CN201579470U - 自动金属管倒角机 - Google Patents

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谭国周
蒋宁华
陈启明
罗有进
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Abstract

本实用新型涉及一种自动金属管倒角机，包括机架，特点是：还包括设在机架上的螺旋形进料斗、与螺旋形进料斗相通的进料槽及与进料槽相通的送料槽；还包括设在机架上的推动气缸及受推动气缸推动的模板，在模板上设有模孔，模孔的位置与送料槽垂直，以便将待倒角金属管送入模孔中；还包括设在机架上能将送料槽中的待倒角金属管送入模孔中及将倒角好的金属管推出的送料及推料气缸；还包括将倒角好的金属管输出的落料槽；还包括位于模板左侧的左刀、带动左刀轴向进给的左移动装置、带动左刀及左移动装置转动的左旋转装置；还包括位于模板右侧的右刀、带动右刀轴向进给的右移动装置、带动右刀及右移动装置转动的右旋转装置。其可以同时对待倒角的金属管的两边进行倒角，工作效率高，所倒角的金属管一致性好，安全、可靠。

Description

自动金属管倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种自动金属管倒角机。
背景技术
现有的金属管倒角机包括机架、设在机架上的滑槽、设在滑槽上的移动刀架、固定在移动刀架上的倒角用的刀及夹待倒角金属管用的夹槽。操作时，待倒角金属管放在夹槽中，接通电源，移动刀架移动动，刀对待倒角金属管的一边进行倒角，对该边倒角好后，再对另一边进行倒角，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种可以同时对待倒角的金属管的两边进行倒角、工作效率高的一种自动金属管倒角机。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种自动金属管倒角机，包括机架，其特征在于：还包括设在机架上的螺旋形进料斗、与螺旋形进料斗相通的进料槽及与进料槽相通的送料槽；还包括设在机架上的推动气缸及受推动气缸推动的模板，在模板上设有模孔，模孔的位置与送料槽垂直，以便将待倒角金属管送入模孔中；还包括设在机架上能将送料槽中的待倒角金属管送入模孔中及将倒角好的金属管推出的送料及推料气缸；还包括将倒角好的金属管输出的落料槽；还包括位于模板左侧的左刀、带动左刀轴向进给的左移动装置、带动左刀及左移动装置转动的左旋转装置；还包括位于模板右侧的右刀、带动右刀轴向进给的右移动装置、带动右刀及右移动装置转动的右旋转装置。
所述的左旋转装置包括设在机架上的左支架、设在左支架上的左电机、由左电机带动的左转轴，左转轴带动左移动装置及左刀转动；所述的右旋转装置包括设在机架上的右支架、设在右支架上的右电机、由右电机带动的右转轴，右转轴带动右移动装置及右刀转动。
所述左移动装置包括套设在左转轴上并键槽配合只能轴向移动不能转动的左轴套、一端与左轴套固定连接的左连杆、左轴承、左螺母及带动左螺母转动的转动装置，左连杆的另一端与左轴承转轴固定连接，左轴承位于左螺母的槽中，左轴套与左刀连接；右移动装置包括套设在右转轴上并键槽配合只能轴向移动不能转动的右轴套、一端与右轴套固定连接的右连杆、右轴承、右螺母，转动装置带动右螺母转动，右连杆的另一端与右轴承转轴固定连接，右轴承位于右螺母的槽中，右轴套与右刀连接。
所述的转动装置包括固定在机架上的转动气缸、一端与转动气缸的活塞端部固定的活动关节及转动杆；活动关节的另一端与转动杆的一端固定连接，转动杆转动的设在左、右支架上；左、右螺母分别固定在转动杆上。
本实用新型与现有技术相比的优点是，可以同时对待倒角的金属管的两边进行倒角，工作效率高，所倒角的金属管一致性好，安全、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是图1旋转180度后的立体图；
图3是图1中去掉螺旋形进料斗、进料槽及右电机后的立体图；
图4是图3旋转180度后的立体图；
图5是图1中推动气缸及模板配合部分的立体图；
图6是右螺母的放大立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：
如图1至6所示，其是一种自动金属管倒角机，包括机架1，本实用新型的特点是：还包括设在机架1上的螺旋形进料斗9、与螺旋形进料斗相通的进料槽8及与进料槽相通的送料槽23；还包括设在机架上的推动气缸10及受推动气缸推动的模板6，在模板上设有模孔61，模孔的位置与送料槽垂直，以便将待倒角金属管送入模孔中；还包括设在机架上能将送料槽中的待倒角金属管送入模孔中及将模孔中的倒角好的金属管推出的送料及推料气缸20；还包括位于送料及推料气缸另一侧的将倒角好的金属管输出的落料槽24；还包括位于模板左侧的左刀、带动左刀轴向进给的左移动装置、带动左刀及左移动装置转动的左旋转装置及；还包括位于模板右侧的右刀、带动右刀轴向进给的右移动装置、带动右刀及右移动装置转动的右旋转装置。操作时，将待加工的金属管放入螺旋形进料斗9中，待加工金属管经进料槽8落入送料槽23中，此时，模板6的模孔61对着送料槽，在推料气缸20的推动下，待倒角金属管被放置在模孔中；当待倒角金属管位于模孔中时，推动气缸10推动模板对着左、右刀，此时，左、右刀进给并对待倒角金属管的两边进行倒角；当倒角完成后，推动气缸拉动模板往回移动，当模板的模孔对着送料槽时，在推料气缸的推动下将加工好的金属管推入落料槽中，加工完毕，不断的循环往复。
在本实施例中，左旋转装置包括设在机架1上的左支架4、设在左支架上的左电机5、由左电机带动的左转轴2，左转轴带动左移动装置及左刀11转动；右旋转装置包括设在机架1上的右支架15、设在右支架上的右电机7、由右电机带动的右转轴12，右转轴带动右移动装置及右刀13转动。左移动装置包括套设在左转轴2上并键槽配合只能轴向移动不能转动的左轴套、一端与左轴套固定连接的左连杆、左轴承、左螺母及带动左螺母转动的转动装置，左连杆的另一端与左轴承转轴固定连接，左轴承位于左螺母的槽中，左轴套与左刀11连接；右移动装置包括套设在右转轴12上并键槽配合只能轴向移动不能转动的右轴套21、一端与右轴套固定连接的右连杆17、右轴承16、右螺母22，转动装置带动右螺母转动，右连杆的另一端与右轴承转轴固定连接，右轴承位于右螺母的槽中，右轴套与右刀13连接。左连杆与右连杆的形状相同，左轴承与右轴承的形状相同，左螺母与右螺母形状相对称。转动装置包括固定在机架1上的转动气缸19、一端与转动气缸的活塞端部固定的活动关节18及转动杆14；活动关节的另一端与转动杆的一端固定连接，转动杆转动的设在左、右支架上；左、右螺母分别固定在转动杆上。在机架1上还设有调节左支架4的水平位置的调节螺3。工作时，转动气缸19的活塞顶出时，活动关节18也随之往上移动，活动关节带动转动杆14转动，此时，左、右螺母随之转动，右轴承16在右螺母的右螺旋槽221中，右轴承往左移动，右轴承带动右连杆往左移动，右连杆带动右轴套21往左移动，右轴套带动右刀往左移动，同时左刀也往右移动，在左、右电机5、7的带动下左、右刀转动，开始对待倒角金属管进行倒角。

