CN201667437U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件,其包括本体、印刷电路板以及线缆,所述本体包括具有对接端口的前部以及L形的后部,对接端口包括一对共同形成一收容空间的舌部,印刷电路板收容于本体中且其包括若干导电片以及靠近对接端口且平行于所述舌部的对接部,线缆包括若干电性连接所述对应导电片的导体,所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件,所述固持件包括至少一个插入所述印刷电路板的定位柱。印刷电路板与本体的固持牢固,本体为L形结构,有助于减少占用空间。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤指一种具有固持稳定的印刷电路板的线缆连接器组件。
【背景技术】
目前电子装置包括越来越多的内部元件,因此,需要转接到内部的连接器。美国公告专利第7410365号揭示了一种电连接器,其具有一种组装于本体的接合件令印刷电路板牢固的固持于本体,然而常规的本体都是沿水平方向延伸,无法满足一些特殊电子装置的要求。
因此,针对上述问题,确有必要对线缆连接器进行改良设计,以满足线缆连接器发展的需要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其具有结构较小的本体。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种线缆连接器组件,其包括本体、印刷电路板以及线缆,所述本体包括具有对接端口的前部以及L形的后部,对接端口包括一对共同形成一收容空间的舌部,印刷电路板收容于本体中且其包括若干导电片以及靠近对接端口且平行于所述舌部的对接部,线缆包括若干电性连接所述对应导电片的导体,所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件,所述固持件包括至少一个插入所述印刷电路板的定位柱。
本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、印刷电路板以及线缆,所述绝缘本体包括连接在一起的前部及后部,所述前部包括主体部以及自主体部向前延伸且间隔设置的两个舌部,所述后部呈L形且包括一水平部及垂直部,所述印刷电路板包括一电路基板以及排布于其前部及后部分别形成对接部及连接部的若干导电片,所述连接部收容于所述绝缘本体的垂直部,所述线缆连接所述印刷电路板的连接部且自所述绝缘本体的垂直部向外延伸,印刷电路板的对接部延伸进所述两舌部共同形成的空间中。
本实用新型的目的也可通过以下技术方案实现:一种线缆连接器组件,其包括本体、印刷电路板及线缆,所述本体包括具有一对平行的舌部的前部及连接所述前部的后部,所述印刷电路板具有若干通孔且位于所述两舌部之间,且印刷电路板与两舌板共同形成对接端口,所述线缆包括电性连接所述印刷电路板的后边缘的若干导体,所述线缆连接器组件还包括固持于所述本体的一件式固持件,所述固持件具有插入所述本体以及所述印刷电路板的对应通孔的若干定位柱。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果:印刷电路板与本体的固持牢固,本体为L形结构,有助于减少占用空间。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2为图1所示另一角度的立体组合图。
图3为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图4为图3所示另一角度的立体分解图。
图5为图3所示又一角度的立体分解图。
图6为图1所示沿A-A的剖视图。
图7为图1所示沿B-B的剖视图。
【具体实施方式】
如图1至图4所示,本实用新型线缆连接器组件100包括具有由前部1、后部2共同形成的收容空间(未标示)的本体7、收容于该收容空间的印刷电路板3、电性连接印刷电路板3的若干线缆4、组装于本体7且用于锁住对接连接器的锁扣部6以及固持部8。
如图5至图7所示,前部1由坚硬的绝缘材料或者金属材料制成,其包括具有中心收容槽102的矩形主体部10以及舌部11,舌部11包括共同形成开口的第一舌部110、第二舌部112。第一舌部110、112分别自主体部10的前表面101向前延伸,第一舌部110、第二舌部112与其开口共同形成对接端口。主体部10包括自其后表面向前凹陷且与收容槽102导通的矩形收容空间104,收容空间104包括一对水平延伸的第一壁105、一对侧壁103以及一内壁106。每个侧壁103设有一矩形缺口1030。自主体部10的底面向上凹陷形成长槽107及一阻挡面1070。自阻挡面1070向上延伸三个与收容槽102导通的圆形通孔15。主体部10的顶部中间靠近后部设有一M形装配部12,装配部12包括沿横向延伸的长条部123、自长条部123向后延伸的凸块121以及一对臂122,臂122位于凸块121两侧。凸块121与主体部10的顶面之间形成一槽1210,槽1210延伸至长条部123中。装配部12的最高面比长条部123的顶面高,倾斜面124连接装配部12与长条部123的顶面。臂122设有向前开口的狭长槽1220。
