CN201636520U - 管式高压气体集装管束 - Google Patents
管式高压气体集装管束 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201636520U CN201636520U CN2010200468837U CN201020046883U CN201636520U CN 201636520 U CN201636520 U CN 201636520U CN 2010200468837 U CN2010200468837 U CN 2010200468837U CN 201020046883 U CN201020046883 U CN 201020046883U CN 201636520 U CN201636520 U CN 201636520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas cylinder
- gas
- pipe
- rear end
- framework
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
一种管式高压气体集装管束,属于天然气运输车技术领域。该装置包括前端塞、前端安全装置、扩口式可调向端直角管接头、放空管、气瓶、框架、捆绑带、连接法兰、防转销、后端塞、后端安全装置、扩口式端直通管接头、1/2球阀、不锈钢管路、外部排污汇总结构、内部排污装置、进出气快装接头、连接螺栓、前端立板、后端立板。框架上安装斜拉筋,气瓶一端与前端塞连接,前端塞与前端安全装置连接;气瓶另一端与后端塞连接,气瓶两端的外螺纹与连接法兰连接后装到前端立板和后端立板上,前、后立板连接到框架上,气瓶上下共两层,每层4只,上下两层气瓶分别用钢带固定。优点在于,可有效防止气瓶转动,提高使用寿命,防止变形。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气运输车技术领域,特别是涉及一种管式高压气体集装管束。
背景技术
目前随着长管拖车和储气瓶组的应用推广,在使用中出现了一种既可用于运输,又可用于储气的集装管束,所以该集装管束的结构既要满足站上或小区储气瓶组的需要,又可放到底盘上满足运输过程中各种惯性力的要求。为达到上述两条要求,对管式高压气体集装管束的结构进行了一系列的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管式高压气体集装管束,解决了拖车在运输过程中气瓶的转动问题。另外,本实用新型既可放到站上当作储气瓶组,又可放到标准集装箱底盘上运输气体用。
本实用新型包括前端塞、前端安全装置、扩口式可调向端直角管接头、放空管、气瓶、框架、捆绑带、斜拉筋、连接法兰、防转销、后端塞、后端安全装置、扩口式端直通管接头、放空管、1/2球阀、不锈钢管路、外部排污汇总结构、内部排污装置、进出气快装接头、连接螺栓、前端立板、后端立板。气瓶一端与前端塞连接,前端塞与前端安全装置连接,前端安全装置与扩口式可调向端直角管接头、第一放空管连接构成了前端安全仓。气瓶另一端与后端塞连接,后端塞与后端安全装置、扩口式端直通管接头和第二放空管连接,组成了气瓶后端的安全放散装置,再与1/2球阀、不锈钢管路、进出气快装接头连接组成了进出气管路。气瓶两端的外螺纹与连接法兰连接后装到前端立板和后端立板上,前、后立板连接到框架上。气瓶上下共两层,每层4只。两层气瓶分别用钢带固定。
上述气瓶的瓶口上外螺纹和连接法兰的内螺纹改为粗牙,由G5”改为M140*3;连接法兰的连接螺纹加长,由40mm改为60mm;气瓶与框架连接的捆绑带加宽,由50*4改为100*4;固定气瓶用连接螺栓加粗,由M20*2改为M27*2,为防止钢带在拉紧状态下角钢变形,连接螺栓用的角钢改为槽钢;前端塞和后端塞结构由全六方改为10mm高的圆台,既保证了操作方便,又可保证防转销固定可靠。
本实用新型具有下列优点:
1、由于固定钢瓶用钢带加宽,大大提高了气瓶与钢带之间的摩擦力,可有效防止气瓶转动;
2、气瓶外螺纹牙型加粗,可有效提高螺纹的抗剪切强度,防止气瓶螺纹损坏,提高气瓶的使用寿命;
3、连接法兰螺纹牙型加粗,螺纹加长,提高连接法兰的螺纹强度,提高法兰的使用寿命;
4、对前后端塞结构进行整改,可有效防止防转销在震动中脱落,防止气瓶转动;
5、钢带固定螺栓用槽钢紧固,槽钢可有效防止变形。
附图说明
图1是管式高压气体集装管束的主视图。其中,前端塞1、前端安全装置2、扩口式可调向端直角管接头3、第一放空管4、气瓶5、框架6、捆绑带7、斜拉筋8、连接法兰9、防转销10、后端塞11、后端安全装置12、扩口式端直通管接头13、第二放空管14、1/2球阀15、不锈钢管路16、外部排污汇总结构17、内部排污装置18、进出气快装接头19、连接螺栓20、槽钢21、前端立板22、后端立板23。
图2是后端塞的结构图。
图3是图2的左视图。
图4是前端塞的结构图。
图5是图4的左视图。
图6是气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图。
图7是上下两层气瓶固定钢带连接结构示意图。
图8是后端汇流排的结构示意图。
图9是图8的左视图。
具体实施方式
图1~图9为本实用新型的一种具体实施方式。
