CN201868674U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件(100)，其包括：具有一收容空间(11)的本体(1)、组设于本体收容空间(11)内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板(2)、组装于本体上的锁扣件(6)、与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件(7)、延伸入本体收容空间内并与印刷电路板电性连接的线缆(4)，所述拉拔件的前端(73)与所述锁扣件上的一部分(621)卡勾连接在一起，所述拉拔件的前端置于所述锁扣件的上方，所述拉拔件向后的移动能够驱动锁扣件的前端向上移动。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种对接面呈低窄形的线缆连接器组件。
【背景技术】
随着业界对服务器内数据传输速率的要求越来越快，应用于服务器外部并与服务器内部的连接器对接的线缆连接器组件的数据传输速率已不能满足需求。另外随着服务器日益小型化的发展，其内部空间将逐步变小，安装于服务器内部板卡上的连接器将朝低窄型发展而使板卡上能安装更多的连接器，而目前应用于外部与服务器内部的连接器相配合的线缆连接器组件则会显得较宽而不能匹配服务器内部板卡上的连接器。
是以，需要一种改进的线缆连接器组件克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种传输速率高、能够有效防电磁干扰及与对接连接器易于分离的线缆连接器组件。
为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组设于本体收容空间内并与本体相互定位的两个平行间隔设置的印刷电路板、组装于本体上的锁扣件、与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件、延伸入本体收容空间内并与印刷电路板电性连接的线缆，所述拉拔件的前端与所述锁扣件上的一部分卡勾连接在一起，所述拉拔件的前端置于所述锁扣件的上方，所述拉拔件向后的移动能够驱动所述锁扣件的前端向上移动。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的优点在于：本实用新型线缆连接器组件相对于现有技术具有较高的数据传输速率、具有良好的防电磁干扰效果及易于与对接连接器扣持及分离。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1所示的本实用新型线缆连接器组件另一角度立体组合图。
图3是图1所示的线缆连接器组件的部分立体组合图。
图4是图3所示的线缆连接器组件的另一角度部分立体组合图。
图5是图1所示的线缆连接器组件的部分立体分解视图。
图6是图5所示的线缆连接器组件另一角度的部分立体分解视图。
图7是图1所示的线缆连接器组件的立体分解视图。
图8是图7所示的线缆连接器组件的另一角度部分立体分解视图。
图9是图1沿A-A线的剖视图。
图10是图1沿B-B线的剖视图。
图11是图1沿C-C线的剖视图。
图12是图1沿D-D线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图6并结合图9，本实用新型线缆连接器组件100包括具有一收容空间11的本体1、设置于本体1收容空间11内的两个平行间隔设置的印刷电路板2、设置于两个印刷电路板2之间并与本体1相互定位配合的隔板3、分别与一对印刷电路板2后端电性连接并向后延伸出本体1的两根线缆4、组设于本体1内并将两根线缆4间隔开来的应力消除块5。此外线缆连接器组件100还包括设置于本体1上表面的锁扣件6、位于锁扣件6的的上方并连接至锁扣件6的拉拔件7及围设于本体1外表面的金属遮蔽件8。
请参阅图3至图8并结合图10及图12，本体1由金属材料铸造而成，该本体1包括位于其后端的主体部12及位于前端并用于与对接连接器(未图示)对接的对接部13，其中对接部13的截面尺寸小于主体部12的截面尺寸。本体1内设有一收容空间11，该收容空间11自前向后贯穿本体1。本体1主体部12上具有一第一表面121，本体1对接部13上具有一第二表面131，第一表面121位于第二表面131的上方，其中第一表面121的前端且邻近对接部13的部分表面为一朝第二表面131延伸的倾斜面(未标示)。一凹陷槽14自倾斜面向下凹陷而成，该凹陷槽14的前端为一对横向间隔的凸台142，每一凸台142的上表面设有一突起1421，两凸台142的中间为一开口143，由于开口143的存在而使凹陷槽14与外部前后连通。同时需要说明的是，该凹陷槽14的底面141与本体1对接部13的第二表面131位于同一水平面上。另外，凹陷槽14内设有两支撑块144，两支撑块144分别设置于凹陷槽14的左右内侧面。本体1由一上盖体15及下盖体16所组成，上盖体15的前端为一矩形框口151，即为本体1的对接口，上盖体15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口152，在该缺口152的后端不仅与本体1的下端连通而且与本体1的左右两端也连通。当下盖体16组装于上盖体15的下端后可将上述缺口152在上、下方向上封闭，当应力消除块5组装于上盖体15后可将上述缺口152在左右方向上封闭。上盖体15的两侧壁内表面上分别向外延伸形成两个呈半圆形的第一定位柱153，上述第一定位柱153用于在上、下方向上限位一印刷电路板2。另外，一第二定位柱154形成于两第一定位柱153之间用于在前、后方向上限位印刷电路板2。
