CN202042687U - 电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的电路板、与电路板电性相连的线缆及组装于绝缘本体的绝缘盖体，所述绝缘本体包括具有收容槽的基部以及一对相对设置且分别自基部的前表面向前延伸形成的舌部，所述电路板沿对接方向延伸，线缆沿与对接方向垂直的方向出线，绝缘盖体包覆成型于线缆及电路板外并与绝缘本体相配合。该电连接器组件具有改进的绝缘盖体，其包覆成型于电路板及线缆外且与绝缘本体构成L形，以降低连接器所占空间，且组装便捷并能有效降低生产成本。

Description

电连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器组件，尤指一种用于高速信号传输的电连接器组件。
【背景技术】
SFF(Small Form Factor Committee)协会是专门从事于快速存储工业标准制定的组织，该协会成立于二十世纪九十年代，其最初的目标仅限于减小硬盘驱动外壳的尺寸，以便于针对收容于其中的磁盘进行改进，以满足计算机及其它小型设备向紧凑化和小型化的发展需求。由上述SFF协会制定的SFF-8087标准说明书界定了一种为速度高达10G/S的高速串行连接应用而设计的紧密多通路连接器(Compact Multilane Connector)。按照SFF-8087的规定，该种紧密多通路连接器包括一电路板、若干分别与电路板电性连接并形成若干连接点的高速和低速线缆以及外模成型于电路板和线缆外的PVC绝缘本体。PVC绝缘本体包括一矩形的用于包覆上述连接点的本体部以及一对分别自本体部向前延伸出的一对舌部。电路板的前部暴露于本体部的舌部之间用于与对接连接器电性连接。紧密多通路连接器进一步包括一安装于本体部顶面的锁扣件，用以将其与对接连接器连接与固持。
目前某些电子设备(例如笔记本电脑)朝小型化发展，电子设备内部空间越来越小，且电子设备内部的连接器也越来越多，而使用于安装线缆连接器的空间受到越来越多的局限，显然传统的线缆连接器已无法满足电子设备内部空间日趋变小的要求。
中国专利公告第CN 201178151Y号揭示了一种电连接器组件，该电连接器组件包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的电路板及与电路板电性连接的线缆，所述绝缘本体由上盖体及下盖体相互扣合而成，线缆自绝缘本体的侧部延伸而出。然而预先成型上、下盖体耗费高额的模具开发成本，另外上、下盖体在实际装配过程中不易作业，并且相互配合的卡钩容易折断。
因此，确有必要对电连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有改进绝缘盖体结构的电连接器组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的电路板、与电路板电性相连的线缆及组装于绝缘本体的绝缘盖体，所述绝缘本体包括具有收容槽的基部以及一对相对设置且分别自基部的前表面向前延伸形成的舌部，所述电路板沿对接方向延伸，线缆沿与对接方向垂直的方向出线，绝缘盖体包覆成型于线缆及电路板外并与绝缘本体相配合。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：电连接器组件具有改进的绝缘盖体，其包覆成型于电路板及线缆外且与绝缘本体构成L形，以降低连接器所占空间，且组装便捷并能有效降低生产成本。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器组件的立体组装图。
图2是图1所示电连接器组件另一视角的视图。
图3是图1所示电连接器组件的立体分解图。
图4是图3所示电连接器组件另一视角的视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3所示，本实用新型电连接器组件100包括界定有对接方向的绝缘本体1、组装并收容于绝缘本体1内的电路板2、电性连接于电路板2的线缆3、成型于电路板2后端和线缆3前端的绝缘盖体4、组装于绝缘本体1以可靠固持电路板2与绝缘本体1的定位元件6及组装于绝缘本体1及绝缘盖体4以将电连接器组件100连接于对接连接器(未图示)的弹性锁扣件5。
请参照图2至图4所示，绝缘本体1由具有足够硬度的绝缘材料制成，其包括具有中央收容槽101的矩形基部10以及一对相对设置且分别自基部10的前表面向前延伸形成的舌部110、111，该舌部110、111之间形成开口112。舌部110、111和开口112共同围设形成绝缘本体1的对接界面11。
基部10包括上壁12、与上壁12相对设置的下壁13及连接上、下壁12、13的一对侧壁14。上壁12、下壁13及侧壁14共同形成一向前凹陷一定距离且与收容槽101相通的收容空间(未标示)。侧壁14分别设有与收容空间相通的缺口140。另外，上壁12沿对接方向向后延伸超出下壁13一定距离且设有阶梯部120。下壁13自其上表面向下凹陷一定距离而形成凹陷槽130，该凹陷槽130并未将下壁13贯穿。凹陷槽130设有三个延伸贯穿下壁13且与收容槽101相通的穿孔(未标示)。基部10的上壁12设有一大致呈M形的干涉部121。
电路板2呈平板状，其设有若干位于对接端20的第一导电片200和位于后部21的第二导电片210。这些导电片200、210排列在电路板2相对的上、下表面。第一导电片200和第二导电片210之间横向排列有三个圆形通孔22，该圆形通孔22分别与绝缘本体1的凹陷槽130内的对应穿孔对齐。为了实现热插拔功能，用于传输信号的第一导电片200设有V形切口(未标示)，使用于接地的第一导电片200能够方便的与对接连接器先对接且后断开。该V形缺口的结构能够保证信号的稳定传输，当然这种V形设计也可省去或改成其它形状。
在本实施例中，线缆3为扁平状线材，其中心平面与绝缘本体及绝缘盖体的中心平面位于同一水平面上。