本使用新型包括前端塞1、前端安全装置2、扩口式可调向端直角管接头3、第一放空管4、气瓶5、框架6、捆绑带7、斜拉筋8、连接法兰9、防转销10、后端塞11、后端安全装置12、扩口式端直通管接头13、第二放空管14、1/2球阀15、不锈钢管路16、外部排污汇总结构17、内部排污装置18、进出气快装接头19、连接螺栓20、槽钢21、前端立板22、后端立板23。气瓶5一端与前端塞1连接,前端塞1与前端安全装置2连接,前端安全装置2与扩口式可调向端直角管接头3和第一放空管4连接构成了前端安全仓。气瓶5另一端与后端塞11连接,后端塞11与后端安全装置12、扩口式端直通管接头13和第二放空管14连接,组成了气瓶后端的安全放散装置,再与1/2球阀15、不锈钢管路16、进出气快装接头19连接组成了进出气管路。气瓶5两端的外螺纹与连接法兰9连接后装到前端立板22和后端立板23上,前、后立板连接到框架6上。气瓶上下共两层,每层4只。两层气瓶分别用钢带固定。
如图1所示,在管束部分的框架6增加了斜拉筋8,从而增加了框架6的整体刚度;
如图6所示,气瓶5的瓶口上外螺纹为M140*3,细牙改为粗牙,增大了螺纹的抗剪切强度;气瓶5与两端立板的连接法兰9的内螺纹为M140*3,细牙改为粗牙,同时螺纹长度为60mm,增大了螺纹的抗剪切强度;
如图2、图4所示,为防止防转销10脱落,对前端塞1和后端塞11进行了重新设计,增加了10mm高的圆台结构,保证了拖车在运输过程中防转销10不脱落;
如图7所示,为防止气瓶5的转动,加宽气瓶5与框架6的捆绑带7到100mm,从而增大了气瓶5与捆绑带7之间的摩擦力。同时固定气瓶5用连接螺栓20尺寸为M27*2,为防止钢带在拉紧状态下角钢变形,固定连接螺栓20用槽钢21。上下两层气瓶分别加了固定钢带。
如图8所示,不锈钢管路16全部采用蛇型管,可有效消除管路在操作过程中的温度应力,可有效防止管束在运输过程中的震动。
以上的结构改进不但可以有效防止气瓶转动,也提高了气瓶的使用寿命,连接法兰的使用寿命。防止所有连接处的泄漏使得高压气体半挂车的安全得到保证。
Claims (7)
1.一种管式高压气体集装管束,包括前端塞、前端安全装置、扩口式可调向端直角管接头、放空管、气瓶、框架、捆绑带、连接法兰、防转销、后端塞、后端安全装置、扩口式端直通管接头、1/2球阀、不锈钢管路、外部排污汇总结构、内部排污装置、进出气快装接头、连接螺栓、前端立板、后端立板,其特征在于,框架(6)上安装斜拉筋(8),气瓶(5)一端与前端塞(1)连接,前端塞(1)与前端安全装置(2)连接,前端安全装置(2)与扩口式可调向端直角管接头(3)和第一放空管(4)连接构成了前端安全仓;气瓶(5)另一端与后端塞(11)连接,后端塞(11)与后端安全装置(12)、扩口式端直通管接头(13)和第二放空管(14)连接,组成了气瓶后端的安全放散装置,再与1/2球阀(15)、不锈钢管路(16)、进出气快装接头(19)连接组成了进出气管路;气瓶(1)两端的外螺纹与连接法兰(9)连接后装到前端立板(22)和后端立板(23)上,前、后立板连接到框架(6)上,气瓶上下共两层,每层4只,上下两层气瓶分别用钢带固定。
2.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述气瓶(5)的瓶口上外螺纹和连接法兰(9)的内螺纹尺寸为M140*3。
3.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述连接法兰(9)的连接螺纹尺寸为60mm。
4.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述气瓶(5)与框架(6)连接的捆绑带(7)尺寸为100*4。
5.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述连接螺栓(20)尺寸为M27*2。
6.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述前端塞(1)和后端塞(11)为10mm高的圆台。
7.根据权利要求1所述的集装管束,其特征在于,所述不锈钢管路(16)全部采用蛇型管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200468837U CN201636520U (zh) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | 管式高压气体集装管束 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010200468837U CN201636520U (zh) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | 管式高压气体集装管束 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201636520U true CN201636520U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43081013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010200468837U Expired - Lifetime CN201636520U (zh) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | 管式高压气体集装管束 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201636520U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635781A (zh) * | 2012-04-03 | 2012-08-15 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种高压气体集装管束 |
