CN203482812U - 多功能仿手工夹馅麻花成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能仿手工加馅麻花成型机，包括机架、压面装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置、动力装置、加馅装置和传动装置；动力装置通过传动装置分别驱动压面装置、切刀装置、推送装置、成型装置、加馅装置、排盘装置；将和好的面团压片、切条、并折弯成∧形，通过成型装置仿手工搓制成麻花。本实用新型构思新颖、结构紧凑、实用性强、麻花成型效果好、品类多、外形美观统一、产量高、不破坏面筋、加工的麻花香酥松脆口感好。

Description

多功能仿手工夹馅麻花成型机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种多功能仿手工夹馅麻花成型机。

背景技术

麻花口感香酥松脆，是一种人们喜欢的常见食品，销量很大。目前麻花的加工大多是靠手工搓制，手工搓制的麻花质地松脆，但卫生难保证、外形不统一、效率低、劳动强度大。机械加工的麻花外形统一美观、生产率高、成本低。

国内CN2689705Y公开的一种“多功能麻花机”和CN201821854公开的一种“新型麻花机”，其原理是利用螺杆旋转将和好的面团从盛面料箱挤压送入麻花成型装置中，经行星齿轮结构的麻花成型装置绞缠出麻花。加工过程中螺杆对面团不断剪切、挤压。面团的组织结构受到严重破坏，制作的麻花较硬、口感差。

CN202819450U公开的“一种仿手搓麻花机”，包括机架、电动机、传动机构、压片输送机构、供油机构、切条机构、分离机构、推送机构和成型机构。工作时将和好的面团压片、切条、分离、并冲成∧形，经过成型机构搓制成麻花。搓制的麻花完全模仿手工，麻花口感好。但是其电动机为一个，压片输送机构压辊速度和压辊之间的距离不能调节，只能搓制大小粗细相同的麻花，机器不够灵活。而且只能加工仿手工麻花，无法进行仿手工夹馅麻花的加工生产。

针对上述存在的不足，本实用新型提供一种仿手工搓的、可以对麻花进行夹馅的、麻花搓制大小可调节的麻花加工机械——多功能仿手工夹馅麻花成型机。

发明内容

本实用新型需解决的问题是国内现有麻花机生产的麻花口感差、效率低、品种单一、可调节性不足等等。针对以上问题，本实用新型增大了动力部分，通过对压片辊速度和两辊间距离可以进行调节，从而可以生产出粗细不同的麻花。通过加馅装置的设计，可以生产出口感更好的夹馅麻花。

本实用新型多功能仿手工夹馅麻花机，包括机架、压面装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置、动力装置和加馅装置，所述压面装置、切刀装置、推送装置、成型装置、刷油装置、自动排盘装置、动力装置和加馅装置均设置在机架上，所述动力装置分别驱动压面装置、切刀装置、推送装置、成型装置、自动排盘装置和加馅装置，所述的刷油装置包括油盒、滴油管、刷油辊。

作为优选的技术方案，所述压面装置包括压面辊组组件、进面输送架、输面输送带、压面辊组支撑架，所述压面辊组组件固定在支撑架上，支撑架固定在机架上，进面输送架包括支腿、架体和PE滚子，进面输送架的两端分别铰接于压面辊组组件两端，所述的压面辊组组件包括支撑板、主动压面辊、从动压面辊、滑块轴承座、第一齿轮、第二齿轮、齿链轮、中间过渡齿轮和挡板，所述支撑板、主动压面辊和从动压面辊均设置有两个，两主动压面辊两端通过轴承安装在两支撑板中，两从动压面辊两端通过轴承安装在滑块轴承座中，滑块轴承座置于两支撑板的滑槽中并可沿着滑槽移动，动力装置包括电机、电机、链轮和电机链轮，电机通过电机链轮和齿链轮驱动一个主动压面辊，该主动压面辊通过相互啮合的齿链轮和第一齿轮驱动另一主动压面辊，主动压面辊左端的第二齿轮和从动压面辊左端第二齿轮中间有两个中间过渡齿轮并依次啮合，两主动压面辊的通过第一齿轮和第二齿轮与两从动压面辊相配合，所述的输面输送带包括输送带、主动辊和从动辊，主动辊通过轴承座固定于支撑架上，设置在从动压辊左端的链轮与设置在输送带主动辊左侧的链轮相配合，链轮还与输送带相配合。

