CN201279832Y - 一种多刀组件及安装有该组件的陶瓷切割机 - Google Patents

Abstract

一种多刀组件及安装有该组件的陶瓷切割机，该多刀组件适用于干式陶瓷切割机，含有刀架、气缸、挡砖架、顶砖刀座、压砖条、滚刀轮、刀杆、顶砖机构、压砖机构，该多刀组件中的刀架梁、滑板、刀座横梁、压砖条挂臂，可使多个刀架、顶砖刀座、压砖条各自间的间距灵活调整，在由感应开关和可编程控制器PLC组成的控制系统的控制下，装有该组件的陶瓷切割机不但可以对工件进行一分为二的切割，还可以一次性地对工件进行一分为三甚至更多的分割，解决了现有干式切割机存在自适应性能欠差，待加工工件及成品的规格被局限的不足，具有较好的经济价值。

Description

一种多刀组件及安装有该组件的陶瓷切割机

技术领域：

本实用新型涉及机械领域里的陶瓷加工机械，尤其涉及一种多刀组件及安装有该组件的陶瓷切割机。

背景技术：

现有的瓷砖分割加工机械基本上分成湿式和干式两种类型，由于后者在上产效率、环保、低耗、自动作业程度、加工费用等方面具有比前者优越的特性，目前已有众多厂家使用，对于干式陶瓷切割机的技术特征，ZL200620064779.4号中国专利有这样的记载，一种可进入陶瓷生产流水线的陶瓷切割机，包括刀架、刀架摆动版、压紧机构气缸、顶砖机构、顶砖动力气缸、机架、皮带轮及动力装置、出入砖传动机构、刀杆、刀架压力气缸、导轨、导轨滑套及板、光电检测装置和程序控制器、挡砖架，其特征是：带自适应高度的滚刀轮装在刀杆下，刀杆上端与刀架压力气缸下端铰接，刀架压力气缸上端与机架铰接，刀杆中部与刀架摆动版连接，刀架固定在导轨滑套及板下面，导轨滑套及板可在两根导轨下滑动，顶砖机构、顶砖压力气缸装载前后正中的下面且顶头向上，压紧机构气缸装在进去砖方向中心的对称两端。从其结构特征可知该切割机较适合用于将工件进行一分为二的情形使用，在实际工作中，当需要将工件进行一分三或者更多时，往往需要进行多次的反复分割来实现，这明显使企业的投入产出比发生负面的变化。由此可见该结构的干式切割机存在自适应性能欠差，不能做到依据实际加工要求怎行适应性的相对调节。

实用新型内容：

为了克服上述不足，本人在现有干式陶瓷切割机的基础上，结合现有湿式切割机采用多个金钢轮同时分割工件的构思，致力研发一种多刀组件及安装有该组件的陶瓷切割机，该多刀组件用于干式陶瓷切割机，具有刀架梁、滑板、刀座横梁、压砖条挂臂，可使多个刀架、顶砖刀座、压砖条各自间的间距灵活调整，在由感应开关和可编程控制器PLC组成的控制系统的控制下，装有该组件的陶瓷切割机不但可以对工件进行一分为二的切割，还可以一次性地对工件进行一分为三甚至更多的分割。

为了达到上述的设计目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种多刀组件，用于干式陶瓷切割机，含有刀架、气缸、挡砖架、顶砖刀座、压砖条、滚刀轮、刀杆、顶砖机构、压砖机构，还含刀架梁，该刀架梁是一根的标有尺寸刻度的长条物用于挂接若干刀架，其两端分别连接有连接座；所述刀架的右上角有向外侧凸出的“

