CN201081823Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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CN201081823Y CNU2007201290350U CN200720129035U CN201081823Y CN 201081823 Y CN201081823 Y CN 201081823Y CN U2007201290350 U CNU2007201290350 U CN U2007201290350U CN 200720129035 U CN200720129035 U CN 200720129035U CN 201081823 Y CN201081823 Y CN 201081823Y
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Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、端子、收容于绝缘本体的印刷电路板以及线缆。绝缘本体设置了一个对接方向和若干收容通道。印刷电路板与端子电性连接。线缆包括若干与印刷电路板电性连接的芯线。端子收容于收容通道且包括接触部、尾部以及连接接触部和尾部的连接部,连接部的横截面填满收容通道的横截面。端子包括若干传输信号的第一端子,第一端子在沿垂直于对接方向的方向上排成一排,每个第一端子的连接部互相平行且被一定宽度的绝缘体间隔固定,连接部之间可形成电容。该线缆连接器组件具有减少串音和抗电磁干扰功能,更具有简单的结构和低廉的成本。

Description

线缆连接器组件【技术领域】本实用新型涉及一种线缆连接器组件,尤其指一种用于高速传输信号的 线缆连接器组件。 【背景技术】显示才妄口 (DisplayPort)是 一 种由VESA (Video Electronics Standards Association)提出的新数字显示界面标准(2006年5月通过)。其定义了一种最 新型免费许可数字音频/视频连接,主要用于计算机和显示器之间,或者计 算机和家庭影院系统之间的连接。与高清晰度多媒体接口 (High Definition Multimedia Interface)和数字一见频4妄口 (Digital Visual Interface)相比,该显示接 口有许多优点,例如以除加密部分以外的免专利权税方式支持高清晰度显示 器的10Gbit/s的前端连接通道,并且支持内、外部连接以便电脑制造商使用 相同的标准而能降低成本等,而HDMI并非如此。显示接口连接器包括金属 壳体、收容于金属壳体的绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子、与端子 电性连接的若干线缆、包覆成型于金属壳体和线缆外的外套。然而,显示接 口连接器的详细结构并未被揭示,显示接口连接器仍有改进空间以取得更好 信号传输效果并减少电^i干扰。众所周知,如此高性能连接器具有非常小的结构,端子被密集的排布在 连接器内。因此,在相邻的端子间存在一个从未解决的噪声或干扰问题,特 别是在端子细长平直的部分。人们设计出一些可以减少甚至消除干扰的方 法,如在连接器和对接连接器之间提供一个接地板、在接地板和端子之间提 供一个耦合滤波元件。但是在小型连接器内增加这样的耦合滤波元件是非常 困难和昂贵的。因此,确有必要对现有线缆连接器进行改良,以解决现有技术中的上述 缺陷。 【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可减少串音和抗电;兹干扰的线缆连 接器组件。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案: 一种线缆连接器组 件,其包括:绝缘本体、端子、收容于绝缘本体的印刷电路板以及线缆, 所述绝缘本体设置了一个对接方向和若干收容通道,所述印刷电路板与端 子电性连接,所述线缆包括若千与印刷电路板电性连接的芯线,所述端子 收容于收容通道且包括接触部、尾部以及连接接触部和尾部的连4妄部;所 述连接部在垂直面上比尾部和接触部宽且其横截面填满收容通道的横截 面,所述端子包括若干传输信号的第一端子,第一端子在沿垂直于对接方 向的方向上排成一排,每个第一端子的连接部互相平行且被一定宽度的绝 缘体间隔固定。与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:具有减少串音和抗电磁 千扰功能,更具有筒单的结构和低廉的成本。 【附图说明】图1为本实用新型线缆连接器组件的立体图。图2为图1所示线缆连接器组件的分解图。图3为图2的另一角度的视图。图4为图1中端子和绝缘本体的放大图。图5为图4的另一角度的视图。图6为图1所示线缆连接器组件的部分组装图。图7为图6中A-A的剖面图。 【具体实施方式】如图1至3所示,本实用新型线缆连接器组件100具有对接方向和对接 面,其包括绝缘本体1、若千收容于绝缘本体1内的端子2、组装于绝缘本 体1内且与端子2电性连接的印刷电路板3、与印刷电路板3电性连接的线 缆4、包覆绝缘本体1的金属壳体5及包围部分金属壳体5和线缆4前端的 防护盖体6。如图2至5所示,绝缘本体1包括基部10和一对自基部10沿对接方向 向后延伸出的接合部11。绝缘本体1上形成有上壁12、与上壁12平行的下

