CN102635781A

CN102635781A - 一种高压气体集装管束

Info

Publication number: CN102635781A
Application number: CN2012100963132A
Authority: CN
Inventors: 杨彬; 王国强; 武常生; 宋富强; 李亮亮; 杨利芬; 李桂苓; 韩红娟
Original assignee: Xinxing Energy Equipment Co Ltd
Current assignee: Xinxing Energy Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-04-03
Filing date: 2012-04-03
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2032-04-03
Also published as: CN102635781B

Abstract

一种高压气体集装管束，属于高压气体集装技术领域。包括前端立板、前端塞、前端安全装置、扩口式可调向端直角管接头、放空管、连接法兰、固定气瓶捆绑带组件、连接螺栓、槽钢、后端塞、防转销、后端安全装置、扩口式端直通管接头、放空管、1/2”对丝、NPT 1/2”球阀、汇流排管路、外部排污汇总系统、后端操作箱立板、内部排污装置、进出气快装接头、排气阀、支撑、气瓶、框架、防转销、连接螺栓、槽钢等；框架采用标准12管20英尺集装箱框架，最大限度的增大储气量；排污管路系统采用Z形对称连接，受力更加平衡稳定，且更美观大方；汇流排采用全新的上下安装的蛇管连接结构，安装应力小，更便于安装，且更安全。

Description

一种高压气体集装管束

技术领域

本发明属于高压气体集装技术领域，特别是提供了一种高压气体集装管束，一种20英尺12管工作压力为25MPa的集装管束。

背景技术

目前随着长管拖车和储气瓶组的应用推广，在使用中出现了一些站用储气和运输气体不能兼得的情况，所以该集装管束的结构既要满足站上储气瓶组的需要，又可放到底盘上满足运输过程中各种惯性力的要求。为达到上述两条要求，对管式高压气体集装管束的结构进行了一系列的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压气体集装管束，既可放到站上当作储气瓶组，又可放到标准集装箱底盘上运输气体，外部排污系统集约化，安全化及储气量最大化，安全可靠。

本发明包括前端立板1、前端塞2、前端安全装置3、扩口式可调向端直角管接头4、放空管5、连接法兰6、固定气瓶捆绑带组件7、后端塞8、后端安全装置9、扩口式端直通管接头10、放空管11、1/2”对丝12、NPT 1/2”球阀13、汇流排管路14、外部排污汇总系统15、后端操作箱立板16、内部排污装置17、支撑18、气瓶19、框架20、放空管固定橡胶21和防尘帽22、防转销23、固定钢带24、连接螺栓25、槽钢26、排气阀40。

气瓶19一端与前端塞2连接，前端塞2与前端安全装置3连接，前端安全装置3与扩口式可调向端直角管接头4和放空管5连接构成了前端装置；气瓶19另一端与后端塞8连接，后端塞8与后端安全装置9连接，后端安全装置9与扩口式端直通管接头10、放空管11连接，然后与1/2”对丝12、NPT1/2”球阀13、汇流排管路14、外部排污汇总系统15、内部排污装置17、支撑18等连接组成了后舱安全放空及操作装置；连接法兰6安装到气瓶19两端的外螺纹后分别安装到前端立板1和后端操作箱立板16上，前端立板1和后端操作箱立板16通过角钢用螺栓，和固定气瓶捆绑带组件7分别都固定到框架20上；放空管固定橡胶21和防尘帽22安装到放空管5上；

12只气瓶横卧在框架内、排布为上中下三层，上层四只，中间四只，下层四只。

框架外形尺寸是标准20英尺集装箱尺寸。

本发明的特点在于，气瓶在框架宽度及高度方向上排布的最大化，气瓶上下共三层，上层四只，中间层四只，下层四只；汇流排总系统15改为上下蛇管连接；外部排污改为整体汇总方式，且采用Z型连接方式；管束工作压力提高为25MPa；标准的20英尺集装箱，既可现实把管束直接放到底盘上运输，也可实现固定在站上作为储气瓶组使用。具有以下优点：

1、气瓶排布为上中下三层，每层四只，在储气量上做到了最大化。

2、工作压力为25MPa，既可现实把管束直接放到底盘上运输，也可实现固定在站上作为储气瓶组使用。实现不受区域限制的无动力加气的目的。

3、因其为20英尺标准集装箱尺寸，便于山区和拥挤的城市的运输作业。

4、汇流排采用全新的上下安装的蛇管连接结构，安装应力小，更便于安装，且更安全。

5、集约化的外部排污系统，受力更稳定，更安全、更美观。

附图说明

图1是本发明所提供的高压气体集装管束的主视图。其中，前端立板1、前端塞2、前端安全装置3、扩口式可调向端直角管接头4、放空管5、连接法兰6、固定气瓶捆绑带组件7、后端塞8、后端安全装置9、扩口式端直通管接头10、放空管11、1/2”对丝12、1/2”球阀13、汇流排管路14、外部排污汇总系统15、后端操作箱立板16、内部排污装置17、支撑18、气瓶19、框架20、放空管固定橡胶21、防尘帽22

图2是本发明所提供的的后端塞的结构图。

图3是后端塞的左视图。

图4是本发明所提供的前端塞的结构图。

图5是前端塞的左视图。

图6是本发明所提供的气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图。其中，防转销23。

图7是本发明所提供的三层气瓶固定钢带连接结构示意图。其中，固定钢带24、连接螺栓25、槽钢26、螺母27、平垫圈28、弹簧垫圈29

图8是本发明所提供的的后端汇流排的结构示意图。其中，锥密封焊接接头30、弯头31、蛇管32、三通33、四通34、高压五通35、压力表截止阀36、防震压力表37、温度计38、不锈钢管39、排气阀40、NPT1球阀41、NPT1”弯头42、NPT1”对丝43、NPT1快装接头44。