”形部，在所述“

”形部的下方连接有一“凹形”锁扣，两者间形成一个能和刀架梁咬合的钩槽，左边偏上部有一凹槽使上下两端各形成一上一下的两个凸台，凹槽间有一块固定有引导轴的导行板，引导轴在下凸台中穿过并可滑动；所述顶砖机构是若干块两端设置有螺孔的滑板横搁在两块中部有长条形穿孔的基板上用螺丝连接，在连接螺丝的穿插下滑板可沿基板滑动，滑板的左右两侧安装有气缸与刀座横梁的左右两端连接，有顶部装有顶刀的两个顶砖刀座底部夹接在刀座横梁上；所述压砖机构是两挂臂的两端分别与一气缸的行程杆连接，有若干相间排列的压砖条两端挂接在该两根挂臂的下方；所述挡砖架是一方形架的左右框条中部设置有一长条穿孔，后框条的背部两侧各连接有一连接件，左右框条和前框条的连接角下方相接有一气缸，有一两端上设置有螺孔的挡砖轮板横搁在左右框条上用螺丝固定，在固定螺丝的穿插下挡砖轮板可沿左右框条前后滑动，挡砖轮板的两端间设置有多个用于安装挡砖轮的轴孔。

上述刀座横梁和滑板以及基板的长度小于挡砖架框条的长度，使顶砖机构可以放置在挡砖架的框内空间中。

上述压砖条上和挂臂的接合部有可咬合的凹槽。

上述刀架上的上凸台顶部安装有气缸，有下端装有滚刀轮的刀杆从刀架上的下凸台中穿过上端与气缸连接，且所述导行板夹接在刀杆的上部。

上述刀架通过其上的钩槽挂在刀架梁上并由连接锁扣的螺丝锁紧。

上述用于陶瓷切割机的多刀组件中，刀架间的间距、顶砖刀座的横、竖向间距、挡砖轮的横、竖向位置、压砖条间的间距可视需要进行灵活调整。

一种陶瓷切割机，包括由电机和涡轮箱组成的动力装置、由感应开关和可编程控制器PLC组成的控制系统、机架、供砖皮带及其传动构件、输入皮带及其传动构件、输出皮带及其传动构件、皮带承重托条、安装在机架顶部的导轨和滑动架皮带及其传动构件、套在导轨上并和滑动架皮带两端头相连接的滑动套，以及含有划砖、压砖、顶砖、挡砖功能的多刀组件，该多刀组件采用上述的多刀组件。

所述多刀组件中刀架梁两端上连接的连接座安装在滑动套上的底板下，挂接在刀架梁上的若干刀架分别位于两根压砖条的间隙中。

所述多刀组件中压砖机构之挂臂两端连接的气缸分别固定在机架框体的上内侧，且挂臂与刀架梁呈平行状态并分布在刀架梁的两侧，挂接在挂臂上的若干压砖条其底部稍高于刀架上刀杆的下端。

所述多刀组件中的挡砖框之后框条两端上的连接件和入砖口处的机架铰接，连接在左右框条和前框条的连接角下方的气缸固定在出砖口处的机架上，搁接在左右框条上的挡砖轮板与刀架梁呈垂直状态且位于皮带承重托条下方，安装在挡砖轮板上的挡砖轮沉没于输入皮带的间隙中。

所述多刀组件中的顶砖构件之两基板的两端固定在机架上两大梁的内侧，相间搁接在两基板上的多块安装有气缸、刀座横梁、顶砖刀座的滑板与刀架梁呈垂直状态，且刀座横梁位于所述皮带承重托条下方，就从入砖口到出砖口的方向而言，所述挡砖轮板位于最后一块滑板之后。

本实用新型的有益效果是：由于所述多刀组件中的刀架梁、压砖机构、顶砖机构、挡砖架可以使刀架间的间距、顶砖刀座的横、竖向间距、挡砖轮的横、竖向位置、压砖条间的间距可视需要进行灵活调整，所以采用该多刀组件的干式切割机不但可以对工件进行一分为二的切割，还可以一次性地对工件进行一分为三甚至更多的分割，解决了现有干式切割机存在自适应性能欠差，不便于一次性对工件进行一分多分割的不足，为干式陶瓷切割机增置了可调性能，不论是待加工工件的规格还是加工成品的规格、要求分割之数量都得到了实质性的扩充，所以具有较好的经济价值。

