CN2749118Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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CN2749118Y CNU2004201173777U CN200420117377U CN2749118Y CN 2749118 Y CN2749118 Y CN 2749118Y CN U2004201173777 U CNU2004201173777 U CN U2004201173777U CN 200420117377 U CN200420117377 U CN 200420117377U CN 2749118 Y CN2749118 Y CN 2749118Y
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、若干收容在绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括固持在绝缘本体上的固持部、与绝缘本体的相应翼部相配合的按压部、与盖体相配合的支撑部及一对靠近固持部设置的扣持片。按压部受到向下的压力时将下移并朝向盖体弯曲,从而产生朝向锁扣位置的位移。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种设有可与对接连接器相卡持的锁扣构件的线缆连接器组件。
【背景技术】
Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行先进附加技术)线缆连接器组件通常用在连接硬盘驱动器及外部存储设备。这种线缆连接器组件与其他规格的线缆连接器组件相比,其导电端子数目少且尺寸小,因而难以确保其与对接连接器间电性连接的可靠性,在其上设置可与对接连接器可靠扣持以达成稳定的电性连接的锁扣构件显得尤为迫切。发明人及受让人均与本发明相同的美国专利第6,565,383号及6,585,536号,均揭示了一种具有可与对接连接器相扣持的锁扣构件的Serial ATA线缆连接器组件。其中锁扣构件包括固持在绝缘本体上的主体部、自主体部向后延伸形成的按压部及自主体部向前延伸用以与对接连接器相扣持或脱离的锁扣部。然而,锁扣构件是悬臂结构,其锁扣部的锁扣位置与弹开位置间的垂直距离相对较小,不利于Serial ATA线缆连接器组件与对接连接器锁扣或分离。
因此,确有必要对具有锁扣构件的线缆连接器组件加以改良以克服现有技术的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其上设有可移动较大距离以方便与对接连接器相锁扣或脱离的锁扣构件。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、若干收容在绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括位于其前端固持在绝缘本体上的固持部、位于其后端与盖体相结合的支撑部、位于其后端靠近支撑部的与绝缘本体的相应翼部相配合的按压部及自固持部向后延伸的扣持部。其中扣持部包括一对靠近固持部的用来与对接连接器相扣持的扣持片。按压部受到向下的压力时将下移并朝向盖体弯曲,从而产生朝向锁扣位置的位移。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:具有改进结构的锁扣构件,可以方便线缆连接器组件与对接连接器相锁扣。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示的线缆连接器组件的另一视角的立体分解图。
图3为图1所示的线缆连接器组件的锁扣构件的立体图。
图4为图1所示的线缆连接器组件部分组装后的立体图。
图5为图4所示的线缆连接器组件沿A-A线方向的剖视图。
图6为图1所示的线缆连接器组件的立体图。
图7为图6所示的线缆连接器组件的另一视角的立体图。
图8为图6所示的线缆连接器组件沿B-B线方向的剖视图。
图9为图6所示的线缆连接器组件沿D-D线方向的剖视图。
图10为图6所示的线缆连接器组件沿C-C线方向的剖视图。
图11为图6所示的线缆连接器组件沿E-E线方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2,本实用新型线缆连接器组件1包括绝缘本体12、若干导电端子130、挡板13、线缆14、盖体15及锁扣构件16。
请参阅图1及图2并结合图8至图11,绝缘本体12包括顶壁120、与顶壁120相对设置的底壁121及与顶壁120、底壁121相连的一对侧壁122。在顶壁120及底壁121之间形成有“L”形的收容空间123。自底壁121凸伸入收容空间123内形成有凸部124,在凸部124上设有若干个延伸贯穿的收容通道125。在顶壁120的上表面形成有凹陷部126。自顶壁120前端的中部向后凸伸入凹陷部126内形成有一扁平的凸伸部127。在凸伸部127与凹陷部126的底表面之间形成有一狭缝1270。在顶壁120设有一对沿凹陷部126的相对内侧延伸形成的固持槽128。一对第一通道1272及一对第二通道1274分别自顶壁120的前表面向后延伸入凸伸部127且与狭缝1270相连通。在侧壁122设有一对分别向后延伸的翼部129。每一翼部129均包括一个形成于其后端的卡扣槽1290。
导电端子130收容在绝缘本体12的收容通道125内,其尾部(未标号)向后延伸出绝缘本体12的后表面。挡板13组装在绝缘本体12的后端,在其上设有若干个可供导电端子130的尾部穿过的通孔(未标号)。当成型盖体15时,挡板13可阻止熔融的塑胶流入绝缘本体12的收容通道125内。当然,导电端子130也可以与挡板13镶埋成型成一体后组装至绝缘本体12内。
线缆14包括两组,且其截面类似于眼睛的形状。其中每组均具有一差分信号导线对142及一对排布在该差分信号导线对142相对两侧的接地导线140。
盖体15包覆绝缘本体12及线缆14成型,其包括矩形基部150。基部150包括有上板体152、与上板体152相对设置的下板体153及一对连接上板体152、下板体153的侧板体159。在上板体152及下板体153之间形成有收容绝缘本体12的后端的收容腔154。上板体152包括一个形成于其前端的凹槽155、一对形成于其后端且与收容腔154相连通的收容槽151。收容槽151前端的尺寸较小,后端的尺寸较大。上板体152具有一个邻近其后边缘的凹陷部156及在两收容槽151之间横向延伸形成的肋条158。
