CN210127286U - 一种滤布生产用喂棉箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤布生产用喂棉箱，包括箱体，箱体上设置有输棉通道，箱体上安装有隔板，该隔板在宽度方向上将输棉通道分隔成左输棉通道和右输棉通道，箱体的上部设置有水平延伸的喂棉罗拉和开松罗拉，箱体的下部设置有一对出棉罗拉，喂棉罗拉、箱体内设置有左送风通道和右送风通道，左送风通道和右送风通道的另一端分别与左输棉通道和右输棉通道连通，左输棉通道和右输棉通道的上端分别连通有左进棉管路和右进棉管路，左进棉管路和右进棉管路分别输送粗细程度不同的纤维。该喂棉箱可以将两种不同纤维共同喂入梳理中形成一层纤维网，这样铺网时就会在表面形成细纤维层，提高了过滤效果。

Description

一种滤布生产用喂棉箱

技术领域

本实用新型涉及一种喂棉箱，用于滤布生产中使用用来给铺网机铺网。

背景技术

化纤针刺滤料的整体结构采用“三明治”结构设计，即滤料迎尘面和净气面是采用不同比例、不同种类纤维制成的混杂纤维层，中间的筋骨层为基布层，梯度结构滤料是在滤料的三层结构基础上，设计成含有超细纤维的梯度结构，一般在迎尘面加入一定比例的超细纤维。梯度结构的设计，在显著提高过滤精度的基础上，同时保证了较大的透气率和过滤风速，减小了除尘器的运行阻力，延长了滤料的使用寿命。

然目前的这种超细纤维的滤料的制作是通过将超细纤维和其他纤维按照一定的比例混合后然后整体经过滤布的生产工艺中，通过开松、铺网、针刺、压光以及后处理后形成滤布。然这种滤布可以提高过滤效率的作用，但并不明显，因为纯细纤维或超细纤维网是混合在其他纤维中，因此，并未真正意义上形成一层拦截微细粉尘的纤维层，提高的过滤效果并不明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滤布生产用喂棉箱，该喂棉箱可以将两种不同纤维共同喂入梳理中形成一层纤维网，这样喂入铺网机中的纤维网在宽度方向上具有不同粗细的纤维，这样铺网时就会在表面形成细纤维层，提高了过滤效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滤布生产用喂棉箱，包括箱体，所述箱体上设置有由上而下贯穿的输棉通道，所述箱体上安装有隔板，该隔板在宽度方向上将输棉通道分隔成左输棉通道和右输棉通道，所述箱体上位于输棉通道的上部设置有水平延伸的喂棉罗拉和开松罗拉，喂棉罗拉和开松罗拉转动安装于箱体上并相互配合；所述箱体上位于输棉通道的下部设置有一对出棉罗拉，喂棉罗拉、开松罗拉和出棉罗拉在左输棉通道和右输棉通道范围内均具有一段辊身，所述箱体内设置有左送风通道和右送风通道，该左送风通道和右送风通道的一端分别与左送风风机和右送风风机相连，所述左送风通道和右送风通道的另一端分别与左输棉通道和右输棉通道连通且连通位置位于喂棉罗拉的下游，所述左输棉通道和右输棉通道的上端分别连通有左进棉管路和右进棉管路，左进棉管路和右进棉管路分别输送粗细程度不同的纤维。

作为一种优选的方案，所述隔板沿宽度方向滑动安装在箱体上，该隔板和箱体之间设置有位置调节机构。

作为一种优选的方案，所述位置调节机构包括丝杠螺母机构，所述隔板通过若干根导杆安装于箱体上，所述丝杠螺母机构的丝杠转动安装于隔板上，所述丝杠螺母机构的螺母固定在箱体上，所述丝杠和螺母之间螺纹配合，所述丝杠的端部安装有调节手轮。

作为一种优选的方案，所述隔板上设置有方便喂棉罗拉、开松罗拉和出棉罗拉穿过的贯穿孔。

作为一种优选的方案，所述左送风风机和右送风风机固定在箱体的顶部，所述左送风通道和右送风通道的下端分别与左输棉通道和右输棉通道连通，所述左输棉通道和右输棉通道的上端分别与左送风风机和右送风风机的送风腔室连通。

作为一种优选的方案，所述左输棉通道和右输棉通道的结构相同，该左输棉通道的上部宽度大于下端的宽度。

作为一种优选的方案，所述左输棉通道由上而下由若干个弯折段连接而成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于喂棉箱包括箱体，所述箱体上设置有由上而下贯穿的输棉通道，所述箱体上安装有隔板，该隔板在宽度方向上将输棉通道分隔成左输棉通道和右输棉通道，所述箱体上位于输棉通道的上部设置有水平延伸的喂棉罗拉和开松罗拉，喂棉罗拉和开松罗拉转动安装于箱体上并相互配合；所述箱体上位于输棉通道的下部设置有一对出棉罗拉，喂棉罗拉、开松罗拉和出棉罗拉在左输棉通道和右输棉通道范围内均具有一段辊身，所述箱体内设置有左送风通道和右送风通道，该左送风通道和右送风通道的一端分别与左送风风机和右送风风机相连，所述左送风通道和右送风通道的另一端分别与左输棉通道和右输棉通道连通且连通位置位于喂棉罗拉的下游，所述左输棉通道和右输棉通道的上端分别连通有左进棉管路和右进棉管路，左进棉管路和右进棉管路分别输送粗细程度不同的纤维，因此，两种不同粗细的纤维分别进入到左输棉通道和右输棉通道，并且分别通过左送风风机和右送风风机提供输送动力，然后纤维通过喂棉罗拉和开松罗拉使纤维形成均密的纤维层，纤维层通过出棉罗拉挤压后喂给梳理机，经过梳理机梳理后形成棉筵并喂给铺网机，而由于该棉筵的宽度方向是不同粗细的纤维，那么在交叉铺网的“之”字铺网时，只要保证铺网的方向与基布的输送方向垂直，而由于棉筵的宽度方向上一部分是细纤维一部分是粗纤维，细纤维在下游侧时，交织铺网时细纤维就可以始终覆盖在粗纤维上，这样细纤维会处于表面而形成一层细纤维层，从而有效提升过滤效率10％-20％。

