CN101780505A - 风管缩口装置 - Google Patents

风管缩口装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101780505A
CN101780505A CN200910029045A CN200910029045A CN101780505A CN 101780505 A CN101780505 A CN 101780505A CN 200910029045 A CN200910029045 A CN 200910029045A CN 200910029045 A CN200910029045 A CN 200910029045A CN 101780505 A CN101780505 A CN 101780505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
air pipe
airduct
opening
compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910029045A
Other languages
English (en)
Inventor
宗绪惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KunShan Liufeng Machinery Industry Co Ltd
Original Assignee
KunShan Liufeng Machinery Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KunShan Liufeng Machinery Industry Co Ltd filed Critical KunShan Liufeng Machinery Industry Co Ltd
Priority to CN200910029045A priority Critical patent/CN101780505A/zh
Publication of CN101780505A publication Critical patent/CN101780505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

一种风管缩口装置，尾座可相对机身做进给运动，压缩治具固设头座尾部，风管夹头固设尾座头部，风管夹头的夹口与风管外径配套，压缩治具的压缩口与风管夹头的夹口位置对应，压缩口呈外大内小的倒角口，压缩口的最小内径小于风管外径，且压缩口的最大内径不小于风管外径，尾座上设有汽缸，机身上设有汽缸控制开关，汽缸控制开关控制汽缸，汽缸活塞固连尾座。通过汽缸控制开关控制汽缸工作，汽缸控制尾座的进给，风管夹头随尾座的进给将置于夹口中的风管的风管口插入压缩治具的压缩口中及拔出压缩治具的压缩口，使用时无需烘烤且采用压缩变形无需人工干预，从而降低了人力成本和加工时间，又由于压缩口尺寸固定，保证了缩口后的风管口大小一致。

Description

风管缩口装置
技术领域
本发明涉及一种风管加工装置，尤其是一种风管缩口装置。
背景技术
风冷是模具冷却的主要形式，所以每套模具都需要制作大量的风管。现在一般的做法是：制作完小风管后，为使风管口缩小聚风，采用对风管口烘烤的同时用榔头敲击的方法使其缩口，制作后再对风管口加工表面用砂轮机抛光处理。这种做法制作时间长、效率低，切缩小后的风管口大小不一致，难以达到设计要求和使用要求，因此对制作人员的个人技能要求高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种风管缩口装置，该风管缩口装置可对风管作高效缩口，且缩口后的风管口大小一致。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种风管缩口装置，包括机身、头座和尾座，以使用方向为基准，头座设于机身头部，尾座设于机身尾部，所述尾座可相对机身做进给运动，还包括压缩治具、风管夹头、汽缸控制开关和汽缸，所述压缩治具固设于头座尾部，所述风管夹头固设于尾座头部，所述风管夹头的夹口与风管外径配套，所述压缩治具的压缩口与所述风管夹头的夹口位置对应，所述压缩治具的压缩口呈外大内小的倒角口，该压缩口的最小内径小于风管外径，且该压缩口的最大内径不小于风管外径，所述尾座上设有汽缸，所述机身上设有汽缸控制开关，汽缸控制开关控制所述汽缸，汽缸活塞固连尾座，这样通过汽缸控制开关控制汽缸工作，汽缸控制尾座的进给，风管夹头随尾座的进给将置于夹口中的风管的风管口插入压缩治具的压缩口中及拔出压缩治具的压缩口。
所述头座包括主轴和主轴电机，所述主轴固连压缩治具，主轴电机控制主轴转动，压缩治具的转动可使风管口缩口后更为平整。
所述压缩治具的压缩口壁材质为钨钢。
本实用新型的有益效果是：通过汽缸控制开关控制汽缸工作，汽缸控制尾座的进给，风管夹头随尾座的进给将置于夹口中的风管的风管口插入压缩治具的压缩口中及拔出压缩治具的压缩口，使用时无需烘烤且采用压缩治具压缩变形无需人工干预，从而降低了人力成本和加工时间，又由于压缩治具的压缩口尺寸固定，保证了缩口后的风管口大小一致。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型所述压缩治具示意图；
图3为本实用新型所述风管夹头示意图。
具体实施方式
实施例：一种风管缩口装置，包括机身11、头座12和尾座13，以使用方向为基准，头座12设于机身11头部，尾座13设于机身11尾部，所述尾座13可相对机身11做进给运动，还包括压缩治具1、风管夹头2、汽缸控制开关3和汽缸4，所述压缩治具1固设于头座12尾部，所述风管夹头2固设于尾座13头部，所述风管夹头2的夹口20与风管外径配套，所述压缩治具1的压缩口10与所述风管夹头的夹口20位置对应，所述压缩治具1的压缩口10呈外大内小的倒角口，该压缩口10的最小内径小于风管外径，且该压缩口10的最大内径不小于风管外径，所述尾座13上设有汽缸4，所述机身11上设有汽缸控制开关3，汽缸控制开关3控制所述汽缸4，汽缸4活塞固连尾座13，这样通过汽缸控制开关3控制汽缸4工作，汽缸4控制尾座13的进给，风管夹头2随尾座13的进给将置于夹口20中的风管的风管口插入压缩治具1的压缩口10中及拔出压缩治具1的压缩口10。
所述头座12包括主轴和主轴电机，所述主轴固连压缩治具1，主轴电机控制主轴转动，压缩治具的转动可使风管口缩口后更为平整。
所述压缩治具1的压缩口壁材质为钨钢。
使用时，将风管一端置于风管夹头2的夹口20中，打开汽缸控制开关3，汽缸4推动尾座13向前，风管夹头2随尾座13向前将置于夹口20中的风管的风管口插入压缩治具1的压缩口10中，通过压缩治具1使风管口变形缩小，关闭汽缸控制开关3，汽缸4拖动尾座13退回，风管夹头2随尾座13向后将置于夹口20中的风管的风管口拔出压缩治具1的压缩口10，此时风管缩口完成。
通过汽缸控制开关3控制汽缸4工作，汽缸4控制尾座13的进给，风管夹头2随尾座13的进给将置于夹口20中的风管的风管口插入压缩治具1的压缩口10中及拔出压缩治具1的压缩口10，使用时无需烘烤且采用压缩治具1、压缩变形无需人工干预，从而降低了人力成本和加工时间，又由于压缩治具1的压缩口10尺寸固定，保证了缩口后的风管口大小一致。