作为优选的技术方案，所述切刀装置包括支撑板、传动轴、凸轮轴、凸轮、链轮、滑块滑轨、切刀安装板、切刀、下固定切刀、拉簧和毛刷，所述支撑板和滑块滑轨均设置有两块，两支撑板均固定在机架上，凸轮与凸轮轴采用键连接，两个滑块滑轨均固定在支撑板上，切刀安装板安装在滑块滑轨上，凸轮滚子螺纹连接在切刀安装板上，切刀两端安装到切刀安装板上，传动轴、凸轮轴和毛刷的左侧分别固定有互相对应的链轮，并用链条依此连接，电机通过链轮、传动轴和上链轮与传动轴相配合，从动辊固定于支撑板上。

作为优选的技术方案，所述推送装置包括偏心盘、连杆、“∧”型推送板、“∧”型推送板支板和滑块滑轨，连杆一端与偏心盘铰接，另一端与“∧”型推送板铰接，“∧”型推送板下部固定在滑块滑轨上，滑块滑轨安装在机架中。

作为优选的技术方案，所述成型装置，包括搓板输送带，主动辊、“∧”型头部稳压带、稳压轮、静搓板、搓板支架、从动辊筒、辅助输送带、辅助输送带滚筒、切刀组件、链轮、链轮、锥齿轮和输送基板，所述搓板输送带其表面为小锯齿状，“∧”型头部稳压带套在稳压轮上，稳压轮通过轴承座板固定在机架上，“∧”型头部稳压带和搓板输送带平行设置，稳压轮侧面和输送基板侧面相贴合，下部“∧”型头部稳压带上表面略高于搓板输送带平面，静搓板通过螺栓固定在搓板支架上，搓板支架固定安装在机架上，静搓板平行设置在搓板输送带上方，并且其工作表面和搓板输送带相对，所述辅助输送带滚筒与从动滚筒平行设置，一端安装在输送基板侧壁，另一端安装在稳压轮所处的轴承座板上，辅助输送带套在从动滚筒和辅助输送带滚筒上，辅助输送带和搓板输送带侧边相对齐，静搓板后部的搓板输送带上方安装有用于切断麻花尾部的切刀组件，传动轴通过其上锥齿轮和主动辊上固定的锥齿轮带动主动辊转动。

作为优选的技术方案，所述加馅装置包括料斗、绞龙组、加馅料嘴和传动齿轮。

作为优选的技术方案，所述稳压轮是槽型皮带轮，“∧”型头部稳压带是带齿状皮带，平面朝上。

本实用新型的有益效果是：通过单独为夹馅麻花的生产而设计的加馅装置，可以生产出口感更好的夹馅麻花，其加料出口处既加馅料嘴放置在压面装置所压制的两面片未贴合处的适当位置，可以刚好把馅料均匀送入两面片之间，增加了工作效率和麻花的加工质量，通过对压片辊速度和两辊间距离进行调节，可以生产出粗细不同的麻花。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整机结构示意图主视图；

图2是本实用新型整机结构A—A剖视图；

图3是本实用新型整机结构示意图左视图；

图4是本实用新型成型装置示意图俯视图；

图5是本实用新型成型装置B—B剖视图；

图6是本实用新型成型装置C—C剖视图；

图7是本实用新型推送装置的主视图；

图8是本实用新型推送装置的俯视图；

图9是本实用新型传动轴结构示意图；

图10是本实用新型静搓板示意图；

图11是本实用新型加馅装置的主视图；

图12是本实用新型加馅装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图12所述的一种多功能仿手工夹馅麻花机，包括机架1、压面装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、刷油装置6、自动排盘装置7、动力装置8和加馅装置9，所述压面装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、刷油装置6、自动排盘装置7、动力装置8和加馅装置9均设置在机架1上，所述动力装置8分别驱动压面装置2、切刀装置3、推送装置4、成型装置5、自动排盘装置7和加馅装置9，所述的刷油装置6包括油盒、滴油管6.1、刷油辊6.2。

