CN201097404Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、与绝缘本体组装的端子模块、线缆,所述绝缘本体定义了对接方向和一个收容室,所述端子模块包括若干第一和第二端子及绝缘插入件,所述第一和第二端子各自排列一排且都形成有尾部、连接部和接触部,所述绝缘插入件内部插入了端子,还包括了基座和收容在收容室内的插入部,所述线缆包括若干与端子尾部电性连接的导体;绝缘插入件上设置了两排通道,两排通道相互交错排列,第一和第二端子的尾部和连接部分别收容在对应的收容通道内,第一和第二端子的接触部沿对接方向延伸出绝缘插入件且在端子的接触部处在一个平面上。该线缆连接器组件可减小串音和电磁干扰。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤其是指一种用于高速传输信号的线缆连接器组件。
【背景技术】
电脑显示器有VGA和S-VGA两种界面。最近几年,PC和消费性电子工业制定出了一系列用以支持各种类型数字信号传输的标准。制造商致力于制造显示器、电视、显卡、电脑和膝上型电脑等的各种连接器。这些,对于制造商和客户来说都要付出昂贵的代价,并且,每使用一种新的信号标准时,对应昂贵的电子设备就因为不能与之匹配而报废。
计算和消费电子工业颁布新的数字标准,包括HDMI、HDTV和DVI,引起了电脑显示器和显卡制造业上的问题。集合上述标准之后,VGA界面已不能完全满足具有丰富多媒体信号的产品。
新的统一显示界面(UDI)被计划替代VGA界面以保持与HDMI和DVI的一致性。UDI连接器包括一金属壳体、收容在金属壳体内部的收容若干端子的绝缘本体、若干与端子电性连接的线缆,包覆了金属壳体和线缆的PVC盖体。但是,UDI连接器具体的结构没有提供出来,良好和简洁的信号传输有待改善。
因此,确有必要对现有线缆连接器进行改良,以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可减少串音和电磁干扰的线缆连接器组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括:绝缘本体、与绝缘本体组装的端子模块、线缆,所述绝缘本体定义了对接方向和一个收容室,所述端子模块包括:若干第一和第二端子及绝缘插入件,所述第一和第二端子各自排列一排且都形成有尾部、连接部和接触部,端子与绝缘插入件镶埋成型于一体,所述绝缘插入件还包括了基座和收容在收容室内的插入部,所述线缆包括若干与端子尾部电性连接的导体,绝缘插入件上设置了两排通道,两排通道相互交错排列,第一和第二端子的尾部和连接部分别收容在对应的收容通道内,第一和第二端子的接触部沿对接方向延伸出绝缘插入件且在端子的接触部处在一个平面上。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:可减少串音和电磁干扰。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2为图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。
图3为图2所示的线缆连接器组件的另一视角的视图。
图4为图1所示的线缆连接器组件的端子模块和绝缘本体的立体分解图。
图5为图4所示的线缆连接器组件另一视角的视图。
图6为本实施例所示线缆连接器组件的端子模块的立体分解图。
图7为图1所示的线缆连接器组件沿A-A的线剖视图。
图8为图1所示的线缆连接器组件沿B-B线剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3,本实用新型线缆连接器组件100定义了对接方向和对接面,线缆连接器组件包括绝缘本体1、安装在绝缘本体1上的端子模块2、与端子模块2电性连接的线缆3、包覆在绝缘本体1外部的金属壳体4和将金属壳体4与线缆3前端覆盖的盖体5。
请参照图2至图5,绝缘本体1包括基部10,自基部10沿对接方向向后延伸出一对连接部11。绝缘本体1上形成有上壁12、与上壁12平行的下壁13和形成于上壁12与下壁13中间的比上壁12窄的一对侧壁14。上壁12、下壁13和侧壁14形成了一收容腔(未标号)。在本实施例中,收容腔被分为三个部分,形成于上壁12和下壁13内表面之间的收容室15,形成在上壁12的前端表面上且沿对接方向与收容室15连接的若干狭槽16,以及设置在上壁12和侧壁14之间的将收容室15与狭槽16连接的以收容对接端子(未图示)的对接空间17。