CN103807596A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-21 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种轻量化集装箱 |
CN104175943A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-12-03 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种分体式长管捆绑车 |
-
2010
- 2010-01-19 CN CN2010200468837U patent/CN201636520U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102635781A (zh) * | 2012-04-03 | 2012-08-15 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种高压气体集装管束 |
CN103807596A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-21 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种轻量化集装箱 |
CN104175943A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-12-03 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种分体式长管捆绑车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101774404B (zh) | 一种19m3高压气体长管半挂车 | |
CN101797904B (zh) | 一种捆绑式高压气体长管半挂车 | |
CN102635781B (zh) | 一种高压气体集装管束 | |
CN201636520U (zh) | 管式高压气体集装管束 | |
CN203671240U (zh) | 液化石油气罐倒空装置 | |
CN102139710A (zh) | 一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车 | |
CN101898593A (zh) | 一种加长型捆绑式高压气体长管半挂车 | |
CN201553222U (zh) | 8气瓶高压气体长管半挂车 | |
CN102705702B (zh) | 一种用于液压平推增压装置的辅助件和液压平推增压装置 | |
CN205716129U (zh) | 一种高压液压阀块用法兰管路接头 | |
CN208847417U (zh) | 一种便携式管道密封检测装置 | |
CN104930348B (zh) | 一种基于大丛式井组高低压切换及放空撬装装置 | |
CN208058410U (zh) | 一种移动式卸车增压撬 | |
CN201941738U (zh) | 一种6管高压气体长管液压加气半挂车 | |
CN103253309A (zh) | 6管液压加气长管半挂车 | |
CN102328614B (zh) | 一种四级加气用高压天然气长管拖车 | |
CN202048355U (zh) | 720型大容积高压气体无缝气瓶 | |
CN207090138U (zh) | 一种新型进油口装置 | |
CN201787270U (zh) | 一种浮动式管道抢修节 | |
CN201748067U (zh) | 一种水泥单车出料管道变径转换结构 | |
CN202510867U (zh) | 一种地铁车辆用的焊接式中央管排 | |
CN101216136A (zh) | 液体管道套装式连接方法及其装置 | |
CN201858461U (zh) | 一种快速管接头 | |
CN2839600Y (zh) | 客车用柴油机高压油管 | |
CN202834757U (zh) | 高压气体长管液压加气半挂车前端装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: XINXING ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HANDAN XINXING HEAVY MACHINERY CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 056107 Handan Development Zone, Hebei Province, harmony street, No. 99 Patentee after: Xinxing Energy Equipment Co., Ltd. Address before: 056017, 4, Petrochemical street, Fuxing District, Hebei, Handan Patentee before: Handan Xinxing Heavy Machinery Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101117 |