Claims (3)

1.一种风管缩口装置，包括机身(11)、头座(12)和尾座(13)，以使用方向为基准，头座设于机身头部，尾座设于机身尾部，所述尾座可相对机身做进给运动，其特征是：还包括压缩治具(1)、风管夹头(2)、汽缸控制开关(3)和汽缸(4)，所述压缩治具固设于头座尾部，所述风管夹头固设于尾座头部，所述风管夹头的夹口(20)与风管外径配套，所述压缩治具的压缩口(10)与所述风管夹头的夹口位置对应，所述压缩治具的压缩口呈外大内小的倒角口，该压缩口的最小内径小于风管外径，且该压缩口的最大内径不小于风管外径，所述尾座    上设有汽缸，所述机身上设有汽缸控制开关，汽缸控制开关控制所述汽缸，汽缸活塞固连尾座。
2.根据权利要求1所述的风管缩口装置，其特征是：所述头座包括主轴和主轴电机，所述主轴固连压缩治具，主轴电机控制主轴转动。
3.根据权利要求1所述的风管缩口装置，其特征是：所述压缩治具的压缩口壁材质为钨钢。
CN200910029045A 2009-01-16 2009-01-16 风管缩口装置 Pending CN101780505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910029045A CN101780505A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 风管缩口装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910029045A CN101780505A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 风管缩口装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101780505A true CN101780505A (zh) 2010-07-21

Family

ID=42520716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910029045A Pending CN101780505A (zh) 2009-01-16 2009-01-16 风管缩口装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101780505A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817545A (zh) * 2016-04-22 2016-08-03 青岛润泽智能装备股份有限公司 一种导管式卫生棉条的导管缩口设备
CN106270233A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 陈学红 一种钢管缩口机
CN106424402A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 合肥太通制冷科技有限公司 一种铜管锥形旋压缩口装置
CN108787770A (zh) * 2018-08-31 2018-11-13 福建坤孚股份有限公司 一种镁合金管分段变径的方法及设备
CN108971260A (zh) * 2018-08-31 2018-12-11 福建坤孚股份有限公司 一种加工变径镁合金管的设备
CN109013746A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 福建坤孚股份有限公司 一种镁合金管的变径方法
CN111231291A (zh) * 2020-01-13 2020-06-05 刘坤理 一种超高分子量聚乙烯内衬管缩径机
CN111992605A (zh) * 2020-09-15 2020-11-27 山东朝日不锈钢有限公司 一种混合管加工用挤压机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817545A (zh) * 2016-04-22 2016-08-03 青岛润泽智能装备股份有限公司 一种导管式卫生棉条的导管缩口设备
CN106270233A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 陈学红 一种钢管缩口机
CN106424402A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 合肥太通制冷科技有限公司 一种铜管锥形旋压缩口装置
CN108787770A (zh) * 2018-08-31 2018-11-13 福建坤孚股份有限公司 一种镁合金管分段变径的方法及设备
CN108971260A (zh) * 2018-08-31 2018-12-11 福建坤孚股份有限公司 一种加工变径镁合金管的设备
CN109013746A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 福建坤孚股份有限公司 一种镁合金管的变径方法
CN108787770B (zh) * 2018-08-31 2024-03-29 福建坤孚股份有限公司 一种镁合金管分段变径的方法
CN111231291A (zh) * 2020-01-13 2020-06-05 刘坤理 一种超高分子量聚乙烯内衬管缩径机
CN111992605A (zh) * 2020-09-15 2020-11-27 山东朝日不锈钢有限公司 一种混合管加工用挤压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101780505A (zh) 风管缩口装置
CN104942926B (zh) 一种去内节机
CN105798332A (zh) 一种自动化上料数控车床
CN104308251B (zh) 一种自动切管机
CN201271887Y (zh) 一种无心磨机械用的送料机构
CN201342455Y (zh) 风管缩口装置
CN201295862Y (zh) 胀紧头
CN202239728U (zh) 一种用于加工薄壁类零件的装夹装置
CN201279623Y (zh) 一种全长切断机
CN201848611U (zh) 一种剃齿夹具
CN202622334U (zh) 销轴加工自动机床
CN201889345U (zh) 一种压式滚边装置
CN208391613U (zh) 一种带端面动力头的自动送料车床
CN201371192Y (zh) 一种非圆截面钣金零件的回转加工装置
CN207154925U (zh) 一种高精度数控齿轮加工机床
CN201061815Y (zh) 一种金属旋压机自动上料机构
CN203141290U (zh) 轴承套圈内外轮加工机
CN202591625U (zh) 自动车床主轴结构
CN206263173U (zh) 一种细长线材倒角机
CN101767208A (zh) 闸阀阀体密封座加工专用机床
CN101623770A (zh) 卧式镗床长孔调头镗削法
CN205630245U (zh) 一种用于加工轴类零件的数控车床
CN210132341U (zh) 一种长管壳体内孔毛刺清理装置
CN204603325U (zh) 车床尾座
CN210817615U (zh) 平音孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20100721