壁13和形成于上壁12与下壁13中间的比上壁12窄的一对侧壁14。上壁 12、下壁13和侧壁14形成了一收容空间(未标号)。在本实施例中,收容 空间具有三个部分,其分别为:若干形成于上壁12和下壁13内表面之间且 间隔排列的收容通道15、若干形成在上壁12前端且沿对接方向与对应收容 通道15相通的狭槽16以及设置在上壁12和一对侧壁14之间且与收容通道 15、狭槽16相通的收容对接连接器(未图示)的对接空间17。上壁12包括一对分别与侧壁14邻近的侧部121以及夹在一对侧部121 之间且比侧部121低了一定高度的本体扁平部120。每一侧部121上设有自 前表面向后延伸并距后表面一定距离的凹口 1210。底壁13比较平滑,其包 括一对分别自前表面向后延伸一段距离的收容狭槽130、 一对沿对接方向延 伸一定长度且用以可靠的装配在金属壳体5上的肋条131。每一侧壁14上设 有用以引导对接连接器插入且具有倾斜切面的引导面141。 一对接合部11分 别自基部IO上侧壁14向后延伸,其包括沿自后向前的方向设置在其内表面 的用以来引导印刷电路板3插入的引导槽110、设置在其外表面前端的限位 槽113以及一对自限位槽113两侧向外延伸形成的止挡块111。在本实施例 中,为了更可靠地固持印刷电路板3,在引导槽110上设置了摩擦肋1100。 每个接合部11上的其中一块止挡块111是自其侧表面向外延伸形成,另一 块止挡块111自其侧表面和上表面向外延伸形成,因而形成一阶状结构(未 标号)以防止金属壳体5滑动。显然,在本实施例中,基部10的前端的横 截面为U型,该截面由上壁12、对接空间17和侧壁14的前端组成,;波称 为本施实例的对接介面。每个端子2都有着同样的结构,且包括与印刷电路板3电性连接的尾部 21、与对应对接连接器的端子电性连接的接触部23以及连接尾部21和接触 部23的连接部22。尾部21包括与连接部22后端一角相连的过渡部211以 及与印刷电路板3焊接的且弯曲的焊接部212。连接部22是自尾部21的过 渡部211的上表面水平延伸出,其大体为板状且在垂直面上比尾部21和接 触部23宽,其包括自下表面突出的用以与收容通道15内表面干涉配合的突 刺220。接触部23自连接部22前端中间位置向前延伸形成且包括梁231以 及在梁231末梢形成的弯曲的接触端232。端子2将分成两套,分别为第一

