CN219267588U - 一种塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑壳断路器，属于断路器技术领域，其包括有基座，基座内设置有灭弧室、动触头与静触头，基座内设置有用于供动触头与静触头动作的腔室，基座的两侧壁对应腔室位置均设置有隔弧座，隔弧座朝向基座的端面设置有安装槽，安装槽内设置有导磁板，灭弧室位于腔室一侧，隔弧座背向基座的端面设置有导弧槽，导弧槽的一端朝向灭弧室，其另一端朝向动触头与静触头动作位置；本实用新型中在动触头与静触头动作部位上下均设置有导磁板，借助磁场将电弧快速吹入灭弧室，同时将导磁板安装在隔弧座内，拆装便捷且避免电弧击穿导磁板，而且在隔弧座上设置有导弧槽可以将电弧导入灭弧室，提升了断路器的分断能力。

Description

一种塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。在电工产品展览会和电器市场上、 低压断路器随处可见， 特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。

现有技术中如公开号为CN203367192U的中国专利公开了一种塑壳断路器，其包括基座、上盖、 动触头、 静触头、 脱扣机构、 操作机构、 电磁脱扣器、 灭弧室与引弧板，其中动触头与静触头动作处会产生电弧，电弧需要进入灭弧室熄灭，但是此结构的断路器中引弧效率低，导致断路器分断能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种快速引弧的断路器。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种塑壳断路器，包括有基座，所述基座内设置有操作机构、脱扣机构、灭弧室、进线端子以及出线端子，其还包括有动触头与静触头，所述基座内设置有用于供动触头与静触头动作的腔室，所述基座的两侧壁对应腔室位置均设置有隔弧座，所述隔弧座朝向基座的端面设置有安装槽，所述安装槽内设置有导磁板，所述灭弧室位于腔室一侧，所述隔弧座背向基座的端面设置有导弧槽，所述导弧槽的一端朝向灭弧室，其另一端朝向动触头与静触头动作位置。

所述隔弧座上设置有连接孔，所述基座上设置有与连接孔对应的连接柱，所述连接柱上设置有内螺纹孔。

所述隔弧座对应动触头与静触头动作位置处设置有开口。

所述灭弧室包括有若干等间距设置有灭弧栅片和用于固定灭弧栅片的固定框，所述导弧槽的槽宽等于相邻灭弧栅片的间距。

所述固定框包括有通风板部和设置于通风板部两侧的固定板部，所述通风板部上对应相邻灭弧栅片之间的空间错位设置有若干通风口，所述固定板部上设置有嵌装孔，所述灭弧栅片两侧设置有与嵌装孔相适配的凸块。

所述进线端子包括有接线框、接线螺柱与汇流排，所述基座对应汇流排设置有插口。

所述静触头连接有第一引弧片，所述第一引弧片位于灭弧室朝向脱扣机构一侧，其末端与汇流排相连接，所述静触头上设置有与动触头联动的触点，所述动触头一端软连接有第二引弧片，所述第二引弧片依次穿过腔室与灭弧室的外边沿。

所述灭弧室靠近进线端子一侧设置有出气通道，所述出气通道一端与通风口连通，另一端设置有隔弧区，所述隔弧区内设置有隔弧片。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中在动触头与静触头动作部位上下均设置有导磁板，借助磁场将电弧快速吹入灭弧室，同时将导磁板安装在隔弧座内，拆装便捷且避免电弧击穿导磁板，而且在隔弧座上设置有导弧槽可以将电弧导入灭弧室，提升了断路器的分断能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的局部爆炸图；

图4为本实用新型中进线端子的示意图；

图5为本实用新型中灭弧室的部分爆炸图；

图6为本实用新型中基座的示意图；

图中，1-基座，101-插口，2-动触头，3-静触头，31-触点，32-第二引弧片，33-第一引弧片，4-隔弧座，5-安装槽，6-导磁板，7-灭弧室，71-灭弧栅片，711-凸块，72-固定框，721-通风板部，7211-通风口，722-固定板部，7221-嵌装孔，8-导弧槽，9-连接孔，10-开口，11-进线端子，111-接线框，112-接线螺柱，113-汇流排，12-操作机构，13-脱扣机构，14-出线端子，15-出气通道，16-隔弧区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图6所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种塑壳断路器，包括有基座1，所述基座1内设置有操作机构12、脱扣机构13、灭弧室7、进线端子11以及出线端子14，其还包括有动触头2与静触头3，操作机构12与脱扣机构13可以参照现有技术中塑壳断路器中常用的相应机构，所述基座1内设置有用于供动触头2与静触头3动作的腔室，所述基座1的两侧壁对应腔室位置均设置有隔弧座4，所述隔弧座4朝向基座1的端面设置有安装槽5，所述安装槽5内设置有导磁板6，借助磁场将电弧快速吹入灭弧室7，同时将导磁板6安装在隔弧座4内，拆装便捷且避免电弧击穿导磁板6，所述灭弧室7位于腔室一侧，所述隔弧座4背向基座1的端面设置有导弧槽8，所述导弧槽8的一端朝向灭弧室7，其另一端朝向动触头2与静触头3动作位置，如图3所示，导弧槽8由隔弧座4上若干等间距设置的凸条形成，导弧槽8由弧形过渡至直线形，导弧槽8可以将电弧导入灭弧室7，提升了断路器的分断能力。

