CN103094736A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆连接器组件，其包括设有收容空间的绝缘本体、收容于所述绝缘本体并分为上下两排的若干端子、组装于绝缘本体后部并收容所述两排端子的隔板，所述端子包括若干端子组，所述端子组至少包括一对信号端子和一个接地端子，所述端子均包括位于前端的接触部及位于后端的末端部，上排端子的末端部与下排端子的末端部上下对齐；每组中的信号端子与接地端子位于不同排，信号端子的末端部与接地端子的末端部形成沿截面方向的直角三角形结构。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件，尤指一种用于高速信号传输的线缆连接器组件。
【背景技术】
于2009年6月3日 公告的中国专利公告第CN201252183Y号揭示了一种线缆连接器组件，其包括设有收容空间的绝缘本体、收容于所述绝缘本体并分为上下两排的若干端子、收容所述两排端子的隔板、固持于所述隔板的金属板及若干与所述端子电性连接的线缆，所述端子分为信号端子和接地端子，所述金属板分隔所述两排端子于其两侧，所述金属板设有面板部及于所述面板部一端形成的至少一个与所述对应接地端子的焊接部位相接触的挟持件，所述隔板于其至少一面设有与所述挟持件配合的槽形结构。其中，为改善其高频性能，信号端子和接地端子采用三角形排布，然而上下两排的端子焊接部横向宽度较大容易造成焊锡短路及内模成型不饱模现象。
因此，鉴于前述的缺陷，我们有必要对现有技术加以改良，以弥补其不足。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种改良端子末端部的线缆连接器组件。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器组件，其包括设有收容空间的绝缘本体、收容于所述绝缘本体并分为上下两排的若干端子、组装于绝缘本体后部并收容所述两排端子的隔板，所述端子包括若干端子组，所述端子组至少包括一对信号端子和一个接地端子，所述端子均包括位于前端的接触部及位于后端的末端部，上排端子的末端部与下排端子的末端部上下对齐；每组中的信号端子与接地端子位于不同排，信号端子的末端部与接地端子的末端部形成沿截面方向的直角三角形结构。
本发明的目的也可通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子组，所述端子组中至少包括一对差分信号及与其配合设置的一个接地端子，所述端子均包括位于前端的接触部和位于后端的末端部，所述信号端子位于一排，所述接地端子位于另一排，所述信号端子对与接地端子的接触部在截面方向呈等腰三角形排布，所述信号端子的末端部相对于其接触部朝一侧错位，而使三者的末端部在截面方向呈直角三角形排布。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件具有如下有益效果：通过将上下两排端子的末端部相对方向弯折，使上下两排端子的末端部上下对齐并形成沿截面方向上的直角三角形排布，以缩短上下两排端子的横向距离，增加边缘信号端子焊锡和内模的成型空间，从而防止边缘信号端子对焊锡短路及内模成型不饱模现象。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的立体图；
图2为图1的立体分解图；
图3为图2的另一角度示意图；
图4为图3中绝缘本体、端子、隔板的部分分解图；
图5为图4的另一角度示意图；
图6为图5的部分组装图；
图7为本发明线缆连接器组件上排端子的俯视图；
图8为本发明线缆连接器组件下排端子的俯视图；
图9为图3中绝缘本体与端子组合件的前视图；
图10为图3中绝缘本体与端子组合件的后视图。
【具体实施方式】
如图1至图8所示，本发明线缆连接器组件100包括绝缘本体2、收容于绝缘本体2的若干端子3、组装于绝缘本体2后端并收容若干端子3的隔板4、封装绝缘本体2的金属壳体1、电性连接端子3的线缆7以及包围部分金属壳体1外部的盖体6。
如图2至图3并结合图5、图6所示，绝缘本体2包括顶壁23、底壁21及与所述顶壁23、底壁21相连接并形成收容空间20的一对侧壁22、24。所述顶壁23及底壁21内表面设有若干端子通道25。顶壁23及底壁21的后部都设有两个相间隔的凸块210，每个凸块210的顶部均设有锁固件211。顶壁23两侧设有一对纵长收容槽230。侧壁22、24向后延伸并于其末端形成有延伸凸起231。
