CN201796768U - 带有灭弧装置的布线开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有灭弧装置的布线开关设备，具体而言，涉及一种电气布线开关设备(10)，带有壳体(11)、端子连接室(12)以及灭弧装置(14)，包括灭弧腔(15)，在该灭弧腔(15)中布置有带有彼此平行叠摞的灭弧板(17)的灭弧板叠(16)，其中，灭弧板(17)在叠摞方向上保持彼此带有间隔，并且排气流(19，20)可在排气侧面(18)处从灭弧腔(15)中离开。在布线开关设备壳体(11)的内部中存在第一导流壁部元件(21)，该第一导流壁部元件(21)使排气流(19)至少部分地导引到端子连接室(12)中。

Description

带有灭弧装置的布线开关设备 

技术领域

本实用新型涉及一种根据权利要求1前序部分的电气布线开关设备(Installationsschaltgeraet)，该布线开关设备带有壳体、端子连接室(Klemmenanschlussraum)和灭弧装置，包括灭弧腔，在该灭弧腔中布置有带有彼此平行叠摞的灭弧板的灭弧板叠(Losschblechpaket)，其中，在叠摞方向上以彼此带有间隔的方式保持灭弧板，并且排气流可在排气侧面从灭弧腔中离开。 

本实用新型还涉及一种电气设备，在该设备中，可在彼此间隔或可间隔的触点(Kontakt)之间产生电弧。例如，在断路开关(Leitungsschutzschalter)中在由短路引起的断开过程或者手动断开的情况下，在负载下如有可能在两个在此隔开的触点之间产生电弧，该电弧可导致破坏或损坏。因此现有技术设置了灭弧装置。 

背景技术

文件EP 0 263 293 B1显示了一种用于电气开关设备的灭弧装置，该开关设备具有带有接触件(Kontaktstueck)的触点部(Kontaktstelle)，在接触件之间在切断触点部时点燃电弧，该电弧通过平行布置的电弧导轨转换(kommutieren)到灭弧腔中，在该灭弧腔中在电弧导轨之间布置有在后壁部件的背面上且在分别构造成窄带的且用于保持灭弧板的由绝缘材料制成的侧壁部件的纵向侧面上、带有平行于电弧导轨而叠摞的被包围的灭弧板叠，其中，为了从灭弧板叠中导出灭弧气体使放气孔穿通后壁部件，该放气孔布置在位于灭弧板之间的空隙的范围中。 

这种开关设备根据结构尺寸和开关功率而具有开孔，以用于向外 引导在短路情况下膨胀的气体。开孔避免由于在短路情况下由于电弧气体而升高的压力破坏设备。此外，在没有这种排出孔的情况下将在设备中建立背压，该背压将阻碍电弧进入到灭弧腔中。由于排出孔而变小的背压使得电弧更快地行进到灭弧腔中成为可能。文件DE 100 48328 A1显示了带有灭弧装置(其带有灭弧板叠)的布线开关设备，其中，灭弧气体通入到设备的排气通道中，该排气通道通向壳体壁部中的排出孔。 

灭弧气体包括电离的成分，由此，尤其在大的短路电流时可能在灭弧气体的导出区域中产生飞弧(Ueberschlaegen)以及相互影响。因此，在壳体壁部中的用于膨胀的灭弧气体的排出孔不可设计成任意大小，因为在电离的气体离开时在其它位于邻近的、部分导电的壳体或设备上存在飞弧危险。 

实用新型内容

因此本实用新型的目的是，如此地改进电气布线开关设备，即，使得即使对于大的短路电流也实现高的功能可靠性。 

该目的通过带有权利要求1特征部分的布线开关设备而实现。 

根据本实用新型在布线开关设备壳体的内部中存在第一导流壁部元件，该第一导流壁部元件使排气流至少部分地导引到端子连接室中。根据本实用新型的排气转向到端子区域中减少从设备壳体中离开电离的气体并且有助于，明显降低或者如有可能完全避免飞弧可能性(Ueberschlagpotential)。在此，第一导流壁部元件可为使灭弧腔至少部分地与端子连接室隔开的同一壁部元件，因此也可称为分隔壁部。那么，该壁部元件以一个元件满足两个功能，即，至少部分地将灭弧腔与端子连接室隔开，并且导引排气流。 