上壁12包括一对与侧壁14邻近的侧部121,夹在一对侧部121之间且比侧部121下沉了一定距离的本体扁平部120。每一侧部121向下沉形成凹口1210并自前表面向后延伸预设距离并与后表面连通。底壁13比较平滑,其包括自前表面向后延伸一段距离且与对应的侧壁14相接近的槽口130,沿对接方向还设置有一定长度的一对肋条131,以可靠的装配在金属壳体4上。底壁13进一步包括若干缺口(未图示)以固持对接连接器。每一侧壁14上设有前端被切为倾斜状以导引对接连接器的倾斜导引面141。自基部10的一对侧壁14向后延伸形成的一对连接部11包括设置在其内表面下端且与收容室15连接的用来导引端子模块2插入的导引槽110,连接部11的前端外部形成有一狭长切口113,长在狭长切口113两侧且自连接部11的后端向外延伸的一对挡止块111。在本实施例中,为了可靠固持端子模块2,在导引槽110上设置了加强条1100。连接部11的侧面的外部设置一对挡止块111,另外一对挡止块111设置在连接部11的侧面和上表面的外部,这样就形成一阶状结构(未标号)供金属壳体4滑过。显然,在本实施例中,基部10的前端的横截面为“U”型,该截面由其上设置了狭槽16的上壁12、对接空间17和侧壁14的前端组成,被称为本施实例的对接面。
请参照图2至图8,端子模块2包括若干端子25和用以插入端子的绝缘插入件20。
绝缘插入件20呈标准矩形状,其上设有两组收容通道(未标号),两组收容通道对应交错排列,还包括顶壁201,与顶壁201设置相反的底壁202,后壁204及与后壁204相反的前壁205。绝缘插入件20被分为两个主要的部分,为基座21和自基座21向前延伸出来的插入部22。基座21的两面分别设置了若干用来定位对应端子25的凹槽210。绝缘插入件20上还设置了若干分别与对应的凹槽210连接的通孔220、自顶壁201和底壁202分别向外凸起的一对上下平台23和一对自两侧延伸的与侧壁203处于同一平面的导引条24。上平台23进一步包括与上述槽口130配合可防止端子模块2从绝缘本体1上脱离的一对锥形凸起230。通孔220设置为上排通孔(未标号)和下排通孔(未标号),两排的通孔沿传输方向倾斜排列在一起。上排通孔(未标号)和下排通孔(未标号)沿垂直方向交错排列。通孔220和凹槽210共同形成端子收容腔。
端子25包括若干第一端子26和若干第二端子28,端子沿预先设定的间隔排列。第一端子26包括用来连接线缆的尾部261、沿对接方向向前延伸的且与尾部261形成“Z”型的连接部262及自连接部262向下倾斜延伸的与其他两个部分共同形成“S”型结构的接触部263。第二端子28与第一端子26的结构相似,包括与线缆连接的尾部281、沿对接方向向前延伸的且与尾部281形成“Z”型的连接部282及自连接部282向下倾斜延伸的与其他两个部分共同形成“S”型结构的接触部283。第二端子28的弓形末端(未标号)在竖直方向上比第一端子26对应的部分弧度大,当第一端子26和第二端子28组装在相应的凹槽210和通孔220上时,他们的自由端(未标号)处在同一水平面。此外,第一端子26和第二端子28各自还包括另外一个端子,该端子比其他端子略短以达到即插即用的功能。
请参照1至图3,线缆3包括若干与端子25焊接的导线30、包覆在导体周围以达到保护作用的绝缘外被32及夹置于导线30与绝缘外被32之间与金属壳体4电性连接并有防止电磁干扰作用的金属遮蔽层。
请参照2至图8,金属壳体4由金属材料制成,其包括第一壳体40和沿垂直于对接方向的方向与第一壳体40组装在一起的第二壳体49。在其它实施例中,第二壳体49除了经上述方向与第一壳体40组装外,也可沿对接方向组装。
第一壳体40包括框形主体部41、自框形主体部41向后延伸的U型延伸部42及自延伸部42的后端中部向后延伸的加强部43。框形主体部41包括第一顶壁410、与第一顶壁设置相反的第一底壁411及一对连接第一顶壁410和第一底壁411的第一侧壁412。第一顶壁410、第一底壁411和一对第一侧壁412共同形成收容绝缘本体1的第一收容空间46。第一顶壁410包括一对与侧部121排列的第一侧壁突出部4100,与本体扁平部120相对齐且与第一侧壁突出部4100阶状接触并向第一收容空间46下沉预定距离的第一壳体扁平部4101。第一侧壁突出部4100包括向第一收容空间46凸伸以供侧部121的凹口1210滑动和防止金属本体4从绝缘本体上脱落的一对第一弹片4103。第一底壁411包括一对开口4110用以固持对接连接器。第一侧壁412包括与后表面临近且与狭长切口113排列可以可靠固定金属壳体4和绝缘本体1的第二弹片4120。第一顶壁410和第一底壁411都还包括若干与后端接近的固持孔44。当盖体5与金属壳体4包覆成型时,塑胶注入固持孔44形成的柱体(未图示)与固持孔44配合可起到可靠的固持作用。
