CN204482853U

CN204482853U - 一种包子机

Info

Publication number: CN204482853U
Application number: CN201520153914.1U
Authority: CN
Inventors: 杨钦淦
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangzhou Xuzhong Food Machinery Co ltd
Priority date: 2015-03-18
Filing date: 2015-03-18
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2025-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种包子机，包括输送面部分、输送馅部分、成型盘部分、输送带部分和机架部分；工作时，面团由输送面机构送至出面嘴出口处形成空心面管，馅由输送馅机构经软管送至馅嘴出口处与空心面管形成含馅面柱，然后由成型盘机构的花刀将面柱挤断，形成大小均匀的包子，成型的包子由输送带部分输送出来完成制作；本实用新型的出面、出馅、成型均独立电机带动，包子大小、出面出馅比例均可任意调节；出面均匀、不损伤面筋、入口即化；注馅均匀流畅，适用于决大多数包子的馅料制作；解决了成型堵面的老问题，运行高效稳定，提高了生产效率；产品大小均匀、外表面光滑美观、质量佳。

Description

一种包子机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体是一种生产包子的机器。

背景技术

现有技术的包子机采用电机通过链轮链条结构输送动力到齿轮箱带动双绞龙水平送面，减速电机通过凸轮轴，带动凸轮，连接凸轮摆杆，推动切刀推杆，与刀杆固定件和刀杆来推动成型盘的花刀，达到挤断含馅面柱成型，这种送面方式做出来的包子损伤面筋，易导致死面产生，外观及口感都欠缺，且生产效率低，产量2400个/小时，达不到客户的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、产品外观美观、不伤面筋、口感均衡柔顺的包子机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包子机，包括输送面部分、输送馅部分、成型盘部分、输送带部分和机架部分；所述输送面部分包括一个齿轮箱，齿轮箱的内部装配第一链轮、直齿轮、齿轮轴、面主铰龙、面副铰龙以及馅管，齿轮箱的前面和后面分别安装面槽和后端盖挡住第一轴承，面槽前端装有推面管、铰龙固定片、馅嘴以及面嘴；所述输送馅部分包括第一电机，所述第一电机具有电机板，输馅固定座安装在电机板上，第一轴承与密封圈装在输馅固定座的内孔里面，第一轴套联接第一电机与伞轴，输馅固定座上装有馅泵体，并用馅泵大螺母固定锁住，馅泵体通过下垫片、刮片与刮片座固定，再装调节片，馅料斗固定在馅泵体上，馅铰龙装在刮片座上，馅泵体通过馅泵小螺母连接有出料连接头；所述成型盘部分包括法兰套、防尘套、凸轮轴、圆柱凸轮、凸轮和成型盘，法兰套和防尘套安装在机架板上，凸轮轴由下轴承、上轴承轴向定位，圆柱凸轮通过键、销结构链接在凸轮轴上，并由第二轴承与上锁紧螺母限位，凸轮滚子轴承固定在成型盘支撑柱上，凸轮采用花键结构与凸轮轴联接，并通过摆臂联接切刀拨盘，成型盘通过凸轮架、连杆与成型盘支撑柱连接，螺栓、盖板用于固定切刀；所述输送带部分包括输送带，输送带连接有主动轴，主动轴一侧安装有第三链轮，主动轴另一端的第一伞齿轮与第二伞齿轮配合，带动从动轴转动，从而带动输送带转动；所述机架部分包括斜机架板，斜机架板上安装有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述成型盘部分还设有保证机构的强度及平衡性的导柱和导套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架部分的底部设有脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴采用轴承结构通过第二轴套固定在机架板78上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用主副绞龙输送面机构往下斜向送面，保证送面均匀顺畅，输送面部分采用减速电机通过链轮链条结构输送动力到齿轮箱带动大螺径主绞龙，配上副绞龙以保证出面均匀，斜向半卧式送面至机头出口处，形成含馅面柱，让面皮压力小，达到揉面的效果，出面均匀、不损伤面筋、入口即化；输送馅部分采用立式料斗，立式馅搅龙结合偏心馅泵同步拨挤馅料方式，结构简单、密闭性好，使注馅均匀流畅，适用于决大多数菜包、肉包、灌汤包、奶黄包以及豆沙莲蓉包等馅料，并且馅管采用半卧式倾斜装配，防止了市面上立式出料包子机馅料容易成团下掉造成包子馅料不均匀或出现空包子的现象；本实用新型的成型盘部分，电机通过链轮链条结构带动凸轮轴，带动凸轮，连接凸轮摆杆，推动切刀推杆，与刀杆固定件和刀杆来推动成型盘的花刀，挤断含馅面柱，使产品一次成型，同时凸轮轴连接圆柱凸轮，实现小空间内旋转运动直接转换为上下往复运动，不仅解决了成型堵面的老问题，同时大大节约空间，两导柱辅助导向保证运行平衡，凸轮、摆杆结构推动切刀推杆，实现机构稳定高效的运行，使产能大量提高，每小时能生产3600只包子，从而实现生产出来的产品大小均匀、外表面光滑、中间收口部分花纹清晰美观；另一方面，电机通过链轮链条结构带动伞齿轮机构连接输送带轴来带动输送带输送产品，有效保证了动作同步。

