CN2706915Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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CN2706915Y CNU2004200503820U CN200420050382U CN2706915Y CN 2706915 Y CN2706915 Y CN 2706915Y CN U2004200503820 U CNU2004200503820 U CN U2004200503820U CN 200420050382 U CN200420050382 U CN 200420050382U CN 2706915 Y CN2706915 Y CN 2706915Y
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Abstract

本实用新型公开了一种可与对接连接器相配接的线缆连接器组件，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括固持于绝缘本体的固持部、与绝缘本体的翼部配合的握持部及一对靠近固持部的扣持片。通过具有改进结构的锁扣构件，可以方便地将线缆连接器组件与对接连接器相锁扣。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件，尤其是一种设有可与对接连接器相卡持的锁扣构件的线缆连接器组件。
【背景技术】
Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行先进附加技术)电连接器通常用于连接硬盘驱动器及外部存储设备。这种电连接器与其它规格的电连接器相比，其导电端子数目少且尺寸小，因而难以确保其与对接连接器间电性连接的可靠性，在其上设置可与对接连接器可靠扣持已达成稳定的电性连接的锁扣构件显得尤为迫切。发明人及受让人均与本实用新型相同的美国专利第6,565,383号及6,585,536号，均揭示了一种具有可与对接连接器相扣持的锁扣构件的Serial ATA电连接器。其中锁扣构件包括固持于绝缘本体上的主体部、自主体部向后延伸形成的按压部及自主体部向前延伸用来与对接连接器相扣持或脱离的锁扣部。然而，由于锁扣构件的主体部固持在绝缘本体上，所以锁扣部的锁扣位置与弹开位置间的距离相对较小，不利于Serial ATA电连接器与对接连接器锁扣或分离。
因而，迫切需要一种具有改进的锁扣构件的线缆连接器组件。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其上设有能方便与对接连接器相锁扣的锁扣构件。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的：一种线缆连接器组件包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子、组装至绝缘本体后部的挡板、具有若干可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆绝缘本体及线缆成型的盖体及锁扣构件。绝缘本体具有一对向后延伸形成的翼部。盖体具有一对收容绝缘本体的翼部的收容槽。锁扣构件包括固持于绝缘本体的固持部及自固持部向后延伸的扣持部。其中扣持部包括与绝缘本体的翼部相配合的握持部及一对靠近固持部的用来与对接连接器相扣持的扣持片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：具有改进结构的锁扣构件，可方便地将线缆连接器组件与对接连接器相锁扣。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件及对接连接器的立体图。
图2为图1所示的线缆连接器组件及对接连接器的另一视角的立体图。
图3为图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。
图4为图3所示的线缆连接器组件的另一视角的立体图。
图5为本实用新型线缆连接器组件的锁扣构件的立体图。
图6为图1所示的线缆连接器组件及对接连接器沿A-A线方向的剖视图。
图7为沿图1所示的线缆连接器组件及对接连接器沿B-B线方向的剖视图。
图8为沿图1所示的线缆连接器组件及对接连接器沿C-C线方向的剖视图。
图9为沿图11所示的组装后的线缆连接器组件及对接连接器沿D-D线方向的剖视图。
图10为图2所示的线缆连接器组件及对接连接器组装后的立体图。
图11为图10所示的线缆连接器组件及对接连接器组装后的另一视角的立体图。