盖体4由绝缘材料制成，其材料比绝缘本体1所用材料软，在其他实施例中盖体4也可以与绝缘本体1用相同的材料制成。绝缘盖体包括主体部40及自主体部40前端面的一侧向前延伸的突出部41，其中主体部40为沿横向延伸(与对接方向垂直的方向)的矩形状，如此设计主体部40与突出部41共同构成一大致呈L形的构型。主体部40的顶面向上突伸形成凸台401及凸设于凸台401两侧的一对耳部402，所述耳部402向上延伸高出凸台401。突出部41包括呈矩形的基础部410及位于基础部410两侧且向外突出的配合部411，每一配合部411收容于绝缘本体1的缺口140内且具有可抵接于阶梯部120的阶梯形挡止部412。
锁扣件5由金属板材冲压而成，其包括一卡持部51、一对自卡持部51向上向后延伸出的锁扣部52、一位于该对锁扣部52后部的n形按压部53、一自按压部53倾斜延伸出的倾斜的支撑部54以及一用于连接按压部53和锁扣部52的连接部55，按压部53两侧设有弹片531。
定位元件6包括能够收容于凹陷槽130的纵长底板60及自底板60向上延伸形成的三个圆柱状定位销61，定位销61的直径与绝缘本体1的穿孔及电路板2的通孔22的直径大致相同，以便定位销61能够延伸穿过绝缘本体1的穿孔及电路板2的通孔22。每一定位销61进一步包括位于其外周面的至少一凸肋62来提供与绝缘本体1的穿孔之间的干涉配合并将电路板2固定于绝缘本体1。
组装时，线缆3分成上下两排焊接于电路板2上下表面的第二导电片210，内模(未图示)包覆成型于线缆3与电路板2的电性连接处以保证电性连接的可靠性。电路板2沿对接方向延伸，线缆3沿与对接方向垂直的方向延伸，也即线缆3垂直于电路板2。再将绝缘盖体4包覆成型于内模、部分线缆3及电路板2外以将线缆3及电路板2紧紧包裹。线缆3的延伸方向与绝缘盖体4的主体部40的延伸方向一致。
接着将组装有线缆3及电路板2的绝缘盖体4沿对接方向组装至绝缘本体1，绝缘盖体4两侧的配合部411滑入绝缘本体1两侧的缺口140内，电路板2的对接端20突伸穿过绝缘本体1的收容槽101以暴露于舌部110、111之间，直至绝缘本体1的阶梯部120与绝缘盖体4的挡止部412刚好配合。因此，绝缘盖体4的突出部41收容于绝缘本体1的上壁12、下壁13及侧壁14形成的收容空间内。电路板2的三个圆形通孔22分别与绝缘本体1的凹陷槽130内的对应穿孔对齐。
再将定位元件6自下向上插入绝缘本体1的凹陷槽130内，定位元件6的底板60收容于凹陷槽130内，定位销61插入绝缘本体1的穿孔及电路板2的通孔22内，并通过凸肋62与穿孔及通孔22的干涉配合来加强绝缘本体1与电路板2的配合。
最后将锁扣件5安装于绝缘本体1及绝缘盖体4的上表面，卡持部51与绝缘本体1的基部10的干涉部121相卡持配合，锁扣件5的锁扣部52、按压部53、支撑部54及连接部55呈悬空状，且部分位于凸台401的上侧，其中按压部53两侧的弹片531位于绝缘盖体4的耳部402的下侧，所述耳部402具有防止锁扣件5外弹的功能。经过上述组装步骤后，电连接器组件100组装完成。由于电连接器组件100的绝缘盖体为包覆成型于电路板及扁平状的线缆外，无需撕开扁平状的线缆再挤压出线，其装配便捷且开发成本较低，有利于降低不良品的产生且提升生产效率。同时，该电连接器组件100的绝缘盖体4与绝缘本体1组装以共同构成L形构型，以使线缆3沿与对接方向垂直的方向出线，也就是说沿横向方向延伸出线，由此可降低连接器所占的空间，满足电子设备日益小型化的发展趋势。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的电路板、与电路板电性相连的线缆及组装于绝缘本体的绝缘盖体，所述绝缘本体包括具有收容槽的基部以及一对相对设置且分别自基部的前表面向前延伸形成的舌部，其特征在于：所述电路板沿对接方向延伸，线缆沿与对接方向垂直的方向出线，绝缘盖体包覆成型于线缆及电路板外并与绝缘本体相配合。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述线缆呈扁平状，其中心平面与绝缘本体及绝缘盖体的中心平面位于同一平面上。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘盖体包括主体部及自主体部前端面的一侧向前延伸的突出部。
4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述主体部沿与对接方向垂直的方向延伸。
5.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述突出部包括呈矩形的基础部及位于基础部两侧且向外突出的配合部，绝缘本体的两侧具有收容对应配合部的缺口。
6.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述电路板具有对接端及后部，所述对接端突伸穿过绝缘本体的收容槽以暴露于上述一对舌部之间。
7.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还包括一安装于所述绝缘本体及绝缘盖体的锁扣件，该锁扣件包括一卡持部、一对自卡持部向上向后延伸而成的锁扣部、一位于该对锁扣部后部的按压部、一自按压部倾斜延伸出的倾斜的支撑部以及一用于连接按压部和锁扣部的连接部。
8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述主体部的顶面向上突伸形成凸台及凸设于凸台两侧的一对耳部，所述锁扣件的锁扣部、按压部、支撑部及连接部呈悬空状且部分位于所述凸台的上侧。
9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述按压部两侧设有弹片，该弹片位于绝缘盖体的耳部的下侧，绝缘本体的基部上壁设有一与卡持部卡持配合的干涉部。
10.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还具有一定位元件，绝缘盖体包覆成型于线缆及电路板外后沿对接方向组装于绝缘本体，绝缘本体的底部形成凹陷槽，电路板上设置有若干通孔，定位元件插入绝缘本体的凹陷槽内并插入电路板的通孔以将电路板与绝缘本体固定。
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