金属壳体1包第一遮蔽部1a及第二遮蔽部1b。第一遮蔽部1a包括封装部11及倒U型第一盖体部12。封装部11由顶壁111、与该顶壁111相对的底壁113以及一对连接所述顶壁111和底壁113的横壁112、114组成。所述顶壁111、底壁113及一对横壁112、114互连形成收容绝缘本体2的收容空间110。第一盖体部12自封装部11的底壁113后末端向后延伸而形成。顶壁111的后部设有四个排成一排的孔1110、顶壁111和底壁113的后部都设有一对孔1131，顶壁111两侧设有一对纵长的扣孔1112。倒U型第一盖体部12还设有一平板部122及一对分别位于所述平板部122两侧并与平板部122的边沿相连接的竖直臂121。此外，该倒U型第一盖体部12还设有轻微弯曲的延伸片124，该延伸片124自平板部122的中部末端边沿向后延伸而形成且大体呈弧形结构，延伸片124于其末端设有一平板状的止挡部1241。每个竖直臂121设有三个锁孔123，所述三个锁孔123具有不同的尺寸且沿对接方向排成一排。第二遮蔽部1b包括U型的第二盖体部13及与该第二盖体部13相连接的圆柱形的线缆固持部135。U型的第二盖体部13包括板体部131、一对与所述板体部131的两边相连接的竖直臂132及自第二盖体部13两侧向前延伸的一对卡持臂130。每个竖直臂132形成有与前述第一盖体部12的锁孔123对应的大小不等的三个锁凸部134。板体部131的前边还形成有四个小型凸起133。
如图4至图5所示，隔板4设有基部41，自基部41向前延伸的板状突出部42及自该基部42向后延伸而成的舌部43。板状突出部42设有支撑上下两排端子的纵长凸条420，基部41设有贯穿基部41前后表面的上下两排端子插槽410与所述凸条420对应但适当错位。自舌部43后端面向后凹进形成一凹槽430。
线缆连接器组件100还包括接地片5，接地片5安装于隔板4的凹槽430内并位于上下两排端子3之间。
如图4至图10所示，端子3分成上下两排，每个端子3都包括平坦的主体部31、自端子主体部31向前弯曲延伸的接触部32、及位于主体部31后部的末端部33。端子末端部33与主体部31位于同一平面，端子3的末端部33相对于其接触部32朝一侧错位并通过一弯折部34与主体部31连接。同一排端子3的弯折部34弯折方向相同，上下两排端子弯折部34弯折方向相对，而使上下两排端子末端部33在上下方向一一对齐。
上排端子及下排端子包括五组（S1G1，S2G2，S3G3，S4G4，S5G5），每组端子3包括一差分信号端子对S1~S5及与其配合设置的接地端子G1~G5。
每组中的信号端子对S1~S5位于同一排，接地端子G1~G5位于另一排，信号端子对S1~S5的接触部33位于同一平面，接地端子G1~G5的接触部32位于信号端子对S1~S5接触部32之间形成沿截面方向呈等腰三角形的结构。每组中的接地端子G1~G5的末端部33与一信号端子的末端部33在上下方向上对齐，接地端子G1~G5的末端部33和信号端子对S1~S5的末端部33形成沿截面方向的直角三角形结构。
盖体6分为上盖61和下盖62，上盖61和下盖62前部边缘处都设有安装孔610、620和安装柱611、621，后部都设有定位块612、622和定位孔613、623。上盖61上表面设有控制卡持臂130插拔的按钮614。
线缆7包括分列于上下两排的若干芯线，所述芯线与前述端子3末端部相焊接。
组装时，首先，端子3安装于隔板4上，主体部31固持于凸条420上，末端部33定位于端子插槽410并延伸至舌部43上下表面。其次，端子3和隔板4一起组装于绝缘本体2直至隔板4的基部43前缘抵靠于所述绝缘本体2的后边，此时，所述端子3的端子主体部31及接触部32收容于绝缘本体2的端子通道25，隔板4的板状态突出部42收容于收容空间20，基部43暴露于所述绝缘本体2的后部，绝缘本体2的凸块210收容于隔板4的基部41开口411。
