CN106270233A - 一种钢管缩口机 - Google Patents
一种钢管缩口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106270233A CN106270233A CN201610718856.1A CN201610718856A CN106270233A CN 106270233 A CN106270233 A CN 106270233A CN 201610718856 A CN201610718856 A CN 201610718856A CN 106270233 A CN106270233 A CN 106270233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- crushing block
- base
- half slot
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管缩口机，包括底座，底座上表面的一端设有液压缸，液压缸的一侧设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与电机的一侧固定连接，电机的正面与背面均设有活动轴，底座的上表面开设有轮槽，轮槽内搭接有转轮，活动轴的一端贯穿转轮的轴心处，电机的转轴一端的端口开设有圆槽，底座上表面的另一端分别搭接有第一挤压块和第二挤压块。该钢管缩口机，通过将第一挤压块和第二挤压块张开使底座有足够的空间来将钢管插入圆槽内，通过开启液压伸缩杆和电机使钢管的一端伸进第一半圆槽与第二半圆槽形成的缩口槽内，由于缩口槽进口的直径比出口的直径大，从而根据钢管伸进缩口槽内的深度来调节钢管缩口的大小。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管缩口机。
背景技术
缩口机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。现如今市场的钢管缩口机，虽然能完成对钢管进行缩口，但在对钢管进行缩口时，由于缩口大小是根据缩口机大小而定的，而无法调整钢管被缩口后直径的大小，从而给人们带来不必要的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管缩口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管缩口机，包括底座，所述底座上表面的一端设有液压缸，所述液压缸的一侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与电机的一侧固定连接，所述电机的正面与背面均设有活动轴，所述底座的上表面开设有轮槽，所述轮槽内搭接有转轮，所述活动轴的一端贯穿转轮的轴心处，所述电机的转轴一端的端口开设有圆槽，所述底座上表面的另一端分别搭接有第一挤压块和第二挤压块，所述第一挤压块和第二挤压块的相对面分别设有第一半圆槽与第二半圆槽，所述第一挤压块和第二挤压块均分别通过连接件与底座的正面和背面活动连接。
优选的，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底座底部的四角。
优选的，所述圆槽的半径与第一半圆槽的半径相等。
优选的，所述第一挤压块与第二挤压块的长宽相等。
优选的，所述第一半圆槽一端开口的半径大于第一半圆槽另一端的半径，所述第一半圆槽与第二半圆槽的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢管缩口机，通过将第一挤压块和第二挤压块张开使底座有足够的空间来将钢管插入圆槽内，通过开启液压伸缩杆和电机使钢管的一端伸进第一半圆槽与第二半圆槽形成的缩口槽内，由于缩口槽进口的直径比出口的直径大，从而根据钢管伸进缩口槽内的深度来调节钢管缩口的大小，给人们减少不必要的麻烦。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一挤压块结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3液压缸、4液压伸缩杆、5电机、6活动轴、7转轮、8轮槽、9转轴、10圆槽、11第一挤压块、12第一半圆槽、13第二挤压块、14第二半圆槽、15连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种钢管缩口机，包括底座1，底座1的底部设有支撑腿2，由于支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于底座1底部的四角，使缩口机更加更多的与地面接触，底座1上表面的一端设有液压缸3，液压缸3的一侧设有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的一端与电机5的一侧固定连接，电机5的正面与背面均设有活动轴6，底座1的上表面开设有轮槽8，轮槽8内搭接有转轮7，由于活动轴6的一端贯穿转轮7的轴心处，使液压伸缩杆4推动电机5向前移动式会更加平稳，电机5的转轴9一端的端口开设有圆槽10，圆槽10作用与插接钢管，底座1上表面的另一端分别搭接有第一挤压块11和第二挤压块13，第一挤压块11和第二挤压块13的相对面分别设有第一半圆槽12与第二半圆槽14，圆槽10的半径与第一半圆槽12的半径相等，第一挤压块11与第二挤压块13的长宽相等，第一半圆槽12一端开口的半径大于第一半圆槽12另一端的半径，由于第一半圆槽12与第二半圆槽14的结构相同，使第一半圆槽12与第二半圆槽14合并时形成缩口槽，第一挤压块11和第二挤压块13均分别通过连接件15与底座1的正面和背面活动连接。
工作原理：当钢管缩口机使用时，先将第一挤压块11和第二挤压块13张开，再将钢管插入圆槽10内，此时开启液压伸缩杆4和电机5使钢管的一端伸进第一半圆槽12与第二半圆槽14形成的缩口槽内，根据钢管伸进缩口槽内的深度来调节钢管缩口的大小，从而完成对钢管进行缩口。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢管缩口机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的一端设有液压缸（3），所述液压缸（3）的一侧设有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的一端与电机（5）的一侧固定连接，所述电机（5）的正面与背面均设有活动轴（6），所述底座（1）的上表面开设有轮槽（8），所述轮槽（8）内搭接有转轮（7），所述活动轴（6）的一端贯穿转轮（7）的轴心处，所述电机（5）的转轴（9）一端的端口开设有圆槽（10），所述底座（1）上表面的另一端分别搭接有第一挤压块（11）和第二挤压块（13），所述第一挤压块（11）和第二挤压块（13）的相对面分别设有第一半圆槽（12）与第二半圆槽（14），所述第一挤压块（11）和第二挤压块（13）均分别通过连接件（15）与底座（1）的正面和背面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管缩口机，其特征在于：所述底座（1）的底部设有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）分别位于底座（1）底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种钢管缩口机，其特征在于：所述圆槽（10）的半径与第一半圆槽（12）的半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种钢管缩口机，其特征在于：所述第一挤压块（11）与第二挤压块（13）的长宽相等。