请参阅图5至图6并结合图10，两个印刷电路板2设置于本体1收容空间11内。每一印刷电路板2包括位于其前端的对接部21、位于后端的连接部22及连接对接部21及连接部22的中间部23。一对限位槽231分别形成于印刷电路板2的中间部23的两侧边缘。上述限位槽231可与本体1内的第二定位柱154在前后方向上定位。
请参阅图3至图6并结合图11及图13，隔板3由塑胶材料制成，其具有一上表面及一下表面，上表面的两侧边缘及下表面的两侧边缘分别设有一对凸肋34，上述凸肋34用于承接印刷电路板2。隔板3的两侧面上分别设有一沿竖直方向延伸的定位槽33，每一定位槽33均与本体1上盖体15内的第二定位柱154相配合。另外，一用于防电磁干扰的接地片35一体成型于隔板3内。
请参阅图5及图6，两根线缆4分别与两块印刷电路板2电性连接，每一线缆4内设有若干导体41，每一线缆外部套设一环状物42。
请参阅图5至图6，一应力消除块5由金属材料铸造而成，其设置于本体1收容空间11的后端，其上、下表面分别设有一凹陷槽51，该凹陷槽51可用于收容套设于线缆4外的部分环状物41。应力消除块5后表面的两端分别设有一收容孔52。需要说明的是，两固持件18为两螺钉，可别收容于上述收容孔52内，同时通过固持件18将金属遮蔽件8及应力消除块5定位在一起。
请参阅图7至图9，锁扣件6由金属材料制成，其包括一位于其后端呈竖直状的固持部61、自固持部61底端向前延伸的连接部62及自连接部62前端向前延伸而成的锁扣部63，锁扣件6的前端部分即为锁扣件6的锁扣部63。锁扣件6固持部61的两侧设有若干凸刺(未标示)。连接部62的前端设有一对与本体1两凸台142上的突起1421相对应的方形开口622，连接部62的两侧边缘分别设有一卡勾部621，卡勾部621为自连接部62侧边向后弯曲延伸而成的呈半圆形的勾片。锁扣部63的两侧分别向下延伸形成有一钩部631。
请参阅图7及图8，拉拔件7由塑胶材料制成，其大致呈狭长扁平状，拉拔件7包括位于其最前端的两个相互横向间隔且呈对称设置的作动部73、位于其后端的操作部71及连接两作动部73及操作部71的连接部72。连接部72包括一连接操作部71的水平部721及连接两作动部73的弯曲部722。拉拔件7置于本体1主体部12的上表面，拉拔件7上的弯曲部722及作动部73延伸入本体1主体部12的凹陷槽14内，弯曲部722被设置于凹陷槽14内的两支撑块144所支撑。每一作动部73大致呈L形，其包括一水平轴状体(未标示)。操作部71上设有一横向延伸的矩形开口711，一拉带74可穿过矩形开口711连接到拉拔件7上。
请参阅图3至图6并结合图12，金属遮蔽件8包括可以将上盖体15、应力消除块5及下盖体16捆在一起的环绕部81及自环绕部81向前延伸的遮蔽部82。环绕部81由顶壁811、底壁812及一对连接顶壁811及底壁812的侧壁813组成，其设有一由上述壁面围设成的收容空间814。遮蔽部82由顶壁811前端向前延伸而成，遮蔽部82及顶壁811将本体1主体部12的上表面121遮蔽起来。每一侧壁813的后端缘上均设有一向收容空间814内延伸的挡止片815，每一挡止片815上均设有一圆形的穿孔8151，该穿孔与应力消除块5上的收容孔52前后对应。每一固持件18可自后先前穿过上述穿孔8151并收容于应力消除块5上的收容孔52内，这样通过固持件18可以将金属壳体8与应力消除块5固持在一起，由于应力消除块5组设于本体1内部，这样使金属遮蔽件8与本体1也固持在一起。
请参阅图1至图12所示，组装线缆连接器组件100时，首先将两个线缆4内的导体41分别焊接至两印刷电路板2的连接部22上而使二者之间完成电性连接。通过上述步骤，两个线缆4与印刷电路板2的组合体就组装完成了。
其次，将上盖体15倒过来使其下端的缺口152朝上，然后将一个线缆4与印刷电路板2的组合体通过缺口152组装于上盖体15上，上盖体15内的第一定位柱153在上、下方向上承接印刷电路板2，上盖体15内的第二定位柱154与印刷电路板2上的限位槽231相互配合而使印刷电路板2在前、后方向上定位。
再次，将应力消除块5组装于上盖体15的后端使线缆4上的环状物42收容于应力消除块5与上盖体15之间所形成的收容空间内。
然后，将隔板3组装于上盖体15上并与印刷电路板2在上、下方向上接触，隔板3两侧的定位槽33与上盖体15内的第二定位柱154相配合而使隔板3与上盖体15在前、后方向上定位。
然后，将另外一个线缆4与印刷电路板2的组合体组装于上盖体15上，同样上盖体15内的第二定位柱154与印刷电路板2上的限位槽231相互配合而使第二印刷电路板22在前、后方向上定位。线缆42外的环状物42的一部分收容于应力消除块5的凹陷槽51内。