根据本实用新型的有利的实施形式，壳体壁部在靠近端子连接室的区域中具有排气孔，并且壁部元件将排气流导引到排气孔，其中，该壁部元件在排气孔前终止，以使得排气流的第一部分可流到端子连接室中。因此，根据该实施形式的分隔壁部未实现将灭弧腔与端子连接室完全隔开。在分隔壁部的端部和壳体壁部之间允许间隙，排气流可通过该间隙流动到端子连接室中。代替一个排气孔也可存在多个排气孔。 

取决于断流容量(Schaltvermoegen)和飞弧检测方面的要求可加大或缩小壳体壁部中的排气孔。对于较小的断流容量还可将整个排气流引导到端子连接室中，由此可省去排气孔。 

根据本实用新型的有利的实施形式，排气流的第二部分向着布线开关设备的固定侧面流动通过排气孔。这种情况是，剩下的分排气流通过一个或多个排气孔而被引导到布线开关设备壳体的外部区域中。如果断路开关例如以串联连接的方式安装在开关设备配电器中，则通常在另一列中在上方和/或在下方同样存在其它布线开关设备。如果根据本实用新型使分排气流被引导到固定侧面，则可引导分排气流离开位于设备上方和/或下方的布线开关设备，其优点是，减少电离的排气对相邻设备的飞弧危险。 

根据本实用新型的有利的实施形式，在布线开关设备壳体的内部中存在第二导流壁部元件，该第二导流壁部元件使排气流分开成第一和第二分排气流，其中，第一导流壁部元件将第一分排气流至少部分地导引到端子连接室中，并且在布线开关设备壳体的内部中存在第三导流壁部元件，该第三导流壁部元件使第二分排气流导引到布线开关设备内部中的、靠近灭弧腔的第二分室。尤其在非常大的短路电流并伴随相应较大的排气体积时，通过第二导流壁部元件将排气分开成两个相反分开导引的排气流有助于快速的压力下降。在此，尤其可将第二排气流引导到设备的分室中，对于断路开关在该分室中安置有磁脱扣器(Magnetausloeser)，因为在该处相应地提供空间供使用。在此，第三导流壁部元件可同样为将灭弧腔与端子连接室隔开的分隔壁部的一部分。 

根据本实用新型的有利的实施形式，第二分室具有与端子连接室 公共的分隔壁部，并且该公共的分隔壁部具有孔口，以使得可使第二分流的第一部分同样流到端子连接室中。由此，进一步加速第二排气分流的压力下降。 

根据本实用新型的另一有利的实施形式，设置有电弧腔终端壁部(Lichtbogenkammer-Abschlusswand)，放气孔穿通该电弧腔终端壁部，这些放气孔布置在相邻的灭弧板之间的灭弧板空隙中，其中，存在分隔壁部，该分隔壁部使从放气孔离开的排气流分开成第一和第二分排气流，其中，分排气流在相放的方向上行进。对应于该实施形式已经建议过，将分开排气流的分隔壁部布置在电弧腔终端壁部处，见文件DE 10 2009 056 190 A1，但是在文件处灭弧腔完全与端子连接室分隔。因此，该申请涉及电弧腔终端壁部和排气流分开有关的特征引用到本实用新型的公开内容中。 