图12为沿图11所示的组装后的线缆连接器组件及对接连接器沿E-E线方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2，电连接器组合100包括本实用新型的线缆连接器组件10及对接连接器20。在本实施例中，线缆连接器组件10及对接连接器20为SerialATA规格的连接器。但是在其它实施例中，这种电连接器组合也可以应用在其它规格的电连接器上。
请参阅图3至图9，线缆连接器组件10包括绝缘本体12、若干收容于绝缘本体12内的导电端子130、组装至绝缘本体12后端的挡板13、线缆14、包覆绝缘本体12及线缆14成型的盖体15及锁扣构件16。绝缘本体12包括顶壁120、与顶壁120相对设置的底壁121及与顶壁120、底壁121相连的一对侧壁122。在顶壁120及底壁121之间形成有呈“L”形的收容空间123。自底壁121凸伸入收容空间123内形成有凸部124，在凸部124上设有若干个延伸贯穿的收容通道125。在顶壁120的上表面形成有凹陷部126。自顶壁120前端的中部向后凸伸入凹陷部126内形成有一扁平的凸伸部127。在凸伸部127与凹陷部126的底表面之间形成有一狭缝1270。在顶壁120设有一对沿凹陷部126的相对内侧延伸形成的固持槽128。一对第一通道1272及一对第二通道1274分别自顶壁120的前表面向后延伸入凸伸部127且与狭缝1270相连通。在侧壁122上设有一对分别向后延伸的翼部129。每一翼部129均包括形成于其内表面的卡扣槽1290及形成于其外表面的导引部1291。
导电端子130均收容于绝缘本体12的收容通道125内，其尾部(未标号)向后延伸超出绝缘本体12的后表面。挡板13组装至绝缘本体12的后端，在其上设有若干个可供导电端子130的尾部穿过的通孔(未标号)。当成型盖体15时，挡板13可阻止熔融的塑料流入绝缘本体12的收容通道125内。当然，导电端子130也可以与挡板13镶埋成型(Insert M0lding)成一体后组装至绝缘本体12。
线缆14包括若干根芯线140。盖体15包覆绝缘本体12及线缆14成型(OverM01ding)，其包括矩形基部150及自基部150向后延伸的收容槽151。基部150包括有上板体152、与上板体152相对设置的下板体153及一对连接上板体152、下板体153的侧板体159。在上板体152及下板体153之间形成有收容绝缘本体12的后端的收容腔154。上板体152包括形成于其前端的凹槽155、一对形成于其后端且与收容腔154相连通的收容槽151及一对与凹槽155相连通的槽道158。收容槽151前端的尺寸较小，后端的尺寸较大。
请特别参阅图5，锁扣构件16由金属片材或其它弹性材料通过冲压或其它方法制成，其包括固持部160及自固持部160向后且向上延伸的扣持部161。固持部160包括两对分别自其前端的相对两末端及中部向后延伸的固持片1601、1602及一对自其前端向前延伸形成的定位片1603。扣持部161包括一对自其前端向后且向上延伸的扣持片1610、一对自其后端向前且向下延伸的弹性片1611及设于其后端的握持部162。在弹性片1611之间及两侧形成有若干肋部1612。握持部162包括本体部1620、一对自本体部1620的相对两侧分别向下延伸的侧臂1621及自本体部1620的后端向上延伸的卷曲部1622。每一侧臂1621冲设有向外延伸的扣持片1624。本体部1620上设有若干凸肋1623以方便使用者握持。卷曲部1622及凸肋1623可增强本体部1620的机械强度从而防止本体部1620发生变形。
请参阅图1及图2并结合图6至图9，组装时，线缆14的芯线140焊接至导电端子130暴露于绝缘本体12外的尾部。盖体15包覆绝缘本体12的后端及线缆14的前端成型。盖体15的凹槽155与绝缘本体12的凹陷部126相连通。绝缘本体12的翼部129的导引部1291分别收容于盖体15的与其收容槽151相连通的导引槽1510内从而增强盖体15与绝缘本体12间的固持力。翼部129抵持于收容槽151的前边缘用来防止翼部129自收容槽151中退出。锁扣构件16安装至绝缘本体12及盖体15上，且其固持片1602收容于绝缘本体12的固持槽128内。锁扣构件16的固持部160的中部收容于绝缘本体12的凹陷部126内，其上的定位片1603及固持片1602则分别收容于绝缘本体12的第一通道1272及第二通道1274，通过这种方式可以防止锁扣构件16在线缆连接器组件10与对接连接器20配合时向后移动。锁扣构件16的弹性片1611分别收容于盖体15的槽道158内且与这些槽道158的底表面相抵持。锁扣构件16的握持部162向下移动且部分包覆盖体15的后端，其侧臂1621收容于绝缘本体12的翼部129的卡扣槽1290，其扣持片1624与卡扣槽1290的内表面弹性抵接进而防止锁扣构件16脱离绝缘本体12的卡扣槽1290。握持部162可以相对于盖体15向下移动，这样锁扣构件16的扣持部161可以朝向绝缘本体12及盖体15移动。