附图说明：

1、图1是本实用新型所述多刀组件的结构示意图。

2、图2是本实用新型所述多刀组件中刀架的结构示意图。

3、图3是本实用新型所述多刀组件中顶砖机构的结构示意图。

4、图4是本实用新型所述多刀组件中挡砖架的结构示意图。

5、图5是本实用新型所述陶瓷切割机的结构示意图。

6、图6是图5的右视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型所述的一种多刀组件及安装有该组件的干式多刀陶瓷切割机进行进一步的阐述。

参考图1、图2、图3、图4，图1是本实用新型所述多刀组件的结构示意图，图2是本实用新型所述多刀组件中刀架的结构示意图，图3是本实用新型所述多刀组件中顶砖机构的结构示意图，图4是本实用新型所述多刀组件中挡砖架的结构示意图。如图中所示，所述多刀组件，除含有刀架、气缸、挡砖架、顶砖刀座、压砖条、滚刀轮、刀杆、顶砖机构、压砖机构外，还含刀架梁17，所述刀架14的右上角有一向外凸出的“

”形部，右边中上部位于所述“

”形部的下方连接有一“凹形”锁扣23，凸出的“

”形部和“凹形”锁扣间形成一钩槽26，左边偏上部有一凹槽使上下两端各形成一上一下的两个凸台，上、下凸台上设置有通向凹槽的轴孔，下端装有滚刀轮的刀杆22从刀架14上所述下凸台的轴孔中穿过，刀架14的左上端安装有气缸13，其行程杆在上凸台的轴孔中穿过与刀杆22的上端连接，刀杆22的上部夹接在一块固定有引导轴21的导行板25上，引导轴21在下凸台中穿过；所述刀架梁17是一根截面与刀架14上所述钩槽26形状吻合的标有尺寸刻度的长条物，其两端分别与一连接座34连接，有多个所述刀架14通过其上的钩槽26挂在刀架梁上并通过锁扣23用螺丝锁紧；所述顶砖机构是若干块两端设置有螺孔的滑板31横搁在两块中部有长条形穿孔40的基板30上，滑板31上的螺孔和基板上的长条穿孔30对正用螺丝连接，在连接螺丝的穿插下滑板31可沿基板30滑动，每块滑板31的左右两侧安装有一气缸7，气缸杆分别与位于其上方的一刀座横梁32的两端连接，刀座横梁32与滑板31呈平行状态放置，两个顶部装有顶刀的顶砖刀座8其底部夹接在刀座横梁32上；所述压砖机构是两挂臂10的两端分别与两个气缸11的行程杆连接，有若干相间排列的压砖条20两端挂接在该两根挂臂10的下方，压砖条20和挂臂10的接合部有可咬合的凹槽；所述挡砖架24是一方形架的左右框条27中部设置有一长条穿孔28，后框条45的背部两侧各连接有一连接件29，左右框条27和前框条24的连接角下方与一气缸19的行程杆相接，有一两端上设置有螺孔的挡砖轮板15横搁在左右框条上，挡砖轮板15两端上的螺孔分别与所述左右框条27上的长条穿孔28对正用螺丝固定，在固定螺丝的穿插下挡砖轮板15可沿左右框条27前后滑动，挡砖轮板15的两端间还设置有多个轴孔46用于安装挡砖轮9；所述刀座横梁32和滑板31以及基板30的长度小于挡砖架框条的长度，使顶砖机构可以放置在挡砖架的框内空间中。

参考图5、图6，图5是本实用新型所述陶瓷切割机的结构示意图，图6是图5的右视图。如这两图中所示，该陶瓷切割机，包括由电机和涡轮箱组成的动力装置、由感应开关和可编程控制器PLC组成的控制系统、机架1、供砖皮带5及其传动构件、输入皮带3及其传动构件、输出皮带4及其传动构件、皮带承重托条6、安装在机架顶部的导轨12和滑动架皮带16及其传动构件、套在导轨12上并和滑动架皮带16两端头相连接的滑动套18，以及含有划砖、压砖、顶砖、挡砖功能的多刀组件，该多刀组件采用上述的多刀组件。