后部2由PVC材料制成且从侧面看呈L形,后部2包括基部20以及位于基部20前方的导引部22。基部20包括矩形的水平部214、高出水平部214上方的矩形垂直部216以及连接水平部214、垂直部216的弯曲部218。垂直部216的前表面设有一横向延伸且与外界导通的凹槽2160。自水平部214的上表面的中部向上突伸一扁平的凸部211,凸部211延伸进凹槽2160中且与凹槽2160的顶壁之间留有空间。凸部211两侧分别设有连接垂直部216的耳部212,每个耳部212的前表面向后凹陷一缺口2120,且两个缺口2120的开口相对。导引部22包括矩形基块220以及一对位于基块220两侧且沿前后方向延伸的导引臂222,导引臂222的外表面与基部20共平面。一通槽24穿过导引部22伸入基部20中,通槽24收容部分印刷电路板3及线缆4,通槽24的前部位于两个导引臂222中间且与基块220的宽度相同。
印刷电路板3包括电路基板(未标示)以及位于该基板的前边缘且形成用于连接对接端子(未图示)的对接部的若干第一导电片31、位于基板后部且形成用于连接线缆4的连接部的若干第二导电片32以及位于第一导电片31、第二导电片32之间且排成一排的三个通孔33。印刷电路板3的两侧分别设有一对半圆形的定位孔34。为了实现热插拔功能,每个用于传输电信号的第一导电片31设有一V形缺口310。
线缆4分成两组,每一组包括四条符合Serial ATA标准且传输高速信号的导线40以及四条传输低速信号的芯线42。每条导线40包括分别传输正信号及负信号的一对信号导体400以及位于信号导体400两侧的一对接地导体402。
锁扣件6由一金属片制成,其包括固持部60、自固持部60朝后上方延伸的一对锁扣部61、大致沿水平延伸的按压部62、自按压部62倾斜延伸的支撑部63以及连接按压部62与锁扣部61的倾斜的连接部64。固持部60包括连接锁扣部61的前边缘的一对间隔的横臂600、自两横臂600位于内侧的末端向后延伸的啮合部602以及自横臂600的前边缘向前延伸的一对定位部604。横臂600的最外侧的末端超出了锁扣部61的侧边缘,如此令横臂600具备导引的功能。啮合部602位于两锁扣部61之间,其包括未闭合的矩形框架6020以及自矩形框6020的两末端向其围成的空间延伸的一对弹片6022,弹片6022的末端向上弯曲。每个锁扣部61包括自固持部60向后上方倾斜延伸的第一部612以及自第一部612向后延伸且连接至连接部64的第二部614。每个第一部612包括一可增加弹性的通槽6120,且通槽6120自第一部612延伸至第二部614。第二部614包括自其前部向后上方延伸的一对卡扣片610。自横臂600向通槽6120延伸一向上弯曲的止挡部606。按压部62包括平板部620以及自平板部620两侧向下延伸的侧臂621,每个侧臂621设有向外突伸的弹片6210,平板部620上还设有若干肋条6202以方便操作。支撑部63包括一对矩形通孔630以及位于其末端的向上弯曲的边缘631。连接部64设有一对通孔640。
组装时,两组线缆4分别焊接于位于印刷电路板3的上、下表面的第二导电片32,然后将线缆4弯曲成L形。第二步,于印刷电路板3后部的连接部以及线缆4的前部成型后部2,后部2内部形成若干不同尺寸的收容通道25,印刷电路板3的连接部收容于后部2的导引部22的通槽24中,线缆4分别穿过对应收容通道25并自后部2向上延伸到外面。成型后部2时,其材料填满印刷电路板3的定位孔34,从而令后部2与印刷电路板3牢固的固持在一起。第三步,后部2、线缆4及印刷电路板3共同自后向前组装于前部1,后部2的导引部22的导引臂222插入前部1的侧壁103的矩形缺口1030中,印刷电路板3的对接部穿过收容槽102后继续向前延伸直到后部2的前表面抵持于前部1的内表面106,印刷电路板3的对接部位于第一舌部110及第二舌部112之间且它们共同形成对接端口。印刷电路板3的通孔33与前部1的圆形通孔15对应。第四步,为了加强印刷电路板3与前部1的固持,在本实施方式中,线缆连接器组件100还包括固持件8。固持件8包括一基板84以及自基板84突伸出的三个圆柱82,每个圆柱82的一侧设有一凸缘80,三个圆柱82分别穿过对应的前部1的圆形通孔15以及印刷电路板3的通孔33,凸缘80与圆形通孔15的内壁干涉配合,基板84收容于长槽107中。通过固持件8,印刷电路板3牢固的固持于前部1,当拉动线缆4时,印刷电路板3不会脱离前部1,反而会加强前部1与后部2的固持。固持件8以及三个通孔33用来将印刷电路板3固持于前部1,印刷电路板3整体收容于本体7中且与后部2通过成型固持在一起。