紧接着，线缆7的芯线分别焊接于所述端子3的末端部32。然后，绝缘本体2封装于金属壳体1的第一遮蔽部1a的封装部11内部，该绝缘本体2的两个凸块210上的锁固件211插入封装部11底壁113后部的一对孔1131。同时，隔板4的基部43及芯线71均收容于前述金属壳体1的倒U型第一盖体部12的矩形空间(未标号)。接下来，第二遮蔽部1b装配到第一遮蔽部1a，第二遮蔽部1b的板体部131的四个小型凸起133嵌入顶壁111的对应若干孔1110，第二遮蔽部1b的竖直臂132上的锁凸部134锁扣于前述第一遮蔽部1a的竖直臂121上的锁孔123，线缆固持部135卷压于前述线缆7的一末端及第一遮蔽部1a的延伸片124，延伸片124的止挡部1241抵靠于该线缆固持部135的后边，第二遮蔽部的扣持臂自绝缘本体的收容槽延伸入第一遮蔽部1a内与扣孔相互卡持。最后，上盖61与下盖62将金属壳体1及线缆7收容其中，前部安装柱610、620和安装孔611、621配合，后部定位块612、622和定位孔613、623配合。
本发明线缆连接器100，每组中的信号端子对与接地端子的接触部呈等腰三角形排布，接地端子接触部位于信号端子对之间可改善高频性能，同时上下两排端子的末端部相对弯折，使得上下两排端子在上下方向上一一对齐无偏离，且每组中的接地端子与一信号端子的末端部上下对齐，接地端子和两信号端子的末端部形成沿截面方向的直角三角形排布，从而缩短两排端子的横向宽度，增加边缘信号端子焊锡和内模成型空间，防止边缘信号端子对焊锡短路及内模成型不饱模现象。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括设有收容空间的绝缘本体、收容于所述绝缘本体并分为上下两排的若干端子、组装于绝缘本体后部并收容所述两排端子的隔板，其特征在于：所述端子包括若干端子组，所述端子组至少包括一对信号端子和一个接地端子，所述端子均包括位于前端的接触部及位于后端的末端部，上排端子的末端部与下排端子的末端部上下对齐；每组中的信号端子与接地端子位于不同排，信号端子的末端部与接地端子的末端部形成沿截面方向的直角三角形结构。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述每组中的接地端子的接触部位于两信号端子之间并与两信号端子的接触部形成沿截面方向的三角形的结构。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述端子还包括连接接触部和末端部的主体部，所述接触部自主体部向前弯曲延伸，末端部与主体部错位并通过一弯折部与主体部连接。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述同一排端子弯折部弯折方向相同，所述上下两排端子弯折部弯折方向相对并使两排端子末端部上下一一对齐。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板设有基部，自基部向前延伸的板状突出部及自该基部向后延伸而成的舌部，所述板状突出部设有上下两排凸条，所述基部设有贯穿基前后表面的上下两排端子插槽与凸条相错离。
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述端子主体部支撑于凸条上，末端部定位于端子插槽并延伸至舌部上下表面。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述舌部内设有接地片，所述接地片位于上下两排端子末端部之间。
8.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括金属壳体，所述金属壳体由呈U形的第一遮蔽部及第二遮蔽部组成，所述的第一遮蔽部设有一对扣持臂，第二遮蔽部设有与扣孔相互卡持的扣孔。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器还包括收容所述绝缘本体、金属壳体及隔板的盖体，所述盖体包括可相互盖合定位的上盖与下盖。
10.一种线缆连接器组件，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子组，所述端子组中至少包括一对差分信号及与其配合设置的一个接地端子，所述端子均包括位于前端的接触部和位于后端的末端部，其特征在于：所述信号端子位于一排，所述接地端子位于另一排，所述信号端子与接地端子的接触部在截面方向呈等腰三角形排布，所述信号端子的末端部相对于其接触部朝一侧错位，而使三者的末端部在截面方向呈直角三角形排布。
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