其中，所述压面装置2包括压面辊组组件2.1、进面输送架2.2、输面输送带2.3、压面辊组支撑架2.4和2.5，所述压面辊组组件2.1固定在支撑架2.4和2.5上，支撑架2.4和2.5固定在机架1上，进面输送架2.2包括支腿2.21、架体2.22和PE滚子2.23，进面输送架2.2的两端分别铰接于压面辊组组件2.1两端，所述的压面辊组组件2.1包括支撑板2.11、主动压面辊2.12、从动压面辊2.13、滑块轴承座2.14、第一齿轮2.15、第二齿轮2.16、齿链轮2.17、中间过渡齿轮2.18和挡板2.19，所述支撑板2.11、主动压面辊2.12和从动压面辊2.13均设置有两个，两主动压面辊2.12两端通过轴承安装在两支撑板2.11中，两从动压面辊2.13两端通过轴承安装在滑块轴承座2.14中，滑块轴承座2.14置于两支撑板2.11的滑槽中并可沿着滑槽移动，动力装置8包括电机8.1、电机8.2、链轮8.3和电机链轮8.4，电机8.2通过电机链轮8.4和齿链轮2.17驱动一个主动压面辊2.12，该主动压面辊2.12通过相互啮合的齿链轮2.17和第一齿轮2.15驱动另一主动压面辊2.12，主动压面辊2.12左端的第二齿轮2.16和从动压面辊2.13左端第二齿轮2.16中间有两个中间过渡齿轮2.18并依次啮合，两主动压面辊2.12的通过第一齿轮2.15和第二齿轮2.16与两从动压面辊2.13相配合，所述的输面输送带2.3包括输送带2.31、主动辊2.32和从动辊2.33，主动辊2.31通过轴承座固定于支撑架2.4上，设置在从动压辊2.13左端的链轮2.20与设置在输送带主动辊2.32左侧的链轮2.35相配合，链轮2.35还与输送带2.31相配合。

所述切刀装置3包括支撑板3.1、传动轴3.2、凸轮轴3.3、凸轮3.4、链轮3.5、滑块滑轨3.6、切刀安装板3.7、切刀3.8、下固定切刀3.9、拉簧3.10和毛刷3.11，所述支撑板3.1和滑块滑轨3.6均设置有两块，两支撑板3.1均固定在机架1上，凸轮3.4与凸轮轴3.3采用键连接，两个滑块滑轨3.6均固定在支撑板3.1上，切刀安装板3.7安装在滑块滑轨3.6上，凸轮滚子3.12螺纹连接在切刀安装板3.7上，切刀3.8两端安装到切刀安装板3.7上，传动轴3.2、凸轮轴3.3和毛刷3.11的左侧分别固定有互相对应的链轮3.5，并用链条依此连接，电机8.1通过链轮8.3、传动轴3.2和上链轮3.13与传动轴3.2相配合，从动辊2.33固定于支撑板3.1上。

所述推送装置4包括偏心盘4.1、连杆4.2、“∧”型推送板4.3、“∧”型推送板支板4.4和滑块滑轨4.5，连杆4.2一端与偏心盘4.1铰接，另一端与“∧”型推送板4.3铰接，“∧”型推送板4.3下部固定在滑块滑轨4.5上，滑块滑轨4.5安装在机架1中。

所述成型装置5，包括搓板输送带5.1，主动辊5.2、“∧”型头部稳压带5.3、稳压轮5.4、静搓板5.5、搓板支架5.6、从动辊筒5.7、辅助输送带5.8、辅助输送带滚筒5.9、切刀组件5.10、链轮5.11、链轮5.12、锥齿轮5.13和输送基板5.14，所述搓板输送带5.1其表面为小锯齿状，“∧”型头部稳压带5.3套在稳压轮5.4上，稳压轮5.4通过轴承座板固定在机架1上，“∧”型头部稳压带5.3和搓板输送带5.1平行设置，稳压轮5.4侧面和输送基板5.14侧面相贴合，下部“∧”型头部稳压带5.3上表面略高于搓板输送带5.1平面，静搓板5.5通过螺栓固定在搓板支架5.6上，搓板支架5.6固定安装在机架1上，静搓板5.5平行设置在搓板输送带5.1上方，并且其工作表面和搓板输送带5.1相对，所述辅助输送带滚筒5.9与从动滚筒5.7平行设置，一端安装在输送基板5.14侧壁，另一端安装在稳压轮5.4所处的轴承座板上，辅助输送带5.8套在从动滚筒5.7和辅助输送带滚筒5.9上，辅助输送带5.8和搓板输送带5.1侧边相对齐，静搓板5.5后部的搓板输送带5.1上方安装有用于切断麻花尾部的切刀组件5.10，传动轴3.2通过其上锥齿轮(5.13)和主动辊5.2上固定的锥齿轮5.13带动主动辊5.2转动。