然后，将下盖体16组装于上盖体15上从而将上盖体15上的缺口152封闭起来。同时，下盖体16的两侧也抵持于印刷电路板2而使两个印刷电路板2及隔板3定位于本体1内。
然后，将锁扣件6与拉拔件7沿前后方向放置，并将锁扣件6上的每一卡勾部621勾住拉拔件7上每一作动部的水平轴状体，这样锁扣件6与拉拔件7连接在一起。
然后，将锁扣件6与拉拔件7的组合体组装于本体1上，锁扣件6置于本体1凹陷槽14内，拉拔件7的大部分则置于本体1主体部12的上表面121上。其中锁扣件6固持部61卡持定位于本体1主体部12凹陷槽14的后端，连接部62的大部分则位于主体部1凹陷槽14底面141的上方，锁扣部63则向前延伸出主体部12并置于对接部13第二表面131的上方，锁扣件6的锁扣部63相对于固持部61呈悬臂设置。拉拔件7的作动部73置于锁扣件6连接部62的上方。需要说明的是，当拉拔件7向后移动时，拉拔件7的作动部73驱动锁扣件6上的卡勾部621使其往上抬，这样位于锁扣件6前端的锁扣部63也向上移动，当拉拔件7向前恢复到原来位置时，锁扣部63向下移动也恢复到原来位置。
最后，将金属遮蔽件8组装到本体1的外围，金属壳体8的环绕部81环绕在上、下盖体15、16的外围而将二者捆绑在一起，环绕部81也将应力消除块5围绕在其内，遮蔽部82则遮蔽拉拔件7的前端及锁扣件6的后端。两固持件18可自后先前穿过分别金属遮蔽件8后端的穿孔8151并收容于应力消除块5上的收容孔52内，这样通过固持件18可以将金属遮蔽件8与应力消除块5固定在一起。
本实用新型线缆连接器组件100相对于现有技术具有新的对接面及较高的数据传输速率，同时线缆连接器组件100上的拉拔件7与锁扣件6之间的相互作用及驱动相对现有技术具有良好的操作性。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括：具有一收容空间的本体、组设于本体收容空间内并与本体相互定位的的印刷电路板、组装于本体上的锁扣件、与锁扣件相连接并能够驱动锁扣件的拉拔件、延伸入本体收容空间内并与印刷电路板电性连接的线缆，其特征在于：所述拉拔件的前端与所述锁扣件上的一部分卡勾连接在一起，所述拉拔件的前端置于所述锁扣件的上方，所述拉拔件向后的移动能够驱动所述锁扣件的前端向上移动。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔件的前端为两个相互间隔且呈对称设置的作动部，所述锁扣件上的一部分为自锁扣件上表面向上、向后延伸的两个卡勾部，每一作动部包括一水平轴状体，锁扣件的每一卡勾部勾住每一作动部的水平轴状体。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体设有位于其后端的主体部及位于其前端的对接部，所述主体部上具有一第一表面，所述对接部上具有一第二表面，所述第一表面高于第二表面。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体主体部设有一个自第一表面前端向下凹陷而成的凹陷槽，所述凹陷槽的前端设有一开口而使凹陷槽与外界连通，所述凹陷槽底面与对接部第二表面位于同一水平面。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述锁扣件呈悬臂状且收容于所述凹陷槽内，其具有一设置于凹陷槽后端的固持部及位于凹陷槽底面上方的连接部及位于连接部前端并置于本体对接部第二表面上方的锁扣部，所述锁扣件上的一部分自所述锁扣件的连接部向上向后弯曲延伸而成。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体包括一上盖体及一下盖体，所述线缆连接连接组件还包括设置于本体收容空间内的应力消除块及将所述上盖体、下盖体及应力消除块捆绑在一起的金属遮蔽件。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括自后向前穿过位于应力消除块后侧的金属遮蔽件上的一部分并组装于应力消除块后表面的固持件，所述固持件将金属遮蔽件及应力消除块定位在一起。
8.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔件还包括位于其后端的操作部及连接操作部和作动部的连接部。
9.一种线缆连接器组件，其包括：包括一主体部及一对接部的本体、组设于本体内的印刷电路板、组装于本体主体部上的锁扣件、与锁扣件连接在一起并能够驱动锁扣件的拉拔件及延伸入本体内并与印刷电路板后端电性连接的线缆，其特征在于：所述拉拔件的前端部分与所述锁扣件上的一部分卡勾在一起，所述拉拔件的前端置于所述锁扣件的上方，所述拉拔件向后的移动能够驱动锁扣件的前端向上移动。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔件的前端为一对相互间隔的作动部，所述锁扣件上的一部分为自锁扣件上表面两侧端向上向后弯曲延伸而成的两个勾片，所述锁扣件的勾片自后向前勾住所述拉拔件的作动部。
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