本实用新型采用刻模成形原理，产品一次成形、外形大小一致；输送面与输送馅均合采用变频器以及变速器来控制，大小与及皮馅比例均合调节；主要机体及内外封板均用不锈钢或铸铝制作，外形美观、整齐、整洁；本实用新型的出面、出馅、成型均独立电机带动，包子大小、出面出馅比例均可任意调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型输送面部分结构图；

图5为本实用新型输送馅部分结构图；

图6为本实用新型成型部分结构图；

图7为本实用新型输送带部分结构图；

图8为本实用新型机架部分结构图；

图9为图6的俯视图；

图10为图7的A-A剖面结构示意图；

其中，1-输送面部分；2-输送馅部分；3-成型盘部分；4-输送带部分；5-机架部分；6-第二电机；7-出面嘴；8-馅嘴；9-软管；10-齿轮箱；11-齿轮轴；12-第一链轮；13-直齿轮；14-面主铰龙；15-面副铰龙；16-馅管；17-面槽；18-后端盖；19-推面管；20-第一电机；21-第一轴套；22-伞轴；23-电机板；24-输馅固定座；25-第一轴承；26-密封圈；27-馅泵大螺母；28-下垫片；29-馅泵体；30-刮片；31-刮片座；32-馅铰龙；33-馅料斗；34-调节片；35-馅泵小螺母；36-出料连接头；37-成型盘支撑柱；38-上轴承；39-圆柱凸轮；40-机架板；41-法兰套；42-第二轴承；43-下轴承；44-凸轮轴；45-第二链轮；46-凸轮；47-摆臂；48-凸轮架；49-螺栓；50-盖板；52-防尘套；54-导柱；55-导套；56-凸轮滚子轴承；57-连杆；58-切刀拨盘；59-成型盘；60-固定切刀；61-第三链轮；62-第二轴套；63-主动轴；64-第一伞齿轮；65-伞齿轮；67-从动轴；70-输送带；75-控制面板；76-斜机架板；78-机架板；79-脚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种包子机，包括输送面部分1、输送馅部分2、成型盘部分3、输送带部分4和机架部分5，工作时，面团由输送面机构1送至出面嘴7出口处，形成空心面管，馅由输送馅机构2经软管9送至馅嘴8出口处，与空心面管形成含馅面柱，然后由成型盘机构3的花刀将面柱挤断，形成大小均匀的包子，由输送带机构5，把包子输送出来完成。

请参阅图4，所述输送面部分1包括一个齿轮箱10，齿轮箱10的内部装配第一链轮12、直齿轮13、齿轮轴11、面主铰龙14、面副铰龙15以及馅管16，齿轮箱10的前面和后面分别安装面槽17和后端盖18挡住第一轴承25，面槽17前端装有推面管19、铰龙固定片、馅嘴8以及面嘴7。

请参阅图5，所述输送馅部分2包括第一电机20，所述第一电机20具有电机板23，输馅固定座24安装在电机板23上，第一轴承25与密封圈26装在输馅固定座24的内孔里面，第一轴套21联接第一电机20与伞轴22，输馅固定座24上装有馅泵体29，并用馅泵大螺母27固定锁住，馅泵体29通过下垫片28、刮片30与刮片座31固定，再装调节片34，馅料斗33固定在馅泵体29上，馅铰龙32装在刮片座31上，馅泵体24通过馅泵小螺母35连接有出料连接头36。

请参阅图6和图9，所述成型盘部分3包括法兰套41、防尘套52、凸轮轴44、圆柱凸轮39、凸轮46和成型盘59，法兰套41和防尘套52安装在机架板40上，凸轮轴44由下轴承43、上轴承38轴向定位，圆柱凸轮39通过键、销结构链接在凸轮轴44上，并由第二轴承42与上锁紧螺母限位，凸轮滚子轴承56固定在成型盘支撑柱37上；凸轮46采用花键结构与凸轮轴44联接，并通过摆臂47联接切刀拨盘58；成型盘59通过凸轮架48、连杆57与成型盘支撑柱37连接，螺栓49、盖板50用于固定切刀60；所述成型盘部分3还设有保证机构的强度及平衡性的导柱54和导套55。