所述多刀组件中的刀架梁17，连接在其两端上的连接座34安装在所述滑动套18上的底板下，挂接在刀架梁17上的若干刀架14分别位于两根压砖条20的间隙中；

所述多刀组件中的压砖机构，连接在其挂臂10两端上的气缸11分别固定在机架1框体的上内侧，且挂臂10与刀架梁17呈平行状态并分布在刀架梁17的两侧，挂接在挂臂10上的若干压砖条20其底部稍高于刀架上刀杆22的下端(详见图1)；

所述多刀组件中的挡砖框，连接在其后框条45两端上的连接件29和入砖口处的机架1铰接，连接在左右框条27和前框条24的连接角下方的气缸19固定在出砖口处的机架1上，搁接在左右框条27上的挡砖轮板15与刀架梁17呈垂直状态且位于皮带承重托条6下方，安装在挡砖轮板15上的挡砖轮9沉没于输入皮带3的间隙中；

所述多刀组件中的顶砖构件，其两基板30的两端固定在机架1上两大梁2的内侧，相间搁接在两基板30上的若干安装有气缸7、刀座横梁32、顶砖刀座8的滑板31与刀架梁17呈垂直状态，且刀座横梁32位于所述皮带承重托条6下方，就从入砖口到出砖口的方向而言，所述挡砖轮板15位于最后一块滑板31之后。

其工作过程如下，工作前，先依照待加工工件的尺寸大小以及加工成品的尺寸规格、应分割的数量将挡砖轮9、滑板31、刀架14位置或间距调节好，再依照刀架14上刀杆22下端的滚刀轮的间距将顶砖刀座8的纵、横位置调节好，使顶砖刀座顶部上的顶刀刀尖对正滚刀轮的中心，并将位于两刀架14间的压砖条20调放置这两刀架的中间部位，另外调节气压使气缸13工作，推动刀杆22下降到设定的高度，这样在控制系统的控制下，当供砖皮带5将一待加工的工件送到入砖端的输入皮带3上时，送砖皮带5停止工作，当工件随输入皮带6进入设定好的位置时，与挡砖架左右框条27连接的气缸19工作，使所述前框条24所在的一侧绕后框条45上的连接件29向上转起，另安装在挡砖轮板15上的挡砖轮9升高置输入皮带3之上(升高后的轮面恰好呈水平状态)，当挡砖轮9挡住工件之后，输入皮带3停止工作，这时连接挂臂10的气缸11开始工作推动压砖条20下降并压紧工件，之后是滑动架皮带16被带动使滑动架18从导轨12的一端移动到两一端，从而带动挂接在刀架梁17上的刀架14移动，使刀杆14下端上的滚刀轮在工件的上表面划出一条条的痕迹，当滑动架18移动到设定的位置时(在顶砖刀架外侧)，连接顶砖横梁32的气缸7依次从从入砖口向出砖口逐个升起，使工件顺着划痕被一一断开，当最后一个顶砖动作结束后，压砖条20被气缸11提起，同时供砖皮带5、输入皮带3开始工作，将成品送到输出皮带4上运到下一工序，也将第二块工件送到输入皮带3上，开始下一轮的切割工作，由于所述多刀组件中的刀座横梁32的长度比导轨12短，所以顶砖时对已经调节好高度的刀架14不需升起。

Claims (9)

1、一种多刀组件，用于干式陶瓷切割机，含有刀架、气缸、挡砖架、顶砖刀座、压砖条、滚刀轮、刀杆、顶砖机构、压砖机构，其特征是：还含刀架梁(17)，该刀架梁(17)是一根的标有尺寸刻度的长条物用于挂接若干刀架(14)，其两端分别连接有连接座(34)；所述刀架(14)的右上角有向外侧凸出的