本实用新型的其它有利设计方案和改进以及其它优点从属权利要求中得出。 

附图说明

借助于示出本实用新型实施例的附图进一步阐明和描述本实用新型以及本实用新型的其它有利的设计方案和改进。其中： 

图1显示了带有插入的灭弧板叠的根据本实用新型的布线开关设备的壳体半罩(Gehaeusehalbschale)的视图， 

图2显示根据本实用新型的布线开关设备的壳体的视图，以及 

图3显示按照图1的不带有灭弧腔并不带有接线端子(Anschlussklemme)的视图。 

在附图中相同或功能相同的部件或元件利用相同的参考标号加以标示。 

参考标号列表 

10 布线开关设备 

11 壳体 

12 端子连接室 

13 连接室 

14 灭弧装置 

15 灭弧腔 

16 灭弧板叠 

17 灭弧板 

18 排气侧面 

19 排气流，第一部分 

20 排气流，第二部分 

21 第一导流壁部元件 

22 壳体壁部 

23 排气孔 

24 第一分排气流的第一部分 

25 第一分排气流的第二部分 

26 固定侧面 

27 第二导流壁部元件 

28 第三导流壁部元件 

29 第二分室 

30 公共的分隔壁部 

31 孔口 

32 第二分排气流的第一部分 

33 电弧腔终端壁部 

34 放气孔 

具体实施方式

图1显示断路开关10的壳体11的半罩的视图。该设备以壳体结构形式而构造，该壳体11在装配时通过相应的第二壳体半部而补充 完整。图2显示装配好的根据本实用新型的布线开关设备10(在此为断路开关)的视图。在根据图1的图示中，在灭弧腔15中存在灭弧装置14，该灭弧装置14包括灭弧板叠16，该灭弧板叠16由相互叠摞的灭弧板17组成。灭弧板17通过两个侧向地安置在其纵向侧面处的绝缘材料板而保持成彼此带有间隔，在该绝缘材料板中安置有凹口(Ausnehmung)，突出的止动钩在灭弧板的窄纵向侧面处接合到这些凹口中。灭弧板叠的这种结构和固定在原理上是已知的。 

此外在根据图1的图示中，在安置在壳体的窄侧面处的端子连接室中插入有接线端子13(在此为带有紧固螺钉的盒式端子)。 

图3显示与图1相同的半罩的视图，但是未插入灭弧板叠。在壳体内壁部处可看到突出的、彼此平行地以灭弧板带有间距而伸延的板条。这些板条用于附加地保持并固定灭弧板。当灭弧板叠插入到灭弧腔中时，板条嵌接到相邻灭弧板之间的空隙中并因此有助于将灭弧板定位在其位置中。 

在图3中可看出，在灭弧腔的排气侧面18(该排气侧面18是与电弧进入侧面对立而置的侧面，在灭弧腔中的电弧熄灭后废气在该侧面处离开)处，在外壳内壁部处安置有一列接片(Steg)，这些接片突出到壳体内部中，并且在相邻的接片之间分别留出空隙。接片列以其整体形成电弧腔终端壁部33，在接片之间的开口形成用于来自灭弧腔15的排气的放气孔34。 

以与电弧腔终端壁部33带有间隔的方式安置第一导流壁部元件(也称为分隔壁部)21。壁部元件21使排气区域(即位于放气孔34右侧的区域)与端子连接室12隔开。 

如同在原理上已知的那样，在灭弧腔15上方在设备内部存在第二分室29，在设备装配完成时在该分室29中布置有磁脱扣器。 

如在图1中可看到的那样，在布置在灭弧腔和端子连接室之间的第一导流壁部元件21的端部处存在向上直到端子的开孔。该开孔由此而产生，即，使得分隔壁部21未被拉伸直到壳体的窄侧面壁部22。 所产生的气体的体积流(也称为排气流19)被分开成第一分流24(该第一分流24在端子方向上流到端子连接室12中)和第二分流25(该第二分流25通过壳体壁部22中的排气孔23而向外导出。 

如在图2中可看到的那样，在每个壳体半罩中存在两个排气孔23，这两个排气孔23布置成相互错开并且相对于相应补充的另一壳体半罩中的排气孔错开，以使得在壳体封闭时总共存在四个相互错开的排气孔。 