请特别参阅图3,锁扣构件16是由金属片材或其他弹性材料通过冲压或其他方法制成,其包括固持部160、自固持部160向后且向上延伸的扣持部161、自扣持部161向后延伸的扁平按压部162及自按压部162向后且向下延伸的支撑部163。固持部160包括两对分别自其前端的相对两末端及中部向后延伸的固持片1601、1602及一对自其前端向前延伸形成的定位片1603。“L”形的扣持部161包括自固持部160向后延伸的第一部分1612及自第一部分1612向后且向上延伸的第二部分1614。在第一部分1612的前部设有一对向上且向后延伸的扣持片1610。按压部162包括本体部1620及一对自本体部1620的相对两侧分别向下延伸的侧臂1621。每一侧臂1621冲设有向外延伸的弹性片1624。本体部1620上设有若干凸肋1623以方便使用者握持。在按压部162的本体部1620的前部及扣持部161的第二部分1614开设有一对开口1622。在支撑部163也设有一对开口1630。在支撑部163的末端形成有卷曲部1631。通过设置开口1622、1630可改善扣持部161及支撑部163的变形性能。
请参阅图1及图2并结合图4至图11,组装时,线缆14的差分信号导线对142及接地导线140焊接至导电端子130暴露在绝缘本体12外的尾部。盖体15包覆绝缘本体12的后端及线缆14的前端成型。盖体15的凹槽155与绝缘本体12的凹陷部126相连通。绝缘本体12的翼部129被包覆在盖体15内,且有部分露出收容槽151。翼部129抵持在收容槽151的前边缘用来防止翼部129自收容槽151中退出。
请特别参阅图4及图5,锁扣构件16组装至绝缘本体12及盖体15。对锁扣构件16施以向前且向下的作用力,使其侧臂1621部分伸入收容槽151内并且邻近在绝缘本体12的翼部129。支撑部163的卷曲部1631超出盖体15的后表面157。固持部160的前端及固持片1602则分别收容在绝缘本体12的狭缝1270及固持槽128内。继续对锁扣构件16的按压部162施以向前及向下的作用力,按压部162的弹性片1624被压入翼部129的卡扣槽1290内,并沿该卡扣槽1290向下滑移。固持片1602则完全收容在绝缘本体12的固持槽128内。固持部160的中部收容在狭缝1270内,其上的定位片1603及固持片1602则分别收容在绝缘本体12的第一通道1272及第二通道1274,这样可以防止锁扣构件16在线缆连接器组件1与对接连接器(未图示)配合时向后移动。支撑部163的卷曲部1631抵持在盖体15的凹陷部156的底表面。按压部162的弹性片1624弹性抵接在卡扣槽1290的内表面以防止锁扣构件16脱离绝缘本体12的卡扣槽1290。按压部162可相对于盖体15向下移动,锁扣构件16的扣持部161朝向绝缘本体12及盖体15移动。
当线缆连接器组件1与对接连接器相对接时,在锁扣构件16的按压部162上施以向下的作用力。按压部162向下移动直至本体部1620的后部与盖体15的肋条158相接触,使得扣持部161朝向绝缘本体12移动,本体部1620朝向盖体15弯曲而使扣持部161进一步向前移动。固持部160与绝缘本体12相配合,支撑部163与盖体15相配合,从而形成一个简支梁。锁扣部161的垂直位移,尤其是其上扣持片1610的垂直位移足以使线缆连接器组件1与对接连接器相锁扣。当需要分离线缆连接器组件10与对接连接器时,只需进行与上述相反的操作即可将线缆连接器组件1自对接连接器中拔出。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件,可与对接连接器对接,其包括绝缘本体、若干收容于绝缘笨体内的导电端子、包括若干与相应导电端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体的后端成型的盖体及锁扣构件,绝缘本体包括一对设于其后端的翼部,盖体设有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽,锁扣构件包括前端固持在绝缘本体上的固持部、后端与盖体相配合的支撑部,其特征在于:锁扣构件还包括邻近支撑部与绝缘本体的翼部配合的按压部及至少一个于其前端形成且靠近固持部的用来与对接连接器相扣合的扣持片,按压部可沿与前述前后方向相垂直的方向移动,并可在受到压力时朝向盖体弯曲。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:锁扣构件的按压部包括一个本体部及一对自本体部竖直向下延伸的侧臂,在绝缘本体的翼部开设有收容前述侧臂的卡扣槽,该卡扣槽允许侧臂在其内沿上下方向移动。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:锁扣构件的侧臂具有一个与绝缘本体的卡扣槽相扣合的弹性片,用来防止锁扣构件的按压部脱离绝缘本体的卡扣槽。
4.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:盖体具有一个肋条,按压部的本体部受到压力时将朝向盖体移动直至与该肋条相接触。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:盖体包括设在其后部的凹陷部,锁扣构件的支撑部置于该凹陷部。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述支撑部是自按压部的本体部向下且向后延伸形成,在其前端设有压在盖体的凹陷部的底表面的卷曲部。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘本体具有一对固持槽,锁扣构件的固持部设有一对在其相对两端分别向前延伸并收容在前述固持槽的固持片。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:锁扣构件还包括扣持部,扣持部包括自固持部向后延伸的设有至少一个扣持片的第一部分及在第一部分与按压部之间形成的第二部分。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:锁扣构件的扣持部的第二部分是由第一部分向上且向后延伸形成并与按压部相连。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘本体形成有收容锁扣构件的固持部的中部的狭缝。
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