进一步地，所述隔弧座4上设置有连接孔9，所述基座1上设置有与连接孔9对应的连接柱，所述连接柱上设置有内螺纹孔，通过螺栓穿过连接孔9与内螺纹孔连接，从而将隔弧座4固定在基座1上，无需在导磁板6上开孔，避免影响导磁板6的磁场均匀性，在本实施例中，在隔弧座4上左右各设置一个连接孔9，保证连接的稳定性。

进一步地，所述隔弧座4对应动触头2与静触头3动作位置处设置有开口10，此开口10为在隔弧座4相对动触头2与静触头3动作位置处开一个缺口，由于动触头2与静触头3动作时产生电弧，并且会产生热气，此处开口10可以让热气快速导出，降低断路器内的温升。

所述灭弧室7包括有若干等间距设置有灭弧栅片71和用于固定灭弧栅片71的固定框72，所述导弧槽8的槽宽等于相邻灭弧栅片71的间距，导弧槽8的形状可以根据断路器内部布局设置，将动触头2与静触头3动作位置产生的电弧快速导入灭弧室7内。

所述固定框72包括有通风板部721和设置于通风板部721两侧的固定板部722，所述通风板部721上对应相邻灭弧栅片71之间的空间错位设置有若干通风口7211，可以让灭弧室内的热气快速排出，所述固定板部722上设置有嵌装孔7221，所述灭弧栅片71两侧设置有与嵌装孔7221相适配的凸块711，保证相邻灭弧栅片71的间距一致，且稳定固定，便于整体装配。

所述进线端子11包括有接线框111、接线螺柱112与汇流排113，所述基座1对应汇流排113设置有插口101，可以快速与排插进行插接。

所述静触头3连接有第一引弧片33，所述第一引弧片33位于灭弧室7朝向脱扣机构13一侧，其末端与汇流排113相连接，所述静触头3上设置有与动触头2联动的触点31，触点31采用银触点，使用银触点加大了导体的使用频率，增加了接触效果，增强了导体的性能；所述动触头2一端软连接有第二引弧片32，所述第二引弧片32依次穿过腔室与灭弧室7的外边沿，通过引弧片将电弧快速导入灭弧室，提升断路器的灭弧性能。

所述灭弧室7靠近进线端子11一侧设置有出气通道15，所述出气通道15一端与通风口7211连通，另一端设置有隔弧区16，所述隔弧区16内设置有隔弧片，灭弧室7中形成的热气由通风口7211与出气通道15排出，隔弧片可以避免电弧喷射而出，造成事故，提升断路器的安全性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种塑壳断路器，包括有基座（1），所述基座（1）内设置有操作机构（12）、脱扣机构（13）、灭弧室（7）、进线端子（11）以及出线端子（14），其特征在于，还包括有动触头（2）与静触头（3），所述基座（1）内设置有用于供动触头（2）与静触头（3）动作的腔室，所述基座（1）的两侧壁对应腔室位置均设置有隔弧座（4），所述隔弧座（4）朝向基座（1）的端面设置有安装槽（5），所述安装槽（5）内设置有导磁板（6），所述灭弧室（7）位于腔室一侧，所述隔弧座（4）背向基座（1）的端面设置有导弧槽（8），所述导弧槽（8）的一端朝向灭弧室（7），其另一端朝向动触头（2）与静触头（3）动作位置。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述隔弧座（4）上设置有连接孔（9），所述基座（1）上设置有与连接孔（9）对应的连接柱，所述连接柱上设置有内螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述隔弧座（4）对应动触头（2）与静触头（3）动作位置处设置有开口（10）。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述灭弧室（7）包括有若干等间距设置有灭弧栅片（71）和用于固定灭弧栅片（71）的固定框（72），所述导弧槽（8）的槽宽等于相邻灭弧栅片（71）的间距。

5.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述固定框（72）包括有通风板部（721）和设置于通风板部（721）两侧的固定板部（722），所述通风板部（721）上对应相邻灭弧栅片（71）之间的空间错位设置有若干通风口（7211），所述固定板部（722）上设置有嵌装孔（7221），所述灭弧栅片（71）两侧设置有与嵌装孔（7221）相适配的凸块（711）。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述进线端子（11）包括有接线框（111）、接线螺柱（112）与汇流排（113），所述基座（1）对应汇流排（113）设置有插口（101）。

7.根据权利要求6所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述静触头（3）连接有第一引弧片（33），所述第一引弧片（33）位于灭弧室（7）朝向脱扣机构（13）一侧，其末端与汇流排（113）相连接，所述静触头（3）上设置有与动触头（2）联动的触点（31），所述动触头（2）一端软连接有第二引弧片（32），所述第二引弧片（32）依次穿过腔室与灭弧室（7）的外边沿。

8.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述灭弧室（7）靠近进线端子（11）一侧设置有出气通道（15），所述出气通道（15）一端与通风口（7211）连通，另一端设置有隔弧区（16），所述隔弧区（16）内设置有隔弧片。

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