排气孔23安置在设备的固定侧面26处，该固定侧面26是这样的侧面，即，利用该侧面设备在配电箱中顺序装配(Reiheneinbau)时以原理上已知的方式卡锁(aufrasten)在异型支承导轨(Profiltragschiene)上。 

取决于断流容量和飞弧检测方面的要求可扩大或缩小排气孔23。对于较小的断流容量可将整个体积流引导到端子连接室12中，因此可省去壳体的外轮廓处的排气孔。 

在图1中还可看到第二导流壁部元件(在此为接片)27，该壁部元件27使来自灭弧腔的排气流分成第一和第二分排气流19，20。两个分排气流19，20在相反的方向上被导引。如同上文所述的那样，第一分排气流19向下在到排气孔23的方向上被导引。通过接片27引起排气分开，使得第二分排气流20通过第三导流壁部元件28(分隔壁部21的延长部)通过开孔而输送到第二分室29(磁脱扣系统的区域)。在第二分室29和端子连接室12之间的公共分隔壁部30中的孔口31使第二分排气流20的第一部分32同样流到端子连接室12中，并且降低由于气体膨胀产生的压力，并且使多余的气体通过连接端子13从设备中被导引出去。 

Claims (6)

1.一种电气布线开关设备(10)，带有壳体(11)、端子连接室(12)以及灭弧装置(14)，包括灭弧腔(15)，在所述灭弧腔(15)中布置有带有彼此平行叠摞的灭弧板(17)的灭弧板叠(16)，其中，所述灭弧板(17)在叠摞方向上保持彼此带有间隔，并且排气流(19，20)可在排气侧面(18)处从所述灭弧腔(15)中离开，其特征在于，在布线开关设备壳体(11)的内部中存在第一导流壁部元件(21)，所述第一导流壁部元件(21)将所述排气流(19)至少部分地导引到所述端子连接室(12)中。

2.根据权利要求1所述的电气布线开关设备(10)，其特征在于，壳体壁部(22)在靠近所述端子连接室(12)的区域中具有排气孔(23)，所述壁部元件(21)将所述排气流(19)导引到所述排气孔(23)，其中，所述壁部元件(21)在所述排气孔(23)前终止，以使得所述排气流(19)的第一部分(24)可流到所述端子连接室(12)中。

3.根据权利要求2所述的电气布线开关设备(10)，其特征在于，所述排气流(19)的第二部分(25)向着所述布线开关设备(10)的固定侧面(26)流动通过所述排气孔(23)。

4.根据权利要求1所述的电气布线开关设备(10)，其特征在于，在所述布线开关设备壳体(11)的内部中存在第二导流壁部元件(27)，所述第二导流壁部元件(27)使排气流分开成第一和第二分排气流(19，20)，其中，第一导流壁部元件(21)使所述第一分排气流(19)至少部分地导引到所述端子连接室(12)中，并且在所述布线开关设备壳体(11)的内部中存在第三导流壁部元件(28)，所述第三导流壁部元件(28)使所述第二分排气流(20)导引到所述布线开关设备(10)的内部中的、靠近所述灭弧腔(12)的第二分室(29)。

5.根据权利要求4所述的电气布线开关设备(10)，其特征在于，所述第二分室(29)具有与所述端子连接室(12)公共的分隔壁部(30)，并且所述公共的分隔壁部(30)具有孔口(31)，以使得可使第二分流(20)的第一部分(32)流到所述端子连接室(12)中。

6.根据权利要求1所述的电气布线开关设备(10)，其特征在于，所述布线开关设备(10)带有电弧腔终端壁部(33)，放气孔(34)穿通所述电弧腔终端壁部(33)，所述放气孔(34)布置在相邻的灭弧板(17)之间的灭弧板空隙中，其中，存在分隔壁部(27)，所述分隔壁部(27)使从所述放气孔(34)中离开的排气流分开成第一和第二分排气流(19，20)，其中，所述分排气流(19，20)在相反的方向上行进。

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