CN207128007U - 一种输送与切割一体化的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苯板切割装置的技术领域，是一种输送与切割一体化的切割装置，其包括传输装置、连接装置、切割装置、控制装置。本实用新型结构合理紧凑，使用方便，其通过连接装置将传输装置与切割装置连接在一起，皮带安装在传输支架上面，传输电机固定安装在传输支架底部右端，工作台固定安装在切割支架上，垂直导轨成对的设置在工作台前后侧上，移动装置上固定安装有垂直导轨，垂直导轨上安装移动装置，电热切割丝连接在移动装置上，垂直驱动电机固定安装在移动装置的，控制装置固定安装在切割装置一侧；传输电机、水平驱动电机、垂直驱动电机均与控制面板电连接，具有机械化程度高、方便、快捷的优点。

Description

一种输送与切割一体化的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种苯板切割装置的技术领域，是一种输送与切割一体化的切割装置。

背景技术

随着节能建筑观念的深入人心，节能建筑材料变的越来越普及，需求量大且众所周知的就是保温苯板，在建筑施工过程中就产生了大量切割保温板的工作，传统的保温苯板切割机是由一个工作台面、在工作台面两侧有一对切割架，电热丝连接与切割架之间，靠人工移动与测量保温板，存在切割质量差，加工效率慢，机械化程度低的缺点。

发明内容

本实用新型提供了一种输送与切割一体化的切割装置，其克服了上述现有技术之不足，有效解决了现有切割装置存在的切割质量差、加工效率慢、机械化程度低的缺点。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种输送与切割一体化的切割装置，包括：传输装置、连接装置、切割装置、控制装置、安装在控制装置内部的PLC控制器；所述传输装置与切割装置通过连接装置连接在一起；所述连接装置包括卡勾体与扣勾体，所述卡勾体固定安装在传输装置的右端前侧，所述扣勾体固定安装在切割装置的左端前侧；所述传输装置包括皮带、传输支架、驱动皮带传动的传输电机；所述皮带安装在传输支架上；所述传输电机固定安装在传输支架底部右端；所述切割装置包括切割支架、工作台、垂直导轨、可在垂直导轨上垂直滑移的移动装置、电热切割丝、垂直驱动电机；所述工作台固定安装在切割支架上；所述垂直导轨成对的固定安装在工作台前后侧面上；所述垂直导轨上滑动安装移动装置；所述电热切割丝的两端分别固定连接在相对的两个移动装置上；所述垂直驱动电机固定安装在移动装置上；所述控制装置固定安装在切割装置一侧，所述传输电机、垂直驱动电机均与PLC控制器电连接。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述传输支架与切割支架底部均固定安装设有锁定装置的锁万向轮。

在其中一个实施例中，所述切割装置的工作台前后两侧均设有垂直于工作台的翻边。

在其中一个实施例中，所述电热切割丝至少设置一根。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过连接装置将传输装置与切割装置固定连接在一起，通过PLC控制器启动传输电机，将苯板匀速向前输送，通过所需苯板长度与皮带的传输速度设定时间间隔，并将设定的时间间隔输入PLC控制器，当苯板的输送长度达到施工需要长度时PLC控制器将停止信息反馈给传输电机，皮带停止输送苯板，同时PLC控制器将开启信息传送给垂直驱动电机，控制移动装置完成往返运动，完成切割任务，整个过程方便快捷，操作员只需将苯板放在皮带上，无需再根据要切割的长度进行量尺标记，通过控制装置即可完成长度设置，省时省力、机械化程度高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型最佳结构示意图。

图2为连接装置结构示意图。

图3为翻边结构示意图。

附图中的编码分别为：1为控制装置，1”为PLC控制器，2为卡勾体，3为扣勾体，4为皮带，5为传输支架，6为传输电机，7为切割支架，8为工作台，9为垂直导轨，10为移动装置，11为电热切割丝，12为垂直驱动电机，13为万向轮，14为翻边。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况指定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的，如：上、下、前、后、左、右等的位置关系都是根据说明书附图的布图方向来确定的。

