CN201511215U - 一种焊机的自动送焊片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种焊机的自动送焊片装置。包括焊片活动绞盘(7)连接焊片(8),焊片活动绞盘(7)连接自动送焊片装置支架(9),自动送焊片装置支架(9)连接送焊片运行支架(10),送焊片运行支架(10)中段连接推动气缸(4)与压紧气缸(3),送焊片运行支架(10)尾端连接焊片拉断气缸(5),送焊片运行支架(10)前端设置有机械手焊片护片(1),送焊片运行支架(10)中间左侧设置有焊片校直装置(2),推动气缸(4)上端设置有焊片长度限位装置(6)。本实用新型的有益效果:焊片自动输送,自动拉断,自动校直,自动确定焊片长度;焊接精度高,操作工易于掌握并且可以同时操作多台焊接机,焊接效率高,从根本上解决了以前国产焊片不能应用在金刚石锯片自动焊机上的问题。

Description

一种焊机的自动送焊片装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊机,特别涉及一种金刚石锯片自动焊接机的送焊片装置。
背景技术
现有的金刚石锯片自动焊接机提供焊片需要手工操作或使用进口焊片,而国产焊片存在扭曲、韧度不够,一直无法满足自动焊接机的要求,只能人工放焊片,不仅增加了劳动强度,降低了生产效率,同时产品的质量也无法保证。
发明内容
针对上述的不足,本实用新型提供一种金刚石锯片自动焊机的自动送焊片装置,可以满足普通的国产焊片在金刚石锯片自动焊机上的使用。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种焊机的自动送焊片装置,包括焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构,所述的焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构由以下结构构成:焊片活动绞盘(7)连接焊片(8),焊片活动绞盘(7)连接自动送焊片装置支架(9),自动送焊片装置支架(9)连接送焊片运行支架(10),送焊片运行支架(10)中段连接推动气缸(4)与压紧气缸(3),送焊片运行支架(10)尾端连接焊片拉断气缸(5),送焊片运行支架(10)前端设置有机械手护片(1),送焊片运行支架(10)中间左侧设置有焊片校直装置(2),推动气缸(4)上端设置有焊片限位装置(6)。
本实用新型的有益效果:焊片自动输送,自动拉断;自动校直,自动限制长度;焊接精度高;操作工易于掌握并且可以同时操作多台焊接机,;焊接效率高;尤其有了焊片校直机构和焊片护片机构,从根本上解决了国产焊片在金刚石锯片自动焊机上的使用问题,填补国内空白。
附图说明
图1、本实用新型的机构结构示意图。
图2、本实用新型的机构结构与焊机主体结构示意图。
具体实施方式
请参见附图说明其实施过程:一种自动焊机的自动送焊片装置,包括焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构,所述的焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构由以下结构构成:焊片活动绞盘(7)连接焊片(8),焊片活动绞盘(7)连接自动送焊片装置支架(9),自动送焊片装置支架(9)连接自动送焊片运行支架(10),送焊片运行支架(10)中段连接推动气缸(4)与压紧气缸(3),送焊片运行支架(10)尾端连接焊片拉断气缸(5),自动送焊片运行支架(10)前端设置有机械手护片(1),送焊片运行支架(10)中间左侧设置有焊焊片校直装置(2),推动气缸(4)上端设置有焊片长度限位装置(6)。该机构有效完成了焊片输送供给以方便机械手护片操作,并可广泛地使用过去一直无法在自动焊机上使用的国产焊片,从而推广了自动焊机的广泛使用。工作过程:自动送焊片装置安装在焊机主体(13)上;通过焊片长度限位装置(6)确定焊片的所需长度,推动气缸(4)在电脑主控箱(11)的控制下,有节奏地推动送焊片运行支架(10)到限定位置,同时从焊片绞盘(7)中拉出所需的焊片(8),焊片(8)在运行支架(10)上通过焊片校直装置(2)进行校直到所需的状态,机械手焊片护片(1)限定焊片(8)在给定的范围内以方便放置在锯片(12)的位置,与焊机其他机械手提供的刀头进行焊接加热;加热到一定温度后,由电脑主控箱(11)自动控制焊片拉断气缸(5)将送焊片运动支架(10)拉回,同时电脑主控箱(11)自动控制的压紧气缸(3)将焊片压紧,使焊片拉断,进行循环操作,从而实现了高精度全自动送焊片的效果。

Claims (1)

1.一种金刚石锯片自动焊机的自动送焊片装置,包括焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构,其特征在于,所述的焊片活动绞盘、焊片长度限位装置、气缸推动、焊片校直装置及机械手护片机构由以下结构构成:焊片活动绞盘(7)连接焊片(8),焊片活动绞盘(7)连接自动送焊片装置支架(9),自动送焊片装置支架(9)连接送焊片运行支架(10),送焊片运行支架(10)中段连接推动气缸(4)与压紧气缸(3),送焊片运行支架(10)尾端连接焊片拉断气缸(5),送焊片运行支架(10)前端设置有机械手护片(1),送焊片运行支架(10)中间左侧设置有焊片校直装置(2),推动气缸(4)上端设置有焊片长度限位装置(6)。
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