所述加馅装置9包括料斗9.1、绞龙组9.2、加馅料嘴9.3和传动齿轮9.4。

所述稳压轮5.4是槽型皮带轮，“∧”型头部稳压带5.3是带齿状皮带，平面朝上。

本实用新型的有益效果是：通过单独为夹馅麻花的生产而设计的加馅装置，可以生产出口感更好的夹馅麻花，其加料出口处既加馅料嘴放置在压面装置所压制的两面片未贴合处的适当位置，可以刚好把馅料均匀送入两面片之间，增加了工作效率和麻花的加工质量，通过对压片辊速度和两辊间距离进行调节，可以生产出粗细不同的麻花。

多功能仿手工夹馅麻花机的生产过程

1．夹馅麻花的制作过程：把生产夹馅麻花所需馅料放入加馅装置9的料斗9.1中。调整压面辊组组件2.1上两挡板2.19之间宽度到合适大小，将从压面机压制好的面带分割成两份放在前后两进料输送架2.2上并引入压面辊组组件2.1中，面带由压面辊2.12、2.13压成所需宽度的面片。以相同的速度落在压面辊组组件2.1下方的输送带2.31上并向前输送，在前后面片未贴合的位置处，此时加馅装置9的加馅料嘴9.3正好放在此未贴合的位置，通过动力装置8经传动装置带动加馅装置9中的传动齿轮9.4转动，传动齿轮9.4与绞龙组9.2相连，通过传动齿轮9.4的转动，带动绞龙组9.2相向旋转，把料斗9.1中的馅料通过绞龙组9.2给挤压出来，并经加馅料嘴9.3把馅料均匀的加在两面片之间。输送带2.31以面片压制相同的速度将重叠的夹馅面片送入切刀装置3。

2．非夹馅麻花的工作过程：调整压面辊组组件2.1上两挡板2.19之间宽度到合适大小，将从压面机压制好的面带分割成两份放在前后两进料输送架2.2上并引入压面辊组组件2.1中，面带由压面辊2.12、2.13压成所需宽度的面片。以相同的速度落在压面辊组组件2.1下方的输送带2.31上并向前输送，打开抹油装置6，在前后面片未贴合的位置处，前后两面带之间均匀涂抹食用油，使两面片不至粘结成一片。输送带2.31以面片压制相同的速度将重叠的面片送入切刀装置3。

3．切刀装置3中，凸轮3.4旋转带动切刀3.8沿滑块滑轨3.6上下往复运动，切刀3.8下行时将双层夹馅面片切成条状，切刀上行时，毛刷3.11旋转到切刀口处将切下的条状面片刷下，落到推送装置4中的∧型推送板支板4.4上面。

4．偏心盘4.1的回转运动通过连杆4.2带动∧型推送板4.3沿滑块滑轨4.5前后往复运动，在毛刷3.11将条状面片刷落到∧型推送板支板4.4上时，偏心盘4.1带动∧型推送板4.3向前运动到靠近条状面片下落位置处。偏心盘4.1继续旋转，继而∧型推送板4.3前部∧型部位推动条状面片往前推送，使条状面片推成∧形状。推送到∧型推送板支板4.4前部的∧形头部时，落至下方的成型装置5的搓板输送带5.1上。∧型推送板4.3开始返回，返回途中切刀3.8开始下行，当∧型推送板4.3后退到条状面片下落位置时， 切刀3.8切下面片，并由毛刷3.11将其刷下。如此一直循环工作。