请参阅图1及图2并结合图6至图8，对接连接器20包括基部21、自基部21的中部向前延伸的舌板22、自基部21的相对两端沿对接连接器20对接方向延伸形成的一对臂部23及自基部21的上部向前延伸且与臂部23相连接的保护板24。在臂部23及保护板24之间形成有一个对接腔25。若干个端子26收容于舌板22内，每一端子26均具有延伸出基部21的后端面用来与安装对接连接器20的电路板(未图示)达成电性连接。在保护板24上开设有一对与对接腔25相连通的配合槽27。
请参阅图10至图12，当线缆连接器组件10与对接连接器20相对接时，在锁扣构件16的握持部162上施以向下的压力而使扣持部161的弹性片1611下弯，线缆连接器组件10的前端插入对接连接器20的对接腔25内，对接连接器20的舌板22则收容于线缆连接器组件10的收容空间123。与此同时，对接连接器20的端子26与线缆连接器组件10的导电端子130达成电性连接。一旦压力撤去，扣持部161及弹性片1611将通过其自身的弹性恢复至自然状态。锁扣构件16的扣持片1610与相应的配合槽27相扣持使线缆连接器组件10与对接连接器20可靠连接。当需要分离线缆连接器组件10与对接连接器20时，只需要握持住锁扣构件16的本体部160并施以向下的压力使扣持片1610与相应的配合槽27相脱离，这样就可以将线缆连接器组件10自对接连接器20中拔出。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，可与对接连接器对接，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的导电端子、具有若干个可与相应端子电性连接的芯线的线缆、包覆于绝缘本体后端的盖体及锁扣构件，其特征在于：所述绝缘本体包括一对自其后端向后延伸的翼部，盖体包括一对收容所述绝缘本体的翼部的收容槽，锁扣构件包括位于前端的固持在绝缘本体上的固持部、位于其后端与绝缘本体的翼部配合的握持部及至少一个于其前端形成且靠近固持部的用来与对接连接器相扣合的扣持片。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：锁扣构件的握持部包括一个本体部及一对自本体部向下延伸形成的侧臂，绝缘本体的翼部开设有一收容前述侧臂的卡扣槽，该卡扣槽允许侧臂于其内沿上下方向移动。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：锁扣构件的侧臂设有与绝缘本体的上述卡扣槽相扣合用来防止锁扣构件的握持部脱离卡扣槽的扣持片。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：盖体具有一对分别与其收容槽相连通的导引槽，绝缘本体的每一翼部均设有收容在上述导引槽内的导引部以增加盖体及绝缘本体的间的固持力。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体具有一对固持槽，锁扣构件的固持部设有一对自其相对两端分别向前延伸并收容于上述固持槽的固持片。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体形成有一个收容锁扣构件的固持部的中部的狭缝。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体包括有与上述狭缝相连通的第一通道，锁扣构件具有自其固持部的中部向前延伸并扣持于绝缘本体的第一通道内的定位片。
8.如权利要求6或7所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体包括有与上述狭缝相连通的第二通道，锁扣构件具有自其固持部的中部向后延伸并扣持在绝缘本体的第二通道内的固持片。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：盖体形成有一个槽道，锁扣构件设有收容于上述槽道且与其底面相抵持的弹性片。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：在锁扣构件的握持部的本体部上形成有若干个凸肋。
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