图9是本发明所提供的外部排污的结构示意图。其中，外螺纹变径弯头45、排污阀46、卡套接头47、排污管48、三通49、四通50、排污汇总管51、3/8”接头52、排污汇总阀53。

图10是本发明所提供的前端安全仓管路结构示意图。

具体实施方式

图1～图10本发明的一种具体实施方式。

本发明包括前端立板1、前端塞2、前端安全装置3、扩口式可调向端直角管接头4、放空管5、连接法兰6、固定气瓶捆绑带组件7、后端塞8、后端安全装置9、扩口式端直通管接头10、放空管11、1/2”对丝12、1/2”球阀13、汇流排管路14、外部排污汇总系统15、后端操作箱立板16、内部排污装置17、支撑18、气瓶19、框架20、放空管固定橡胶21、防尘帽22。

气瓶19一端与前端塞2连接，前端塞2与前端安全装置3连接，前端安全装置3与扩口式可调向端直角管接头4和放空管5连接构成了前端装置；气瓶19另一端与后端塞8连接，后端塞8与后端安全装置9连接，后端安全装置9与扩口式端直通管接头10、放空管11连接，然后与1/2”对丝12、NPT1/2”球阀13、汇流排管路14、外部排污汇总系统15、内部排污装置17、支撑18等连接组成了后舱安全放空及操作装置；连接法兰6安装到气瓶19两端的外螺纹后分别安装到前端立板1和后端操作箱立板16上，前端立板1和后端操作箱立板16通过角钢用螺栓，和固定气瓶捆绑带组件7分别都固定到框架20上；放空管固定橡胶21和防尘帽22安装到放空管5上，12只气瓶横卧在框架内、排布为上中下三层，上层四只，中间四只，下层四只；

如图1所示，标准的20英尺集装箱尺寸，既可放到底盘上，也可安放到站上，

更便于山区和拥挤的城市等转弯半径小的区域移动运输；

如图7所示，固定气瓶捆绑带分别将上下八只瓶固定到框架上，更能防止气瓶的转动。

如图8所示，管路全部采用不锈钢蛇管结构，可有效消除管路在操作过程中的温度应力，可有效防止管束在运输过程中的震动；工作压力25MPa，可实现无动力不限区域性的加气作业。

蛇管32一端通过弯头31、锥密封焊接接头30与1/2”球阀13连接，另一端通过四通50、不锈钢管39、三通40、高压五通35与排气阀40、NPT1”球阀41、NPT1”弯头42、NPT1”对丝43、NPT1”快装接头44连接成汇流排管路14。在汇流排管路14上还安装有温度计38、压力表截止阀36、防震压力表37，可对汇流排管路14内的温度、压力进行监测。

如图9所示，集约化的外部排污装置采用Z形对称连接，双阀门的控制系统，使得系统受力更加平衡稳定，且安全实用性能高，美观大方。

排污管48一端通过卡套接头47与排污阀46及外螺纹变径弯头45连接，另一端通过三通49、四通50、汇总到排污汇总管51，通过3/8”接头52、排污汇总阀53集中排污。

本实施方式12只气瓶排布上中下三层，每层四在储气量上做到了最大化；汇流排采用全新的上下安装的蛇管连接结构，安装应力小，更便于安装，且更安全集约化的外部排污装置采用Z形对称连接，双阀门的控制系统，使得系统受力更加平衡稳定，且安全实用性能高，美观大方。；工作压力为25MPa，既可现实把管束直接放到底盘上运输，也可实现固定在站上作为储气瓶组使用，实现不受区域限制的无动力加气的目的；20英尺标准集装箱尺寸，便于山区和拥挤的城市的运输作业。

Claims

1.一种高压气体集装管束，包括前端立板、前端塞、前端安全装置、扩口式可调向端直角管接头、放空管、连接法兰、固定气瓶捆绑带组件、后端塞、后端安全装置、扩口式端直通管接头、放空管、1/2”对丝、NPT 1/2”球阀、汇流排管路、外部排污汇总系统、后端操作箱立板、内部排污装置、支撑、气瓶、框架、放空管固定橡胶和防尘帽、防转销、固定钢带、连接螺栓、槽钢、排气阀；

其特征在于，气瓶(19)一端与前端塞(2)连接，前端塞(2)与前端安全装置(3)连接，前端安全装置(3)与扩口式可调向端直角管接头(4)和放空管(5)连接构成了前端装置；气瓶(19)另一端与后端塞(8)连接，后端塞(8)与后端安全装置(9)连接，后端安全装置(9)与扩口式端直通管接头(10)、放空管(11)连接，然后与1/2”对丝(12)、NPT1/2”球阀(13)、汇流排管路(14)、外部排污汇总系统(15)、内部排污装置(17)、支撑(18)连接组成了后舱安全放空及操作装置；连接法兰(6)安装到气瓶(19)两端的外螺纹后分别安装到前端立板(1)和后端操作箱立板(16)上，前端立板(1)和后端操作箱立板(16)通过角钢用螺栓，和固定气瓶捆绑带组件(7)分别都固定到框架20(上)；放空管固定橡胶(21)和防尘帽(22)安装到放空管(5)上；12只气瓶横卧在框架内、排布为上中下三层，上层四只，中间四只，下层四只。

2.根据权利要求1所述的集装管束，其特征在于，所述的框架外形尺寸是标准20英尺集装箱尺寸。

3.根据权利要求1所述的集装管束，其特征在于，汇流排总系统(15)为上下蛇管连接；外部排污为整体汇总方式，且采用Z型连接方式；管束工作压力提高为25MPa，实现把管束直接放到底盘上运输，或固定在站上作为储气瓶组使用。