下面是对上述一种输送与切割一体化的切割装置做进一步的描述：

如图1、2、3所示，一种输送与切割一体化的切割装置，包括：传输装置、连接装置、切割装置、控制装置1、安装在控制装置内部的PLC控制器1”；所述传输装置与切割装置通过连接装置连接在一起；所述连接装置包括卡勾体2与扣勾体3，所述卡勾体2固定安装在传输装置的右端前侧，所述扣勾体3固定安装在切割装置的左端前侧；所述传输装置包括皮带4、传输支架5、驱动皮带4传动的传输电机6；所述皮带4安装在传输支架上5；所述传输电机6固定安装在传输支架5底部右端；所述切割装置包括切割支架7、工作台8、垂直导轨9、可在垂直导轨上垂直滑移的移动装置10、电热切割丝11、垂直驱动电机12；所述工作台8固定安装在切割支架7上；所述垂直导轨9成对的固定安装在工作台8前后侧面上；所述垂直导轨9上滑动安装移动装置10；所述电热切割丝11的两端分别固定连接在相对的两个移动装置10上；所述垂直驱动电机12固定安装在移动装置上；所述控制装置1固定安装在切割装置一侧，所述传输电机6、垂直驱动电机12均与PLC控制器1”电连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过连接装置将传输装置与切割装置固定连接在一起，通过PLC控制器1”启动传输电机6匀速向前输送，通过所需苯板长度与皮带4的传输速度设定时间间隔，并将设定的时间间隔输入PLC控制器1”，当苯板的输送长度达到施工需要长度时PLC控制器1”将停止信息反馈给传输电机6，皮带4停止输送苯板，同时PLC控制器1”将开启信息传送给垂直驱动电机12，控制移动装置10完成竖直方向的往返运动，完成切割任务，整个过程方便快捷，操作员只需将苯板放在皮带上，无需再根据要切割的长度进行量尺标记，通过控制装置1即可完成长度设置，省时省力、机械化程度高，生产效率高。

可根据实际需要，对该输送与切割一体化的切割装置做进一步的优化或/和改进：

如图1所示，所述传输支架5与切割支架7底部均固定安装有锁定装置的万向轮13。这里设置可锁死的万向轮13是为了在使用时方便装置移动，在该传输与切割一体化的苯板切割装置到达施工位置时将万向轮13锁死固定，避免在施工过程中发生移动，影响苯板的切割质量。

如图1、3所示，所述切割装置的工作台8前后两侧均设有垂直于工作台的翻边14。这里设置向上的翻边14是为了避免苯板在工作台上运输的过程中发生偏移影响切割质量。

如图1所示，所述电热切割丝11至少为一根。可跟据实际需要设置不同数量的电热切割丝11，当保温苯板过厚时可以通过PLC控制器将移动装置10降低，使得最下方的电热切割丝11离工作台8的距离为需要保温苯板的厚度，将保温苯板一直向前输送，将保温苯板横向剖开，实现了对过厚保温苯板的横向加工，可将厚保温苯板同时制作出多层薄保温板；又可以对保温苯板进行纵向切割，达到设定长度时PLC控制器直接控制移动装置10垂直向下移动切割保温苯板，完成规定长度的保温板。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，可根据本实用新型的技术方案与实际情况，增减非必要的技术特征，满足不同情况的需求。

Claims (4)

1.一种输送与切割一体化的切割装置，其特征在于，包括：传输装置、连接装置、切割装置、控制装置、安装在控制装置内部的PLC控制器；所述传输装置与切割装置通过连接装置连接在一起；所述连接装置包括卡勾体与扣勾体，所述卡勾体固定安装在传输装置的右端前侧，所述扣勾体固定安装在切割装置的左端前侧；所述传输装置包括皮带、传输支架、驱动皮带传动的传输电机；所述皮带安装在传输支架上；所述传输电机固定安装在传输支架底部右端；所述切割装置包括切割支架、工作台、垂直导轨、可在垂直导轨上垂直滑移的移动装置、电热切割丝、垂直驱动电机；所述工作台固定安装在切割支架上；所述垂直导轨成对的固定安装在工作台前后侧面上；所述垂直导轨上滑动安装移动装置；所述电热切割丝的两端分别固定连接在相对的两个移动装置上；所述垂直驱动电机固定安装在移动装置上；所述控制装置固定安装在切割装置一侧，所述传输电机、垂直驱动电机均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种输送与切割一体化的切割装置，其特征在于，所述传输支架与切割支架底部均固定安装设有锁定装置的万向轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种输送与切割一体化的切割装置，其特征在于，所述切割装置的工作台前后两侧均设有垂直于工作台的翻边。

4.根据权利要求3所述的一种输送与切割一体化的切割装置，其特征在于，所述电热切割丝至少设置一根。