CN201483828U - 纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构 - Google Patents

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袁同圣
梁庆金
杨建胜
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    • B65H45/00—Folding thin material
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    • B65H2406/361—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构，包括两根平行的折叠辊，每根折叠辊的表面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的气流通道，折叠辊的两个端面各与一风盖相贴近，风盖开设有进气口和出气口，出气口与抽气设备相连，风盖连接在机架上不随折叠辊转动，其特点在于折叠辊的每一个吸风口所连通的气流通道都贯通至折叠辊的两个端面，而且就同一条气流通道而言，气流通道在两个端面上的端口能够同时与两个风盖的进气口相对应。本实用新型可以从折叠辊的两个端面同时对折叠辊上的同一个吸风口进行抽气，大大提高了吸风口形成负压的速度，从而可以提高折叠辊的转动速度，提高折叠机的生产效率。

Description

纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构
技术领域
本实用新型涉及生产折叠纸巾的折叠机，特别是折叠机中的用于将纸张吸附在折叠辊上的折叠辊吸纸机构。
背景技术
生产面巾纸、擦手纸等折叠纸巾的折叠机都具有折叠辊吸纸机构，其作用是将纸张吸附在折叠辊的表面以完成弯折纸张的过程。该机构包括两根平行的折叠辊，每根折叠辊的表面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的气流通道。在现有的折叠机中，每一个吸风口所连通的气流通道都仅是贯通至折叠辊的单个端面，也就是说只能从折叠辊的单个端面对吸风口进行抽气，由此造成抽气时的气流阻力较大，导致吸风口形成负压的速度较慢，从而明显制约了折叠机运转速度的提高，特别是对于加工宽幅纸张的折叠机，由于折叠辊的长度较长，上述缺陷更加突出。
发明内容
本实用新型的目的是为纸巾折叠机提供一种可提高吸风口负压形成速度的折叠辊吸纸机构。
为此，本实用新型所述的折叠辊吸纸机构包括两根平行的折叠辊，每根折叠辊的表面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的气流通道，折叠辊的两个端面各与一风盖相贴近，风盖开设有进气口和出气口，出气口与抽气设备相连，风盖连接在机架上不随折叠辊转动，特别地，折叠辊的每一个吸风口所连通的气流通道都贯通至折叠辊的两个端面，而且就同一条气流通道而言，气流通道在两个端面上的端口能够同时与两个风盖的进气口相对应。上述结构特点使得抽气设备可以从折叠辊的两个端面同时对折叠辊上的同一个吸风口进行抽气，从而大大提高了吸风口形成负压的速度。
本实用新型的优点是通过提高折叠辊的吸风口负压形成速度，可以提高折叠辊的转动速度，从而提高折叠机的生产效率，特别是对于折叠辊较长的折叠机，所述的有益效果更加明显。
附图说明
图1是本实用新型所述折叠辊的横截面结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1，纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构包括两根平行的折叠辊1、2，折叠机工作时，纸张18从两根折叠辊1、2之间经过。两根折叠辊的表面都设置有压纸刀3、折纸槽4以及用于吸附纸张的多个吸风口，其中一些吸风口5靠近压纸刀3，用于将纸张吸附在压纸刀上，另一些吸风口6位于折纸槽4内，用于将纸张吸进折纸槽内。压纸刀3和折纸槽4沿着折叠辊的圆周方向间隔布置，而且随着两根折叠辊的转动，两根折叠辊的压纸刀轮流插入对方的折纸槽内，使得从两根折叠辊之间经过的纸张18被压纸刀压入折纸槽内，以此弯折纸张，实现折纸功能。
由于两根折叠辊的结构相同，所以下面的描述都以折叠辊1为例。折叠辊2的结构与折叠辊1相同，不再赘述。
图2是图1的A-A剖视图。图2中的剖视符号B-B表示出了图1所示的横截面截取于折叠辊的位置。同时参见图1和图2，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的气流通道，其中一些气流通道7与吸风口5相通，另一些气流通道8与吸风口6相通，折叠辊的两端头各与一风盖9、10相贴近。风盖9、10与机架16连接，固定不动。两个风盖9、10的结构相同，都开设有两个进气口11、12和一个出气口13，出气口13与抽气设备相连，由抽气设备对风盖抽气，使风盖内产生负压。所述的抽气设备可以是罗茨负压风机或是旋涡直空泵等。折叠辊的每一个吸风口所连通的气流通道，无论是气流通道7还是气流通道8，都贯通至折叠辊的两个端面，而且就同一条气流通道而言，气流通道在两个端面上的端口能够同时与两个风盖9、10的进气口相对应。如此，随着折叠辊的转动，当气流通道7的两端口与两风盖9、10上的进气口11相对应时，抽气设备就可以经折叠辊的两个端面同时对气流通道7抽气，由此提高了吸风口5的负压形成速度，使纸张更快地被吸附在压纸刀3上；当气流通道8的两端口与两风盖9、10上的进气口12相对应时，抽气设备就可以经折叠辊的两个端面同时对气流通道8抽气，由此提高了吸风口6的负压形成速度，使纸张更快地被吸进折纸槽4内。
图2中的气流通道7和气流通道8同时处于与风盖9、10连通的状态，这是为了简化视图和便于描述，实际上随着折叠辊的转动，当气流通道7的两端口与两风盖9、10上的进气口11相对应时，气流通道8的两端口与两风盖9、10上的进气口12是错开的，当气流通道8的两端口与两风盖9、10上的进气口12相对应时，气流通道7的两端口与两风盖9、10上的进气口11是错开的。
为便于精确调整风盖9、10的安装位置，如图2所示，本实施例的风盖由螺丝14连接在一个安装盘15上，安装盘15安装在机架16上。通过调节螺丝14可精细调节风盖与折叠辊的距离，使风盖的进气口11、12尽可能地贴近折叠辊的端面，但又保持适当的间隙，以防止风盖和折叠辊相贴的部位磨损过快。通过调整安装盘15的安装角度可使风盖9、10处于合适的位置。
作为本实用新型的进一步改进，本实施例在两根折叠辊1、2的两端都固定有可拆卸的端板17，由端板17的端面构成折叠辊的端面，端板17的材料硬度低于风盖的与折叠辊端面相贴近部位的材料硬度。例如风盖9、10由青铜或其它低硬度耐磨材料制成，则端板17可由A3或其它钢材料制成。如此可将磨损集中在端板17上，当端板17磨损后只需更换端板17即可，避免了更换整个风盖或者更换整个折叠辊造成的浪费。端板17在折叠辊上的固定方式可以采用螺丝连接，以便于拆装。

Claims (2)

1.纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构，包括两根平行的折叠辊，每根折叠辊的表面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的气流通道，折叠辊的两个端面各与一风盖相贴近，风盖开设有进气口和出气口，出气口与抽气设备相连，风盖连接在机架上不随折叠辊转动，其特征是：折叠辊的每一个吸风口所连通的气流通道都贯通至折叠辊的两个端面，而且就同一条气流通道而言，气流通道在两个端面上的端口能够同时与两个风盖的进气口相对应。
2.如权利要求1所述的纸巾折叠机的折叠辊吸纸机构，其特征是：折叠辊的两端固定有可拆卸的端板，由端板的端面构成折叠辊的端面，端板的材料硬度低于风盖的与折叠辊端面相贴近部位的材料硬度。
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