第五步,锁扣件6组装于前部1以及后部2的水平部214的上表面,向前推动锁扣件6,按压部62的弹片6210插入后部2的耳部212的缺口2120中。同时,固持部60的外侧插入前部1的臂122的狭长槽1220中,横臂600以及啮合部602收容于前部1的槽1210中。阻挡部606位于主体部123的前面以防止锁扣件6向前移动。支撑部63位于后部2的凸部211的上面,边缘631抵持于凸部211的上表面且延伸进垂直部216的凹槽2160中。按压部62的弹片6210与耳部212的缺口2120的内表面弹性卡扣在一起,以防止锁扣件6自缺口2120脱离。如图7所示,锁扣件6位于L形的后部2的内侧。对应的对接连接器具有与锁扣件6的锁扣部610对应的锁扣结构,当解除锁扣时,向下按压锁扣件6的按压部62,按压部62向下移动,锁扣部61向前部1垂直移动,固持部60与前部1啮合,支撑部63伸入槽2160中按压在后部2上,则弹片610有足够大的空间来解除锁扣。
在其它实施方式中,后部2还可以由其他材料制成,例如与前部1的材质相同或者不相同,印刷电路板3的第一导电片31的V形缺口310可以忽略或者变成其他形状,芯线42可以不存在,后部2也可以先成型,再与线缆4以及印刷电路板3组装在一起。在此不一一赘述。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件,其包括本体、印刷电路板以及线缆,其特征在于:所述本体包括具有对接端口的前部以及L形的后部,对接端口包括一对共同形成一收容空间的舌部,印刷电路板收容于本体中且其包括若干导电片以及靠近对接端口且平行于所述舌部的对接部,线缆包括若干电性连接所述对应导电片的导体,所述线缆连接器组件还包括一固持于所述本体的固持件,所述固持件包括至少一个插入所述印刷电路板的定位柱。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后部包括矩形的水平部、矩形垂直部以及连接水平部与垂直部的弯曲部,垂直部的前表面设有横向延伸的凹槽,所述凹槽与所述水平部的上表面导通。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括由金属片制成的锁扣件,所述锁扣件包括固持部、自固持部向后上方延伸的一对锁扣部、水平延伸的按压部以及自按压部倾斜延伸的支撑部,所述支撑部的末端具有向上弯曲的边缘,所述边缘延伸进所述后部的凹槽中。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述前部包括自其底面向上凹陷的长槽以及一止挡面,自止挡面向上延伸至少一圆形通孔,所述固持件的定位柱穿过所述圆形通孔且设有与圆形通孔的内表面干涉配合的凸缘,所述固持件还包括收容于所述长槽中的基板。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述印刷电路板包括位于其前边缘且用于对接的若干第一导电片、位于中间的若干第二导电片以及位于第一、第二导电片之间的至少一与所述前部的圆形通孔对应的通孔,且所述固持件的定位柱穿过所述通孔。
6.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述本体的后部的垂直部向上高出所述水平部,所述线缆从所述后部的垂直部向上延伸出去,所述锁扣件位于所述前部及后部的水平部上方。
7.一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、印刷电路板以及线缆,其特征在于:所述绝缘本体包括连接在一起的前部及后部,所述前部包括主体部以及自主体部向前延伸且间隔设置的两个舌部,所述后部呈L形且包括一水平部及垂直部,所述印刷电路板包括一电路基板以及排布于其前部及后部分别形成对接部及连接部的若干导电片,所述连接部收容于所述绝缘本体的垂直部,所述线缆连接所述印刷电路板的连接部且自所述绝缘本体的垂直部向外延伸,印刷电路板的对接部延伸进所述两舌部共同形成的空间中。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括组装于所述绝缘本体的锁扣件,所述锁扣件连接所述前部的主体部以及所述后部的水平部。
9.一种线缆连接器组件,其包括本体、印刷电路板及线缆,其特征在于:所述本体包括具有一对平行的舌部的前部及连接所述前部的后部,所述印刷电路板具有若干通孔且位于所述两舌部之间,且印刷电路板与两舌板共同形成对接端口,所述线缆包括电性连接所述印刷电路板的后边缘的若干导体,所述线缆连接器组件还包括固持于所述本体的一件式固持件,所述固持件具有插入所述本体以及所述印刷电路板的对应通孔的若干定位柱。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述本体的后部从侧面看呈L形,所述本体还包括位于该L形结构内侧的弯折的锁扣件。
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