请参阅图7和图10，所述输送带部分4包括输送带70，输送带70连接有主动轴63，主动轴63一侧安装有第三链轮61，主动轴63采用轴承结构通过第二轴套62固定在机架板78上，主动轴63另一端的第一伞齿轮64与第二伞齿轮65配合，带动从动轴67转动，从而带动输送带70转动。

请参阅图8，所述机架部分5包括斜机架板76，斜机架板76上安装有控制面板75，机器机架的底部设有脚轮79。

本实用新型的工作原理是：当输送面部分1工作时，由电机带动电机链轮传递动力至齿轮箱10的第一链轮12带动齿轮轴11，使直齿轮13旋转，由齿轮轴11连接面主铰龙14，使面主铰龙14跟着旋转，把面挤进推面管19的面嘴7出口处，形成空心面管；当输送馅部分2工作时，由第一电机20传动第一轴套21，带动伞轴22，连接刮片座31，刮片座31带动馅铰龙32把馅挤进馅泵体29，由刮片30把馅拨至出料连接头36，然后输送到图4中的软管9，馅料经过馅管16到达馅嘴8和面嘴7内的面料形成含馅面柱，通过更换不同规格的面嘴7、馅管16，可生产不同规格大小花样的产品；当成型盘部分3工作时，由第二电机6带动电机链轮传递动力至第二链轮45带动凸轮轴44，使圆柱凸轮39带动成型盘支撑柱37，从而实现整个成型盘59上下往复运动，凸轮46旋转带动摆臂47摆动，带动切刀拨盘58往复转动，从而实现切刀60切断面柱产品，形成大小均匀的包子；输送带部分4由成型盘部分3中第二电机6的电机链轮传递动力至第三链轮61带动主动轴63，采用轴承结构通过第二轴套62固定在机架板78上，主动轴63另一端的第一伞齿轮64与第二伞齿轮65配合，带动从动轴67转动，从而带动输送带70转动，把从切刀60成型后落下来的包子成品输送出来；至此，机器内运行的整套动作完成。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种包子机，包括输送面部分（1）、输送馅部分（2）、成型盘部分（3）、输送带部分（4）和机架部分（5），其特征在于：所述输送面部分（1）包括一个齿轮箱（10），齿轮箱（10）的内部装配第一链轮（12）、直齿轮（13）、齿轮轴（11）、面主铰龙（14）、面副铰龙（15）以及馅管（16），齿轮箱（10）的前面和后面分别安装面槽（17）和后端盖（18）挡住第一轴承（25），面槽（17）前端装有推面管（19）、铰龙固定片、馅嘴（8）以及面嘴（7）；所述输送馅部分（2）包括第一电机（20），所述第一电机（20）具有电机板（23），输馅固定座（24）安装在电机板（23）上，第一轴承（25）与密封圈（26）装在输馅固定座（24）的内孔里面，第一轴套（21）联接第一电机（20）与伞轴（22），输馅固定座（24）上装有馅泵体（29），并用馅泵大螺母（27）固定锁住，馅泵体（29）通过下垫片（28）、刮片（30）与刮片座（31）固定，再装调节片（34），馅料斗（33）固定在馅泵体（29）上，馅铰龙（32）装在刮片座（31）上，馅泵体（24）通过馅泵小螺母（35）连接有出料连接头（36）；所述成型盘部分（3）包括法兰套（41）、防尘套（52）、凸轮轴（44）、圆柱凸轮（39）、凸轮（46）和成型盘（59），法兰套（41）和防尘套（52）安装在机架板（40）上，凸轮轴（44）由下轴承（43）、上轴承（38）轴向定位，圆柱凸轮（39）通过键、销结构链接在凸轮轴（44）上，并由第二轴承（42）与上锁紧螺母限位，凸轮滚子轴承（56）固定在成型盘支撑柱（37）上，凸轮（46）采用花键结构与凸轮轴（44）联接，并通过摆臂（47）联接切刀拨盘（58），成型盘（59）通过凸轮架（48）、连杆（57）与成型盘支撑柱（37）连接，螺栓（49）、盖板（50）用于固定切刀（60）；所述输送带部分（4）包括输送带（70），输送带（70）连接有主动轴（63），主动轴（63）一侧安装有第三链轮（61），主动轴（63）另一端的第一伞齿轮（64）与第二伞齿轮（65）配合，带动从动轴（67）转动，从而带动输送带（70）转动；所述机架部分（5）包括斜机架板（76），斜机架板（76）上安装有控制面板（75）。

2.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于，所述成型盘部分（3）还设有保证机构的强度及平衡性的导柱（54）和导套（55）。

3.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于，所述机架部分（5）的底部设有脚轮（79）。

4.根据权利要求1所述的包子机，其特征在于，所述主动轴（63）采用轴承结构通过第二轴套（62）固定在机架板（78）上。