端子20和第二端子24。第一端子20传输高速信号,第二端子24固定在相 对第一端子20稍后的位置,当线缆连接器组件100与对接连接器相连的时 候,第二端子24起到即插即用的功能。在其他实施例中,第二端子24也可 以是普通端子形状的。如图2至3所示,印刷电路板3为普通扁平板,其包括若干在印刷电路 板3 —表面前端排成一排且与第一端子20上焊接部212电性连接的第一金 手指30、 一对排列在第一金手指30边上且与第二端子24上焊接部212电性 连接的第二金手指31以及若干分别在印刷电路板3上下表面末端排成一排 且与线缆4电性连接的第三金手指32。显然,第二金手指31沿对接方向定 位在第一金手指30向后一定距离。第一金手指30和第二金手指31分别通 过印刷电路板3内的内部线路(未图示)与第三金手指32电性连接。线缆4包括若干与第三金手指32焊接的芯线40、包覆在芯线40周围以 达到保护作用的绝缘层及与金属壳体5电性连接且具有防止电磁干扰作用的 金属遮蔽层41。如图2至9所示,金属壳体5由金属材料制成,其包括第一壳体50和 沿垂直于对接方向的方向与第一壳体50组装在一起的第二壳体59。在其它 实施例中,第二壳体59和第一壳体50也可沿对接方向组装。第一壳体50包括框形主体部51、自框形主体部51向后延伸的U型延 伸部52以及自延伸部52的后端中间向后延伸的加强部53。框形主体部51 包括第一顶壁510、与第一顶壁相反设置的第一底壁511及一对连"l妄第一顶 壁510和第一底壁511的第一侧壁512。第一顶壁510、第一底壁511和一 对第一侧壁512共同形成收容绝缘本体1的第一收容腔56。第一顶壁510包 括一对与侧部121重叠的侧壁突出部5100,自侧壁突出部5100向第一收容 腔56下沉一定距离且与本体扁平部120相重叠的扁平片5101。每个侧壁突 出部5100包括一对向第一收容腔56凸伸以供侧部121的凹口 1210滑动和 防止金属壳体5从绝缘本体1上脱落的第一弹片5103。第一底壁511包括一 对用以固持对接连接器的开口 5110。第一侧壁512的后表面上设有与限位槽 113啮合且用以将金属壳体5固定在绝缘本体1上的第二弹片5120。第一顶 壁510和第一底壁511的后端设有若干固持孔54。 第一壳体50进一步包括一对自侧壁突出部5100的后表面向后延伸的舌 部55。舌部55包括设置在其中央的矩形孔550。横截面为U型的延伸部52 包括自第一底壁511向后延伸的第一壳体下壁520、 一对与第一侧壁510相 隔一段距离且设置在第一壳体下壁520两边的第一壳体侧壁521。第一壳体 下壁520和第一壳体侧壁521共同形成了与第一收容腔56相通的第二收容 腔(未标号)。第一壳体侧壁521还包括一对矩形切口 5210。第一壳体下壁 520沿对接方向设置了若干第一摩擦肋5200。如图2至3所示,U形截面的第二壳体59包括第二壳体上壁591、设置 在两侧的一对第二壳体侧壁592和自第二壳体上壁591的後端延伸出的夹持 部593。第二壳体上壁591和一对第二壳体侧壁592形成了第三收容腔(未 标号)可以收容延伸部52。第二壳体上壁591上设置了若干沿垂直于对接方 向的横向延伸的第二摩擦肋5911、向第二壳体收容腔内部沖压形成且锁定矩 形孔550用以将第一壳体50和第二壳体59固定在一起的第一锁扣片5912 以及设置在第二壳体59前端的前端曲型片5913。第二壳体侧壁592包括一 对向第三收容腔凹陷用以锁固第一壳体50上矩形切口 5210的第二锁扣片 5912。夹持部593为金属片制成的圓环形结构。盖体6将绝缘本体1部分、印刷电路板3、线缆4以及金属壳体5包覆 在内。如图1至7所示,组装时,每个端子2先分别贯穿对应的收容通道15, 且端子2上接触部23的梁231收容於狭槽16中,接触端232暴露在狭槽16 外,端子2的连接部22收容於收容通道15内,尾部21暴露在绝缘本体1上 两个接合部ll之间。通过连接部22与突刺220分别与收容通道15的内顶面 和内底面干涉配合将端子2部分固定在收容腔内。在对接方向上第一端子20 比第二端子24更接近对接面。显然,第一端子20沿垂直于对接方向的横向 方向上排成一排。第一端子20的连接部22互相平行且被一定宽度的绝缘体 (由绝缘聚酯材料、空气或类似的材料制成的)间隔固定,形成一个平板电 容。第二端子24象第一端子20—样固定。在本实施例中,绝》彖体是绝缘本 体的一部分。然后,通过引导槽110的引导,印刷电路板3插入绝缘本体1并互相结