第一壳体40进一步包括一对自第一侧壁突出部4100的后表面向后延伸的舌部45。舌部45又包括设置在其中央的矩形孔450。横截面为U型的延伸部42包括自第一底壁411向后延伸的第一壳体下壁420、一对与第一侧壁410相隔一段距离且设置在两边的第一壳体侧壁421和宽度较低的第一壳体后壁422。第一壳体下壁420、第一壳体侧壁421和第一壳体后壁422共同形成了与第一收容空间46连接的壳体收容腔(未标号)。第一壳体侧壁421还包括一对矩形切口4210。第一壳体后壁422在其中央设置了一壳体缺口4220。第一壳体下壁420沿对接方向设置了若干第一保持肋4200。特别地,第一壳体后壁422比第一壳体侧壁421稍低。
请参照2至图3,U形截面的第二壳体49包括第二顶壁491、设置在两侧的一对第二侧壁492和自第二顶壁491的後端延伸出来的夹持部493。第二顶壁491包括和一对第二侧壁492形成了第二空间(未图示)可以收容延伸部42。第二顶壁491上设置了若干沿垂直于对接方向的传输方向延伸的第二保持肋4911、向第二壳体收容腔内部冲压形成与矩形孔450排列的用来将第一壳体和第二壳体固定在一起的第一锁扣片4912,及在第二壳体前端设置的前端曲型片4913。第二侧壁492包括一对向内凹向第二壳体收容腔以与第一壳体40的矩形切口4210配合的第二锁扣片4912。夹持部493为金属片制成的环形结构。
请参照图2至图3,盖体5是包覆在绝缘本体1、金属壳体4、端子模块2和导体50上的模塑件,本实施方式中为塑胶材质。
请参照图1至图8,组装时,第一和第二端子26,28首先分别与绝缘插入件20采用镶埋成型(Insert-Molded)的方式成型在一起,尾部261,281各自收容在凹槽210内并与基座21的上下表面接触,连接部262,282各自收容在通孔220内,接触部263,283沿对接方向自前壁205向外延伸。第一端子26的接触部263的弓形部在竖直方向上比第二端子28的接触部283的较长,这样,尽管端子25不设置在同一平面,但是,第一和第二端子26,28接触部263,283的自由端就处在同一平面。在本实施例中,第一和第二端子26,28的尾部261,281分别被排列成两排以增加端子25的间距进而交错间隔排列。因此,这样的结构可以有效的减少串音和电磁干扰。接着,端子模块2插入并固持在绝缘本体1上。在插入的过程中,端子模块2沿对接方向移动至绝缘本体1,并且,一对导引条24分别沿一对导引槽110移动。第一和第二端子26,28的接触部263,283穿过收容室15延伸并收容在狭槽16内。由于基座21比导引槽110稍大,因此,端子模块2就被挡止在基座21的前表面。上平台23的锥形凸起230与槽口130锁扣在一起。导引槽110的加强条1100抵接在绝缘插入件20的导引条24上以达到干涉安装。端子模块2设置好之后,线缆3的若干导线30各自与第一和第二端子26,28的尾部261,281焊接在一起。
请参照图1至图8,上述组装过程之后,绝缘本体1与端子模块2沿对接方向插入并组装在金属壳体4内。在组装过程中,绝缘本体1收容在第一壳体收容腔46内。一对侧部121与第一侧壁突出部4100设置在一起,直到挡止块111阻止在第一壳体40的框体41的后表面上,并且,第一和第二弹片4103,4120分别弹性抵接在凹口1210和狭长切口113内,以便将绝缘本体1固持在第一金属壳体40内,并防止绝缘本体1被拉出来。特别地,端子模块2的后端收容在由延伸部42和第一壳体后壁422构成的收容腔内。线缆3的金属遮蔽层31搭靠在加强部43上以维护线缆3。绝缘本体1的肋条131抵接在第一壳体40的内表面上以达到干涉组装。在组装过程中,舌部45沿侧部121滑动并伸出连接部11的后表面。
请参考图1至图8,第二壳体49沿垂直于对接的方向组装在第一壳体41上,第一和第二锁扣片4912,4920分别收容在矩形切口4210和矩形孔425内。第二壳体49的第二顶壁491和第二侧壁492在外部包围延伸部42。夹持部493先包覆了加强部43和线缆3的金属遮蔽层31,然后与加强部493焊接在一起。