形部，在所述

形部的下方连接有一“凹形”锁扣(23)，两者间形成一个能和刀架梁(17)咬合的钩槽(26)，左边偏上部有一凹槽使上下两端各形成一上一下的两个凸台，凹槽间有一块固定有引导轴(21)的导行板(25)，引导轴(21)在下凸台中穿过并可滑动；所述顶砖机构是若干块两端设置有螺孔的滑板(31)横搁在两块中部有长条形穿孔(40)的基板(30)上用螺丝连接，在连接螺丝的穿插下滑板(31)可沿基板(30)滑动，滑板(31)的左右两侧安装有气缸(7)与刀座横梁(32)的左右两端连接，有顶部装有顶刀的两个顶砖刀座(8)底部夹接在刀座横梁(32)上；所述压砖机构是两挂臂(10)的两端分别与一气缸(11)的行程杆连接，有若干相间排列的压砖条(20)两端挂接在该两根挂臂(10)的下方；所述挡砖架(24)是一方形架的左右框条(27)中部设置有一长条穿孔(28)，后框条(45)的背部两侧各连接有一连接件(29)，左右框条(27)和前框条(24)的连接角下方相接有一气缸(19)，有一两端上设置有螺孔的挡砖轮板(15)横搁在左右框条上用螺丝固定，在固定螺丝的穿插下挡砖轮板(15)可沿左右框条(27)前后滑动，挡砖轮板(15)的两端间设置有多个用于安装挡砖轮(9)的轴孔(46)。

2、根据权利要求1所述的多刀组件，其特征是：所述压砖条(20)上和挂臂(10)的接合部有可咬合的凹槽。

3、根据权利要求1所述的一种多刀组件，其特征是：所述刀架(14)上的上凸台顶部安装有气缸(13)，有下端装有滚刀轮的刀杆(22)从刀架(14)上的下凸台中穿过上端与气缸(13)连接，且所述导行板(25)夹接在刀杆(22)的上部。

4、根据权利要求1所述的一种多刀组件，其特征是：所述刀架(14)通过其上的钩槽(26)挂在刀架梁上并由连接锁扣(23)的螺丝锁紧。

5、一种陶瓷切割机，包括由电机和涡轮箱组成的动力装置、由感应开关和可编程控制器PLC组成的控制系统、机架(1)、供砖皮带(5)及其传动构件、输入皮带(3)及其传动构件、输出皮带(4)及其传动构件、皮带承重托条(6)、安装在机架顶部的导轨(12)和滑动架皮带(16)及其传动构件、套在导轨(12)上并和滑动架皮带(16)两端头相连接的滑动套(18)，以及含有划砖、压砖、顶砖、挡砖功能的多刀组件，其特征是：该陶瓷切割机采用的多刀组件是权利要求1所述的多刀组件。

6、根据权利要求5所述的陶瓷切割机，其特征是：所述多刀组件中刀架梁(17)两端上连接的连接座(34)安装在所述滑动套(18)上的底板下，挂接在刀架梁(17)上的若干刀架(14)分别位于两根压砖条(20)的间隙中。

7、根据权利要求5所述的陶瓷切割机，其特征是：所述压砖机构之挂臂(10)两端连接的气缸(11)分别固定在机架(1)框体的上内侧，且挂臂(10)与刀架梁(17)呈平行状态并分布在刀架梁(17)的两侧，挂接在挂臂(10)上的若干压砖条(20)其底部稍高于刀架上刀杆(22)的下端。

8、根据权利要求5所述的一种陶瓷切割机，其特征是：所述多刀组件中的挡砖框之后框条(45)两端上的连接件(29)和入砖口处的机架(1)铰接，连接在左右框条(27)和前框条(24)的连接角下方的气缸(19)固定在出砖口处的机架(1)上，搁接在左右框条(27)上的挡砖轮板(15)与刀架梁(17)呈垂直状态且位于皮带承重托条(6)下方，安装在挡砖轮板(15)上的挡砖轮(9)沉没于输入皮带(3)的间隙中。

9、根据权利要求5所述的一种陶瓷切割机，其特征是：所述多刀组件中的顶砖构件之两基板(30)的两端固定在机架(1)上两大梁(2)的内侧，相间搁接在两基板(30)上的多块安装有气缸(7)、刀座横梁(32)、顶砖刀座(8)的滑板(31)与刀架梁(17)呈垂直状态，且刀座横梁(32)位于所述皮带承重托条(6)下方。

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