2、U型支架;3、横梁;4、升降油缸;5、翻板油缸;6、定位夹板;7、大梁;8、支座;9、纵向拉筋;10、防滑面板;11、加强筋网;12、防撞胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1-4所示,本实用新型实施例所述的低放汽车尾板,包括工作面板1、U型支架2、横梁3、升降油缸4和翻板油缸5,所述工作面板1右端通过销轴活动铰接在U型支架2一端,U型支架2另一端通过销轴活动铰接在横梁3上,所述横梁3通过两块定位夹板6固定安装在汽车大梁7上;所述工作面板1右端两侧的支座8上通过销轴分别活动铰接两翻板油缸5一端,两翻板油缸5另一端分别活动铰接在横梁3两侧设有的耳板上,通过翻板油缸5的伸缩可带动工作面板1翻转,翻板油缸5伸出时,翻板油缸5驱动工作面板1以与U型支架2连接的销轴为轴心翻转闭合,翻板油缸5缩回时,翻板油缸5驱动工作面板1以与U型支架2连接的销轴为轴心翻转张开;所述横梁3两端还分别通过销轴活动铰接升降油缸4一端,升降油缸4另一端通过销轴活动铰接在U型支架2靠近工作面板1一端的耳板上,通过升降油缸4的伸缩可带动U型支架2翻转,升降油缸4伸出时,升降油缸4驱动U型支架2以与横梁3连接的销轴为轴心翻转闭合,升降油缸4缩回时,升降油缸4驱动U型支架2以与横梁3连接的销轴为轴心翻转张开。
所述汽车大梁7上的车厢外侧设有防撞胶垫12,使用时,当所述的低放汽车尾板的收板后,工作面板1顶在防撞胶垫12上,防止工作面板1直接碰撞车厢损坏。
所述工作面板1上设有纵向拉筋9,工作面板1表面设有防滑面板10,工作面板1背侧设有加强筋网11,加强筋网11设置在防滑面板10上。所述工作面板1的制作方法为:先将防滑面板10前端折弯成一定角度,折弯高度与工作面板1工作面高度H一致;再将防滑面板10翻过来正面朝下置于水平焊接模板上,在工装夹具的辅助下,将面板左、右支座8点焊定位,将所有背面加强筋网11点焊定位,所有定位完成后再成型焊接,这样,工作面板1反面焊接基本完成,待冷却后松开工装夹具,检查工作面板1工作平面是否符合要求,否则整形之。最后,工作面板1翻过来,防滑面板10正面朝上,在工装夹具的辅助下,焊接正面的纵向拉筋9。焊接方法要采用变形最小的二氧化碳保护焊或更先进的方法。焊好之后,待完全冷却后再松开夹具,以防变形。
其工作原理为:由翻板油缸5和U型支架2两端四点构成平行四边形结构,竖直固定一边,其余三边可以在一定范围内转动,无论怎样转动及变化(平行四边形对边保持平行),与固定的一边相对的边始终保持与其平行,从而保证工作面板1始终水平升降。工作面板1升降靠两侧升降油缸4伸长与缩短来实现,升降油缸4伸长,推动平行四边形绕固定边向上旋转,工作面板1水平上升,直到工作面板1与车厢底板平齐;反之,升降油缸4缩短,工作面板1水平下降。工作过程中,如需翻板,则由两侧翻板油缸5来实现,翻板油缸5伸长,工作面板1上翻,翻板油缸5缩短,工作面板1下翻,工作完毕时,收板工作由翻板油缸5来完成。注:升降过程中,严禁翻板,防止货物倾倒。
以上所述仅为本实用新型的一个实例,同时实例并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种低放汽车尾板,其特征在于:包括工作面板、U型支架、横梁、升降油缸、翻板油缸、定位夹板和大梁,所述工作面板右端活动铰接在U型支架一端,U型支架另一端活动铰接在横梁上,所述横梁通过定位夹板固定在大梁上;所述工作面板右端两侧的支座上分别活动铰接两翻板油缸一端,两翻板油缸另一端分别活动铰接在横梁两侧;所述横梁两端还分别活动铰接升降油缸一端,升降油缸另一端活动铰接在U型支架靠近工作面板的一端。
2.根据权利要求1所述的低放汽车尾板,其特征在于:所述工作面板上设有纵向拉筋,工作面板表面设有防滑面板,工作面板背侧设有加强筋网,加强筋网设置在防滑面板下面。
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Address after: Three Industrial District 529000, crane Town, Guangdong, Heshan

Patentee after: Niuli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 529700 industry zone three, crane Town, Guangdong, Heshan

Patentee before: Guangdong Niuli Machinery Manufactory Co., Ltd.

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