CN201545932U - 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚 - Google Patents

制备碲铟汞单晶专用石英坩埚 Download PDF

Info

Publication number
CN201545932U
CN201545932U CN2009202453496U CN200920245349U CN201545932U CN 201545932 U CN201545932 U CN 201545932U CN 2009202453496 U CN2009202453496 U CN 2009202453496U CN 200920245349 U CN200920245349 U CN 200920245349U CN 201545932 U CN201545932 U CN 201545932U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mit
crystal
quartz crucible
silica crucible
dedicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202453496U
Other languages
English (en)
Inventor
介万奇
傅莉
王新鹏
罗林
王涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwestern Polytechnical University
Original Assignee
Northwestern Polytechnical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwestern Polytechnical University filed Critical Northwestern Polytechnical University
Priority to CN2009202453496U priority Critical patent/CN201545932U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201545932U publication Critical patent/CN201545932U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种制备碲铟汞单晶专用石英坩埚,用来制备大尺寸的碲铟汞单晶,所述专用石英坩埚的引晶区由两段圆锥体构成,上锥体与下锥体等分引晶区,上锥体的锥度是40~50°,下锥体的锥度是10~13°。本实用新型通过增大石英坩埚的直径,并将石英坩埚引晶区设计为两个锥度,控制MIT晶体生长的温度梯度和晶体生长速率,利用变速晶体生长,制备出的MIT单晶尺寸由现有技术的<5mm×5mm增加到20mm×20mm以上。

Description

制备碲铟汞单晶专用石英坩埚
技术领域
本实用新型涉及一种石英坩埚,特别是一种制备碲铟汞单晶专用石英坩埚。
背景技术
文献“Signle-crystal Growth of Mercury Indium Telluride(MIT)by Vertical BridgmanMethod(VB)[J].J.Cryst.Growth,2006,290:203”公开了一种生长MIT单晶的方法,该方法采用垂直布里奇曼法对MIT晶体生长进行了初步研究,但是所生长的MIT晶体直径较小(直径为15mm),单晶尺寸较小(<5mm×5mm),难以对晶体进行定向切割,获得特定晶体取向的单晶片,另外晶粒比较多,晶锭的单晶率很不理想,从而影响了材料本身的电学和光学性能,在器件制造方面不能达到最佳的应用效果。
现有技术制备出的碲铟汞单晶尺寸小的一个重要原因是其所设计的石英坩埚直径小(直径为15mm),影响MIT晶体的直径、晶粒的大小和数量;石英坩埚引晶区只有一个锥度,且角度大于30°,与MIT的晶系不匹配,影响单晶率的提高。
发明内容
为了克服现有技术制备出的MIT单晶尺寸小的不足,本实用新型提供一种制备碲铟汞单晶专用石英坩埚,通过增大石英坩埚的直径,并将石英坩埚引晶区设计为两个锥度,控制MIT晶体生长的温度梯度和晶体生长速率,利用变速晶体生长,可以制备出大尺寸的碲铟汞单晶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:一种制备碲铟汞单晶专用石英坩埚,由引晶区和晶体生长区构成,所述生长区是圆柱形,其特点是所述引晶区由两段圆锥体构成,上锥体与下锥体等分引晶区,上锥体的锥度是40~50°,下锥体的锥度是10~13°。
所述生长区直径是30mm。
所述生长区长度是200mm。
所述生长区壁厚是4mm。
本实用新型的有益效果是:由于增大了石英坩埚的直径,并将石英坩埚引晶区设计为两个锥度,控制MIT晶体生长的温度梯度和晶体生长速率,利用变速晶体生长,制备出的MIT单晶尺寸由现有技术的<5mm×5mm增加到20mm×20mm以上。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1制备碲铟汞单晶专用石英坩埚示意图。
图中,1-石英坩埚,2-引晶区,3-生长区,8-石英塞。
具体实施方式
实施例1:参照图1,制备碲铟汞单晶专用石英坩埚1由锥形引晶区2和圆柱形生长区3组成。引晶区2高度为30mm,由两段圆锥构成,下锥体的锥度为12°,高是15mm,上锥体的锥度为45°,高是15mm。在石英坩埚1的开口处是石英塞8,石英塞8的外径与生长区3的内径等大。圆锥与所生长晶体的晶系密切相关,正确选择圆锥角度是提高单晶率的关键环节。晶体生长区3的长度为200mm,直径为30mm,壁厚为4mm。所设计的石英坩埚形状有利于高温熔体自发形核,通过晶核淘汰机制,生长单晶体。通过加厚石英坩埚壁,提高了石英坩埚的抗压能力。然后考虑MIT晶体材料的特性和晶锭规格尺寸大小,设计出适合直径为30mmMIT晶体生长的温度梯度为13℃/cm。由于晶体生长过程中热传输情况的变化使固液界面温度梯度发生变化,采用变速晶体生长,晶体的生长速率0.7mm/h由逐渐变为0.5mm/h,避免晶体生长速度与石英坩埚下降的速度不符合,严格控制小晶形成,提高单晶率。并精确控制晶体生长过程,在晶体生长炉的高温区和结晶区各放一支镍铬镍硅热电偶,控制高温熔体位置和晶体结晶位置,监控结晶位置的温度变化调整晶体生长速率。
实施例2:设计的石英坩埚1由锥形引晶区2和圆柱形生长区3组成。引晶区2高度为30mm,由两段圆锥构成,下锥体的锥度为10°,高是15mm,上锥体的锥度为40°,高是15mm。在石英坩埚1的开口处是石英塞8,石英塞8的外径与生长区3的内径等大。
实施例3:设计的石英坩埚1由锥形引晶区2和圆柱形生长区3组成。引晶区2高度为30mm,由两段圆锥构成,下锥体的锥度为13°,高是15mm,上锥体的锥度为50°,高是15mm。在石英坩埚1的开口处是石英塞8,石英塞8的外径与生长区3的内径等大。
发明人在上述工艺条件范围内进行了多次多种组合实验,均取得了良好的效果。