5．条状面片落到成型装置5的搓板输送带5.1上，随搓板输送带5.1向成型装置5的尾部运行，其工作过程如下：∧形面片的尖端进入∧形头部稳压带5.3上下之间，两尾端进入静搓板5.5和搓板输送带5.1之间，∧型头部稳压带5.3压着∧型面片尖端与搓板输送带5.1同一方向运行，速度为搓板输送带5.1的1/2,。静搓板5.5则静止地压着∧型面片尖端下部，向前运行的搓板输送带5.1与静搓板5.5对中间的∧型面片产生滚动，所以其速度也是搓板输送带5.1的1/2，在∧型头部稳压带5.3和静搓板5.5之间的∧型面片就一直扭转，随搓板输送带5.1向前运行到∧型面片尖端脱离∧型头部稳压带5.3的压制时，∧型面片尖端没有任何约束，尖端至搓板端的两股双层面片迅速扭绞一起，绞成麻花。然后麻花的头部进入静搓板5.5和辅助输送带5.8之间位置，并处于静搓板5.5的区域Ⅱ位置，并随输送带转动，此时未扭绞一起的麻花尾部在搓板输送带5.1和静搓板5.5区域Ⅰ之间转动。静搓板5.5区域Ⅱ沿搓板输送带5.1运动方向呈斜线变宽。麻花尾部不停转动，麻花头部的转动则将两股面片扭绞在一起，并不断向麻花尾部推进增加扭绞在一起的长度。当麻花尾部两条面片完全处在宽间隙中时，麻花搓制完成，从搓板输送带5.1掉下。

6．成品盒由木板做成，从成品盒库下部的缝隙由辅助输送带5.8输送出来，麻花从成型装置5的辅助输送带5.8掉落到成品盒5.15上，并排列整齐，最后从辅助输送带5.8送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：包括机架（1）、压面装置（2）、切刀装置（3）、推送装置（4）、成型装置（5）、刷油装置（6）、自动排盘装置（7）、动力装置（8）和加馅装置（9），所述压面装置（2）、切刀装置（3）、推送装置（4）、成型装置（5）、刷油装置（6）、自动排盘装置（7）、动力装置（8）和加馅装置（9）均设置在机架（1）上，所述动力装置（8）分别驱动压面装置（2）、切刀装置（3）、推送装置（4）、成型装置（5）、自动排盘装置（7）和加馅装置（9），所述的刷油装置（6）包括油盒、滴油管（6.1）、刷油辊（6.2）。

2.根据权利要求1所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述压面装置（2）包括压面辊组组件（2.1）、进面输送架（2.2）、输面输送带（2.3）、压面辊组支撑架（2.4）和（2.5），所述压面辊组组件（2.1）固定在支撑架（2.4）和（2.5）上，支撑架（2.4）和（2.5）固定在机架（1）上，进面输送架（2.2）包括支腿(2.21)、架体（2.22）和PE滚子（2.23），进面输送架（2.2）的两端分别铰接于压面辊组组件（2.1）两端，所述的压面辊组组件(2.1)包括支撑板（2.11）、主动压面辊（2.12）、从动压面辊（2.13）、滑块轴承座（2.14）、第一齿轮（2.15）、第二齿轮（2.16）、齿链轮（2.17）、中间过渡齿轮（2.18）和挡板（2.19），所述支撑板（2.11）、主动压面辊（2.12）和从动压面辊（2.13）均设置有两个，两主动压面辊（2.12）两端通过轴承安装在两支撑板（2.11）中，两从动压面辊（2.13）两端通过轴承安装在滑块轴承座（2.14）中，滑块轴承座（2.14）置于两支撑板（2.11）的滑槽中并可沿着滑槽移动，动力装置（8）包括电机（8.1）、电机（8.2）、链轮（8.3）和电机链轮（8.4），电机（8.2）通过电机链轮（8.4）和齿链轮（2.17）驱动一个主动压面辊（2.12），该主动压面辊（2.12）通过相互啮合的齿链轮（2.17）和第一齿轮（2.15）驱动另一主动压面辊（2.12），主动压面辊（2.12）左端的第二齿轮（2.16）和从动压面辊（2.13）左端第二齿轮（2.16）中间有两个中间过渡齿轮（2.18）并依次啮合，两主动压面辊（2.12）通过第一齿轮（2.15）和第二齿轮（2.16）与两从动压面辊（2.13）相配合，所述的输面输送带（2.3）包括输送带（2.31）、主动辊（2.32）和从动辊（2.33），主动辊（2.31）通过轴承座固定于支撑架（2.4）上，设置在从动压辊（2.13）左端的链轮（2.20）与设置在输送带主动辊（2.32）左侧的链轮（2.35）相配合，链轮（2.35）还与输送带（2.31）相配合。

3.根据权利要求1或2所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述切刀装置（3）包括支撑板（3.1）、传动轴（3.2）、凸轮轴（3.3）、凸轮（3.4）、链轮（3.5）、滑块滑轨（3.6）、切刀安装板（3.7）、切刀（3.8）、下固定切刀（3.9）、拉簧（3.10）和毛刷（3.11），所述支撑板（3.1）和滑块滑轨（3.6）均设置有两块，两支撑板（3.1）均固定在机架（1）上，凸轮（3.4）与凸轮轴（3.3）采用键连接，两个滑块滑轨（3.6）均固定在支撑板（3.1）上，切刀安装板（3.7）安装在滑块滑轨（3.6）上，凸轮滚子（3.12）螺纹连接在切刀安装板（3.7）上，切刀（3.8）两端安装到切刀安装板（3.7）上，传动轴（3.2）、凸轮轴（3.3）和毛刷（3.11）的左侧分别固定有互相对应的链轮（3.5），并用链条依此连接，电机（8.1）通过链轮（8.3）、传动轴（3.2）和上链轮（3.13）与传动轴（3.2）相配合，从动辊（2.33）固定于支撑板（3.1）上。

4.根据权利要求1所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述推送装置（4）包括偏心盘（4.1）、连杆（4.2）、“∧”型推送板(4.3)、“∧”型推送板支板(4.4)和滑块滑轨（4.5），连杆（4.2）一端与偏心盘（4.1）铰接，另一端与“∧”型推送板（4.3）铰接，“∧”型推送板(4.3)下部固定在滑块滑轨（4.5）上，滑块滑轨（4.5）安装在机架（1）中。

5.根据权利要求1或2所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述成型装置（5），包括搓板输送带（5.1），主动辊（5.2）、“∧”型头部稳压带（5.3）、稳压轮（5.4）、静搓板(5.5)、搓板支架（5.6）、从动辊筒（5.7）、辅助输送带（5.8）、辅助输送带滚筒（5.9）、切刀组件（5.10）、链轮（5.11）、链轮（5.12）、锥齿轮（5.13）和输送基板（5.14），所述搓板输送带（5.1）其表面为小锯齿状，“∧”型头部稳压带（5.3）套在稳压轮（5.4）上，稳压轮（5.4）通过轴承座板固定在机架（1）上，“∧”型头部稳压带（5.3）和搓板输送带（5.1）平行设置，稳压轮（5.4）侧面和输送基板（5.14）侧面相贴合，下部“∧”型头部稳压带（5.3）上表面略高于搓板输送带（5.1）平面，静搓板（5.5）通过螺栓固定在搓板支架（5.6）上，搓板支架（5.6）固定安装在机架（1）上，静搓板（5.5）平行设置在搓板输送带（5.1）上方，并且其工作表面和搓板输送带（5.1）相对，所述辅助输送带滚筒（5.9）与从动滚筒（5.7）平行设置，一端安装在输送基板（5.14）侧壁，另一端安装在稳压轮（5.4）所处的轴承座板上，辅助输送带（5.8）套在从动滚筒（5.7）和辅助输送带滚筒（5.9）上，辅助输送带（5.8）和搓板输送带（5.1）侧边相对齐，静搓板（5.5）后部的搓板输送带（5.1）上方安装有用于切断麻花尾部的切刀组件（5.10），传动轴（3.2）通过其上锥齿轮(5.13)和主动辊（5.2）上固定的锥齿轮（5.13）带动主动辊（5.2）转动。

6.根据权利要求1所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述加馅装置（9）包括料斗（9.1）、绞龙组（9.2）、加馅料嘴（9.3）和传动齿轮（9.4）。

7.根据权利要求5所述的多功能仿手工夹馅麻花成型机，其特征在于：所述稳压轮（5.4）是槽型皮带轮，“∧”型头部稳压带（5.3）是带齿状皮带，平面朝上。

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