Claims (4)

1.一种自动金属管倒角机，包括机架，其特征在于：还包括设在机架(1)上的螺旋形进料斗(9)、与螺旋形进料斗相通的进料槽(8)及与进料槽相通的送料槽(23)；还包括设在机架上的推动气缸(10)及受推动气缸推动的模板(6)，在模板上设有模孔(61)，模孔的位置与送料槽垂直，以便将待倒角金属管送入模孔中；还包括设在机架上能将送料槽中的待倒角金属管送入模孔中及将倒角好的金属管推出的送料及推料气缸(20)；还包括将倒角好的金属管输出的落料槽(24)；还包括位于模板左侧的左刀、带动左刀轴向进给的左移动装置、带动左刀及左移动装置转动的左旋转装置；还包括位于模板右侧的右刀、带动右刀轴向进给的右移动装置、带动右刀及右移动装置转动的右旋转装置。
2.根据权利要求1所述的自动金属管倒角机，其特征在于：所述的左旋转装置包括设在机架(1)上的左支架(4)、设在左支架上的左电机(5)、由左电机带动的左转轴(2)，左转轴带动左移动装置及左刀(11)转动；所述的右旋转装置包括设在机架(1)上的右支架(15)、设在右支架上的右电机(7)、由右电机带动的右转轴(12)，右转轴带动右移动装置及右刀(13)转动。
3.根据权利要求2所述的自动金属管倒角机，其特征在于：所述左移动装置包括套设在左转轴(2)上并键槽配合只能轴向移动不能转动的左轴套、一端与左轴套固定连接的左连杆、左轴承、左螺母及带动左螺母转动的转动装置，左连杆的另一端与左轴承转轴固定连接，左轴承位于左螺母的槽中，左轴套与左刀(11)连接；右移动装置包括套设在右转轴(12)上并键槽配合只能轴向移动不能转动的右轴套(21)、一端与右轴套固定连接的右连杆(17)、右轴承(16)、右螺母(22)，转动装置带动右螺母转动，右连杆的另一端与右轴承转轴固定连接，右轴承位于右螺母的槽(221)中，右轴套与右刀(13)连接。
4.根据权利要求3所述的自动金属管倒角机，其特征在于：所述的转动装置包括固定在机架(1)上的转动气缸(19)、一端与转动气缸的活塞端部固定的活动关节(18)及转动杆(14)；活动关节的另一端与转动杆的一端固定连接，转动杆转动的设在左、右支架(4)、(15)上；左、右螺母分别固定在转动杆上。
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