5.根据权利要求1所述的一种钢管缩口机，其特征在于：所述第一半圆槽（12）一端开口的半径大于第一半圆槽（12）另一端的半径，所述第一半圆槽（12）与第二半圆槽（14）的结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610718856.1A CN106270233A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种钢管缩口机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610718856.1A CN106270233A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种钢管缩口机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106270233A true CN106270233A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57616116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610718856.1A Pending CN106270233A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种钢管缩口机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106270233A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304404A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-05 | 阮佳慧 | 一种带有上料结构的钢管缩口机 |
| CN111250611A (zh) * | 2020-01-24 | 2020-06-09 | 浙江联丰冷却塔有限公司 | 一种基于高效生产的冷却塔喷淋装置加工装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205834A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 超音波を利用したパイプの縮管方法 |
| JPH07214148A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Sango Co Ltd | 金属管の増肉加工方法 |
| CN1217241A (zh) * | 1997-11-17 | 1999-05-26 | 曾绍谦 | 简易缩管法及其装置 |
| CN101780505A (zh) * | 2009-01-16 | 2010-07-21 | 昆山六丰机械工业有限公司 | 风管缩口装置 |
| CN203448558U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-26 | 中山市富菱斯机电设备有限公司 | 缩口模机构 |
| CN203863352U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-10-08 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 自动化冲槽缩口机 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610718856.1A patent/CN106270233A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205834A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd | 超音波を利用したパイプの縮管方法 |
| JPH07214148A (ja) * | 1994-02-03 | 1995-08-15 | Sango Co Ltd | 金属管の増肉加工方法 |
| CN1217241A (zh) * | 1997-11-17 | 1999-05-26 | 曾绍谦 | 简易缩管法及其装置 |
| CN101780505A (zh) * | 2009-01-16 | 2010-07-21 | 昆山六丰机械工业有限公司 | 风管缩口装置 |
| CN203448558U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-02-26 | 中山市富菱斯机电设备有限公司 | 缩口模机构 |
| CN203863352U (zh) * | 2014-05-15 | 2014-10-08 | 浙江友谊菲诺伞业有限公司 | 自动化冲槽缩口机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304404A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-05 | 阮佳慧 | 一种带有上料结构的钢管缩口机 |
| CN111250611A (zh) * | 2020-01-24 | 2020-06-09 | 浙江联丰冷却塔有限公司 | 一种基于高效生产的冷却塔喷淋装置加工装置 |
| CN111250611B (zh) * | 2020-01-24 | 2021-09-24 | 浙江联丰冷却塔有限公司 | 一种基于高效生产的冷却塔喷淋装置加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206434067U (zh) | 一种具有自动夹紧与松开功能的工业设计图纸展示架 | |
| CN209551187U (zh) | 一种便捷式铜棒切割固定装置 | |
| CN106270233A (zh) | 一种钢管缩口机 | |
| CN207494610U (zh) | 一种精镗主轴承孔凸轮轴孔装置 | |
| CN208004887U (zh) | 一种车床的双面铣削装置 | |
| CN206316954U (zh) | 一种新型的五金夹具 | |
| CN208306784U (zh) | 一种便于拆卸的挖掘机托轮 | |
| CN204748127U (zh) | 一种夹具 | |
| CN202156045U (zh) | 一种双动液压机的合并装置 | |
| CN207582427U (zh) | 一种可调节的污水拦污栅 | |
| CN203141167U (zh) | 一种铣轴槽夹具 | |
| CN204381572U (zh) | 一种套丝机外壳 | |
| CN204938219U (zh) | 一种管材自动上料装置 | |
| CN203370822U (zh) | 一种定减径机机架 | |
| CN204263468U (zh) | 一种模芯拼接而成的电梯踏板模具 | |
| CN220522579U (zh) | 一种盾构隧道管片自锁式连接结构 | |
| CN206632250U (zh) | 一种斜块送料机构 | |
| CN106077159A (zh) | 一种工业钢板压直机 | |
| CN207386736U (zh) | 一种内涨的夹具 | |
| CN207709684U (zh) | 一种用于拉伸模具的供油结构 | |
| CN205218829U (zh) | 一种多工位磨床夹具 | |
| CN208061728U (zh) | 一种超导线材挤压工艺制备机 | |
| CN103526473B (zh) | 用于缝纫机的机架 | |
| CN211254610U (zh) | 一种滴灌带回收机 | |
| CN207753176U (zh) | 一种腰型孔铜柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |