CN201585395U - 一种包子机 - Google Patents

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Abstract

一种包子机主要由输送面部分(1)、输送馅部分(2)、出面机头(3)、成型盘部分(4)、输送带(5)五部分组成组成；工作时面由输送面机构送至出面机头出口处，形成空心面管，馅由输送馅机构送至出面机头的馅管出口处，形成二合为一的含馅面柱，而后由成型盘的花刀将面柱挤断形成大小均匀的包子。本实用新型的成型、进馅、进面与控制板均采用独立电机带动，采用了单向传动原理；本实用新型采用刻模成形原理，产品一次成型，外形大小一致，包子大小与及皮馅比例均合调节，主要机体及内外封板为不锈钢或铸铝，美观。

Description

一种包子机
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械，具体地说是一种包子机。
背景技术
以前老款的包子机采用双向传动原理来工作，它是把电机通过减速箱传动凸轮轴，带动链轮来传动凸轮，使凸轮推动成型盘上下活动，从而把面柱挤继形成产品，因老款包子机的成型盘与花刀配合不紧密，成型盘上下活动挤出来的包子不均匀，收口花纹不美观也不够深，外表面不够光滑，同时生产效率也较低，每小时生产1800多个包子，达不到客户的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了提高包子机的生产效率并使生产出来的包子外观美观。
为实现本目的，本实用新型主要由输送面部分、输送馅部分、出面机头、成型盘部分、输送带五部分组成。
工作时面由输送面机构送至出面机头出口处，形成空心面管，馅由输送馅机构送至出面机头的馅管出口处，形成二合为一的含馅面柱，然后由成型盘的花刀将面柱挤断，形成大小均匀的包子。
本实用新型成型、进馅、进面与控制板均独立电机带动，采用了单向传动方式，电机通过蜗轮减速箱传动凸轮轴，带动凸轮，连接凸轮摆杆，推动切刀推杆，与刀杆固定件和刀杆来推动成型盘的花刀，挤断含馅面柱，使产品一次成型，后由凸轮轴的链轮带动伞齿的链轮，传动伞齿轮，连接输送带轴来带动输送带输送产品。
本实用新型的成型盘部分采用了成型固定座与成型盘支撑座固定运行，使成型盘部分固定工作，这样能使包子机的生产速度大量提高，每小时能生产2400只包子，而且生产出来的产品大小均匀、外表面光滑、中间收口部分花纹清晰美观，既符合食品卫生要求，也能够达到客户的要求。
本实用新型采用刻模成形原理，产品一次成形、外形大小一致；输送面与输送馅均合采用变频器以及变速器来控制，大小与及皮馅比例均合调节；主要机体及内外封板均用不锈钢或铸铝制作，外形美观、整齐、整洁。
附图说明
图1为包子机的主视图；
图2为包子机的右视图；
图3为包子机的俯视图；
图4为输送面部分结构图；
图5为进料连接头结构图；
图6为输送馅部分结构图；
图7为成型盘部分结构图；
图8为成型盘部分主视图；
图9为输送部分结构图。
具体实施方式
本实用新型主要由输送面部分1、输送馅部分2、出面机头3、成型盘部分4、输送带部分5五部分组成，见附图1～3。
工作时，面由输送面机构1送至出面机头3出口处，形成空心面管，馅由输送馅机构2送至出面机头的馅管出口处，与空心面管形成二合为一的含馅面柱，然后由成型盘4的花刀将面柱挤断，形成大小均匀的包子。本实用新型采用了单向传动原理，用电机6通过蜗轮减速箱7，带动输送带部分5，输送包子，机器的底部还有脚轮8，方便机器的移动。
如附图4所示，本实用新型的输送面部分有一齿轮箱9，齿轮箱的内部装配直齿轮10、面铰龙链11、齿轮轴12以及齿轮轴13，齿轮箱的前面和后面分别用前端盖14和后端盖15挡住轴承，在齿轮箱的前方安装面槽16，面槽内装配了面铰龙17，面铰龙的前一端装有面铰龙定位销18，面槽的前面装配铰龙固定片19与面铰龙三通20，面铰龙三通进料口处装配有馅管与进料连接头21，并用三通小螺母固定，进料连接头在三通出面与出馅口下装配有面嘴和面管，用三通大螺母来固定，见附图5。该部分工作时由电机带动电机链轮，传动齿轮箱9的链轮来带动齿轮轴12，使直齿轮10旋转，由齿轮轴连接面铰龙17，使面铰龙跟着旋转，把面挤进面铰龙三通20的面碗出口处，形成空心面管。
本实用新型的输送馅部分有一电机板22，如附图6，输料固定座23安装在电机板上，轴承与密封圈装在输料固定座的内孔里面，伞轴24套进轴承和密封圈内径里，馅泵体30通过馅泵大螺母25、垫片26、下片27和刮片28与刮片座29固定，装在输料固定座上，并用馅泵大螺母30固定锁住，再装调节片31与调节片胶圈32，馅料斗33固定在馅泵体上，馅铰龙34装在刮片座的另一头，出料连接头35与馅泵体相对连接，通过36馅泵小螺母固定，输料固定座的下面安装有轴套37和电机垫板38，电机安装在电机板下。该部分工作时由电机传动轴套，带动伞轴24，连接刮片座29，刮片座带动馅铰龙34把馅挤进馅泵体，由刮片把馅拨进面铰龙三通的馅管出口处，和空心面管形成二合为一的含馅面柱。
图7～图8所示，本实用新型的成型盘部分的成型盘固定座39安装在机架板上，凸轮轴40装在成型盘固定的轴承中间，成型盘安装在成型盘固定座上，凸轮44装在凸轮轴的另一端，成型盘后装有摆杆轴42，凸轮摆杆43的一端安装凸轮44、从动滚轴和凸轮从动滚子45，凸轮摆杆的另外一端装有左节关头46和关节头调节螺母47与右节关头48，再连接切刀推杆49，在切刀推杆上安装刀杆固定件50和刀杆51，花刀装在成型盘上，用成型盘支撑座52来固定成型盘，机架板下安装减速箱和电机。该部分由电机连接减速箱传动凸轮轴40，凸轮轴带动凸轮44，推动凸轮从动滚轴与凸轮摆杆43，再推动切刀推杆49和刀杆固定件50与刀杆51，刀杆推动花刀，把面铰龙三通挤出来的面管和馅组合成二合为一的面柱挤断，即：传动凸轮轴40带动凸轮46连接凸轮摆杆43、推动切刀推杆49与刀杆固定件50和刀杆51来推动成型盘的花刀挤断含馅面柱，使产品一次成型，形成大小均匀的包子。
本实用新型的输送带部分，图9所示，用电机通过减速箱传动凸轮轴与成型链轮带动输送链轮53，输送链轮传动，输送传动轴54来带动伞齿轮55传动，输送带轴56，使输送带轴带动输送带与输送带前端滚筒来输送生产出的包子。
本实用新型的传动由三部分组成：
1.由电机链轮带动齿轮箱的链轮，传动齿轮轴12，带动齿轮10，连接面铰龙17左右旋转，把面挤进出面机头出面；
2.由电机传动伞轴24连接刮片28与刮片座29，刮片座带动馅铰龙34把馅挤进馅泵体，由刮片把馅拨进机头馅管出馅；
3.由电机通过减速箱带动凸轮46，连接凸轮摆杆43，推动成型盘的花刀使包子成型，用凸轮轴的链轮传动伞齿的链轮，带动输送带。