请参照图1至图8,壳体5被组装在绝缘本体1、金属壳体4、端子模块2和导线30上。由于收容室15被端子模块2的绝缘插入件20的插入部22充分填满,第一和第二端子26,28的接触部263,283在壳体5包覆成型过程中不会被金属材料污染。

Claims (10)

1. 一种线缆连接器组件,其包括:绝缘本体、与绝缘本体组装的端子模块、线缆,所述绝缘本体定义了对接方向和一个收容室,所述端子模块包括:若干第一和第二端子及绝缘插入件,所述第一和第二端子各自排列一排且都形成有尾部、连接部和接触部,端子与绝缘插入件镶埋成型于一体,所述绝缘插入件还包括了基座和收容在收容室内的插入部,所述线缆包括若干与端子尾部电性连接的导线,其特征在于:所述绝缘插入件上设置了两排通道,两排通道相互交错排列,第一和第二端子的尾部和连接部分别收容在对应的收容通道内,第一和第二端子的接触部沿对接方向延伸出绝缘插入件且在端子的接触部处在一个平面上。
2. 如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体定义一个横截面为“U”型的对接面,该对接面与对接连接器连接,所述绝缘本体还包括一基部,基部由上壁、下壁和一对侧壁组成,所述基部前端的横截面为上壁、下壁和一对侧壁形成“U”型形状。
3. 如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体的上壁包括一对侧部和比侧部稍低的一扁平部,所述扁平部位于一对侧部中间,所述绝缘本体的上壁还包括若干在其前端沿对接方向延伸的且与收容室连接的狭槽,所述端子的接触部分别收容在狭槽并暴露在收容室内。
4. 如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体进一步包括一对自侧部沿对接方向向后延伸的连接部,连接部包括设置在其内表面下端且与收容室连接的导引槽,所述绝缘插入件在其两侧设置了一对可沿导引槽滑动的导引条,用以引导绝缘插入件插入绝缘本体。
5. 如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘插入件包括顶壁、与顶壁设置在相反的底壁和一对侧壁,绝缘插入件进一步包括一对上下平台,所述上下平台向外突出且垂直于顶壁和底壁,所述一对导引条分别从绝缘插入件侧面向外延伸于侧壁处于同一平面,所述下平台进一步包括一对锥形凸起,绝缘本体平滑的下壁包括一对自其前表面向后延伸的并与侧壁相邻的一对槽口,一对锥形凸起分别与一对槽口固持配合。
6. 如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件进一步包括包覆绝缘本体、端子模块和线缆前端的金属壳体,所述金属壳体包括第一壳体和沿垂直于对接的方向与第一壳体接合的第二壳体。
7. 如权利要求6所述线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件进一步包括一盖体,所述盖体包覆绝缘本体的後端、端子模块和金属壳体,所述金属壳体设置了与其后端接近的若干矩形孔,所述矩形孔在盖体与金属壳体组装状态时收容盖体的部分以达到干涉组装。
8. 如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一壳体包括一对与绝缘本体的侧面排列的第一侧壁突出部和自第一侧壁突出部下沉一定距离并设置在一对第一侧壁突出部之间的第一壳体扁平部,第一壳体扁平部与绝缘本体的扁平部排列,所述第一壳体包括框形主体部、自框形主体部向后延伸且沿垂直于对接方向的截面呈U型的延伸部和自延伸部向后延伸的加强部。
9. 如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体的侧部包括自侧部下沉一定距离和自侧部的前表面向后延伸一段距离形成的凹口,所述凹口与侧部的后表面相邻,所述第一侧壁突出部设置了向内延伸的第一弹片,所述第一弹片在组装的过程中沿着凹口滑动。
10. 如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第二壳体的截面呈U型,其包括第二顶壁和一对相对设置的第二侧壁,第二顶壁和第二侧壁共同形成第二收容腔并将第一壳体的延伸部扣持,所述第二壳体进一步包括自第二顶壁的後端延伸的夹持部,所述夹持部为金属片制成的圆环形结构,夹持部将加强部和接地层包覆在一起,所述夹持部与加强部焊接在一起。
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