合。在插入过程中,第一端子20和第二端子24上焊接部212分别与第一金 手指30和第二金手指31焊接,使得端子2和印刷电路板之间产生可靠的电 性连接。通过摩擦肋1100与印刷电路板3上下表面的干涉配合将印刷电路 板3可靠的固定在引导槽110内。接着线缆4焊接到印刷电路板3上。芯线 40分别与第三金手指32电性连接。上述组装过程之后,上述组件沿对接方向插入并组装在金属壳体5内。 在组装过程中,绝缘本体1收容在第一收容腔56内。 一对侧部121分别与 一对侧壁突出部5100重叠在一起,直到止挡块111抵触在第一壳体50的主 体部51的后表面上,且第一和第二弹片5103、 5120分别弹性抵接在凹口 1210和限位槽113内,以便将绝缘本体1固持在第一金属壳体50内,并防 止绝缘本体1被拉出。因此,线缆4的金属遮蔽层41搭靠在加强部53上使 得金属遮蔽层41和金属壳体5电性连接。绝缘本体1的肋条131抵接在第 一壳体50的内表面上并使两者之间产生干涉配合。在组装过程中,舌部55 沿侧部121滑动并伸出连接部11的后表面。第二壳体59沿垂直于对接方向的方向组装在第一壳体50上,第一和第 二锁扣片5912, 5920分别固持在矩形切口 5210和矩形孔550内。第二壳体 59的第二壳体上壁591和第二壳体侧壁592在外部包围延伸部52。夹持部 593包覆了加强部53和线缆4的金属遮蔽层41,然后与加强部593焊接在 一起。最后,保护盖体6将绝缘本体1、端子2、印刷电路板3、线缆4的部分 以及金属壳体5封装在内。由于收容通道15被端子2的连接部22充分填 满,在保护盖体6包覆成型过程中,第一和第二端子20、 24的接触端232 不会被熔融的金属材料污染。

Claims (10)

1. 一种线缆连接器组件,其包括:绝缘本体、端子、收容于绝缘本体的印刷电路板以及线缆,所述绝缘本体设置了一个对接方向和若干收容通道,所述印刷电路板与端子电性连接,所述线缆包括若干与印刷电路板电性连接的芯线,所述端子收容于收容通道且包括接触部、尾部以及连接接触部和尾部的连接部;其特征在于:所述连接部在垂直面上比尾部和接触部宽且其横截面填满收容通道的横截面,所述端子包括若干传输信号的第一端子,第一端子在沿垂直于对接方向的方向上排成一排,每个第一端子的连接部互相平行且被一定宽度的绝缘体间隔固定。
2. 如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体 包括基部,所述基部包括上壁、与上壁平行延伸且比上壁短的下壁以及一 对侧壁,所述下壁和一对侧壁形成的横截面为U型基部前端。
3. 如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述上壁、下 壁和侧壁形成一个收容空间,所述收容空间包括:设置在上壁和下壁内表 面之间且间隔排列的收容通道、若干形成在上壁前端且沿对接方向与对应 收容通道相通的狭槽以及设置在上壁和一对侧壁之间且与收容通道、狭槽 相通的对接空间。
4. 如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体 进一步包括一对分别自侧壁沿对接方向向后延伸的接合部,所述接合部包 括设置在内表面用以引导印刷电路板插入绝缘本体的引导槽,所述绝缘本 体的上壁包括一对分别与侧壁邻近的侧部和固定在一对侧部之间且比侧部 低了一定高度的本体扁平部,所述侧部上设有自前表面向后延伸并距后表 面一定距离的凹口。
5. 如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接 器组件进一步包括包覆绝缘本体、端子后部、印刷电路板和线缆前端的金 属壳体,所述金属壳体包括第一壳体和沿垂直于对接方向的方向与第一壳 体结合的第二壳体。
6. 如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一壳体 进一步包括框形主体部、自框形主体部向后延伸且垂直于对接方向的截面 呈U型的延伸部和自延伸部向后延伸的加强部,所述线缆包括搭靠在加强 部上的接地的金属遮蔽层。
7. 如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述框形主体 部包括一对分别与绝缘本体上侧部重叠的侧壁突出部和自侧壁突出部下沉 一定距离并设置在一对侧壁突出部之间且与所述本体扁平部重叠的扁平 片,所述侧壁突出部设有向内延伸且在组装的过程中沿着凹口滑动的第一弹片。
8. 如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第二壳体 的截面呈U型,其包括第二壳体上壁、 一对设置在两侧的第二壳体侧壁以 及自第二壳体上壁的後端延伸出由金属片制成圆环形结构的夹持部,所述 第二壳体上壁和第二壳体侧壁形成锁固第一壳体上延伸部的第二收容腔,所述夹持部将加强部和金属遮蔽层包覆在一起且将夹持部与加强部焊接在 一起。
9. 如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述端子的连 接部之间形成电容且包括至少 一 个向下突出的突剌,所述尾部暴露在绝缘 本体后部且包括与连接部后端一角相连的过渡部以及自过渡部尾端向后延 伸的焊接部,所述端子的接触部自连接部前端中间位置向前延伸形成。
10. 如权利要求9所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述连接部分面和内底面干涉配合,所述焊接部与印刷电路板焊接。
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