Claims (4)

1.一种制备碲铟汞单晶专用石英坩埚,由引晶区和晶体生长区构成,所述生长区是圆柱形,其特征在于:所述引晶区由两段圆锥体构成,上锥体与下锥体等分引晶区,上锥体的锥度是40~50°,下锥体的锥度是10~13°。
2.根据权利要求1所述的专用石英坩埚,其特征在于:所述生长区直径是30mm。
3.根据权利要求1所述的专用石英坩埚,其特征在于:所述生长区长度是200mm。
4.根据权利要求1所述的专用石英坩埚,其特征在于:所述生长区壁厚是4mm。
CN2009202453496U 2009-11-19 2009-11-19 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚 Expired - Fee Related CN201545932U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202453496U CN201545932U (zh) 2009-11-19 2009-11-19 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202453496U CN201545932U (zh) 2009-11-19 2009-11-19 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201545932U true CN201545932U (zh) 2010-08-11

Family

ID=42601101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202453496U Expired - Fee Related CN201545932U (zh) 2009-11-19 2009-11-19 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201545932U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101701354B (zh) * 2009-11-19 2012-05-23 西北工业大学 碲铟汞单晶的制备方法及其专用石英坩埚
CN104152983A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 北京雷生强式科技有限责任公司 一种用于生长硒化镉晶体的坩埚及硒化镉晶体的生长方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101701354B (zh) * 2009-11-19 2012-05-23 西北工业大学 碲铟汞单晶的制备方法及其专用石英坩埚
CN104152983A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 北京雷生强式科技有限责任公司 一种用于生长硒化镉晶体的坩埚及硒化镉晶体的生长方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202558970U (zh) 一种类单晶硅铸锭炉
CN101928980B (zh) 一种用于定向凝固法生长硅晶体的引晶导向模
CN100513652C (zh) 降埚直拉法生长低位错锗单晶工艺及装置
CN102051674B (zh) 单晶锭制造装置
CN102628184B (zh) 真空感应加热生长宝石晶体的方法和实现该方法的设备
CN102409395B (zh) 一种直拉硅单晶的镓元素掺杂装置及其掺杂方法
WO2015084602A1 (en) Crystal growing system and crucibles for enhancing the heat transfer to the melt by desinging a double crucible
CN202030860U (zh) 单晶锭制造装置
CN103074669B (zh) 多晶硅锭及其制备方法和多晶硅片
CN104911694A (zh) 用于单晶硅棒生产的掺杂工艺
CN109056062A (zh) 一种铸造单晶硅的制备方法
CN100516318C (zh) 一种自发成核生长溴化铊单晶方法
CN103255477B (zh) 一种成型蓝宝石晶体的生长方法及设备
CN202090092U (zh) 带控温籽晶装置的单晶铸锭炉
CN102433585B (zh) 准单晶铸锭炉热场结构
CN201545932U (zh) 制备碲铟汞单晶专用石英坩埚
CN204803443U (zh) 一种用于晶体生长的加热装置
CN101701354B (zh) 碲铟汞单晶的制备方法及其专用石英坩埚
CN202671707U (zh) 直拉硅单晶二次加料装置
CN103469304B (zh) 多支成形蓝宝石长晶装置及其长晶方法
CN101787566A (zh) 直拉硅单晶的镓元素掺杂方法及所用掺杂装置
CN204779912U (zh) 一种带浮渣过滤结构的lec单晶生长装置
CN103320857B (zh) 一种蓝宝石晶体的生长方法及设备
CN217973493U (zh) 一种用于mcz法拉制重掺锑单晶的加掺装置
CN104120487A (zh) 板状蓝宝石晶体生长方法及生长设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100811

Termination date: 20111119