Claims (6)

1.一种包子机主要由输送面部分(1)、输送馅部分(2)、出面机头(3)、成型盘部分(4)、输送带(5)五部分组成，其特征在于，工作时面由输送面机构送至出面机头出口处，形成空心面管，馅由输送馅机构送至出面机头的馅管出口处，形成二合为一的含馅面柱，而后由成型盘的花刀将面柱挤断形成大小均匀的包子。
2.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，输送面部分工作时，电机带动电机链轮(11)，传动齿轮箱的链轮来带动齿轮轴(12)，使直齿轮旋转，由齿轮轴连接面铰龙(17)，使面铰龙跟着旋转，把面挤进面铰龙三通的面碗出口处，形成空心面管。
3.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，输送馅部分工作时，电机传动轴套，带动伞轴(24)，连接刮片座(29)，刮片座带动馅铰龙(34)把馅挤进馅泵体，由刮片(28)把馅拨进面铰龙三通的馅管出口处，和空心面管形成二合为一的含馅面柱。
4.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，成型盘部分工作时，电机连接减速箱传动传动凸轮轴(40)带动凸轮(46)连接凸轮摆杆(43)，推动切刀推杆(49)、刀杆固定件(50)、刀杆(51)来推动成型盘的花刀挤断含馅面柱，使产品一次成型，形成大小均匀的包子。
5.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，输送带部分工作时，电机通过减速箱传动凸轮轴，与成型链轮带动输送链轮(53)，输送链轮传动，输送传动轴(54)来带动、伞齿轮(55)传动、输送带轴(56)，使输送带轴带动输送带与输送带前端滚筒来输送生产出的包子。
6.根据权利要求1所述的一种包子机，其特征在于，成型、进馅、进面与控制板均采用独立电机带动，采用了单向传动方式。
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