又由于所述隔板沿宽度方向滑动安装在箱体上，该隔板和箱体之间设置有位置调节机构，这样可以调节隔板的位置，进而调整两种粗细纤维的宽度。

又由于所述左输棉通道和右输棉通道的结构相同，该左输棉通道的上部宽度大于下端的宽度，这样可以提高出风口的风压，使纤维的输送更加顺畅。而所述左输棉通道由上而下由若干个弯折段连接而成，这样可以减缓气体流量，避免流量过大而导致纤维输送过快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的沿竖直方向的剖视图；

附图中：1.箱体；2.输棉通道；3.喂棉罗拉；4.开松罗拉；5.出棉罗拉；6.左送风通道；7.送风腔室；8.左送风风机；9.弯折段；10.隔板； 11.导杆；12.丝杠；13.螺母；14.调节手轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种滤布生产用喂棉箱，包括箱体1，所述箱体1上设置有由上而下贯穿的输棉通道2，所述箱体1上安装有隔板，该隔板在宽度方向上将输棉通道2分隔成左输棉通道2和右输棉通道2，所述箱体1上位于输棉通道2的上部设置有水平延伸的喂棉罗拉3和开松罗拉4，喂棉罗拉3和开松罗拉4转动安装于箱体1上并相互配合；所述箱体1上位于输棉通道2的下部设置有一对出棉罗拉5，喂棉罗拉 3、开松罗拉4和出棉罗拉5在左输棉通道2和右输棉通道2范围内均具有一段辊身，所述箱体1内设置有左送风通道6和右送风通道，该左送风通道6和右送风通道的一端分别与左送风风机8和右送风风机相连，所述左送风通道6和右送风通道的另一端分别与左输棉通道2和右输棉通道2连通且连通位置位于喂棉罗拉3的下游，所述左输棉通道2和右输棉通道2的上端分别连通有左进棉管路和右进棉管路，左进棉管路和右进棉管路分别输送粗细程度不同的纤维，其中，在滤布的整个生产过程中，该喂棉箱是与开松机相连，因此，只需要配置两台开松机，将不同粗细的纤维分别开松并送入到喂棉箱的做进棉管路和右进棉管路中，然后通过两个送风风机将纤维送至梳理机中梳理后就会形成宽度方向上不同粗细的绵延，然后铺网机在铺网是之字形的交叉铺网，因此总能保证细纤维的部位始终覆盖在粗纤维的部位上表面，这样就形成一层细纤维层，从而可以提高了过滤效果。而利用了这个喂棉箱不需要分两步进行铺网，在一台铺网机上就可以形成，从而工作效率更高，也节省了成本。

而所述隔板沿宽度方向滑动安装在箱体1上，该隔板和箱体1之间设置有位置调节机构。所述隔板10上设置有方便喂棉罗拉3、开松罗拉 4和出棉罗拉5穿过的贯穿孔。所述位置调节机构包括丝杠12螺母13 机构，所述隔板通过若干根导杆11安装于箱体1上，所述丝杠12螺母 13机构的丝杠12转动安装于隔板上，所述丝杠12螺母13机构的螺母 13固定在箱体1上，所述丝杠12和螺母13之间螺纹配合，所述丝杠 12的端部安装有调节手轮14。当需要调节隔板时，转动调节手轮14，从而带动隔板滑动，从而调节左输棉通道2和右输棉通道2之间的宽度，进而调整细纤维层的厚度。

而所述左送风风机和右送风风机固定在箱体1的顶部，所述左送风通道6和右送风通道的下端分别与左输棉通道2和右输棉通道2连通，所述左输棉通道2和右输棉通道2的上端分别与左送风风机和右送风风机的送风腔室7连通。所述左输棉通道2和右输棉通道2的结构相同，该左输棉通道2的上部宽度大于下端的宽度。所述左输棉通道2由上而下由若干个弯折段9连接而成。该左输棉通道2和右输棉通道2可以适当的提高风压，避免风量过大，保证了纤维的顺畅输送。

本实施例中提到的风机、丝杠12螺母13机构均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸、电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，2008年08月01日由机械工业出版社出版的现代实用气动技术第3版SMC培训教材中就详细的公开了真空元件、气体回路和程序控制，表明了本实施例中的气路结构也是现有的技术，清楚明了，在2015年07月01日由化学工业出版社出版的《电机驱动与调速》书中也详细的介绍了电机的控制以及行程开关，因此，电路、气路连接都是清楚。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种滤布生产用喂棉箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体上设置有由上而下贯穿的输棉通道，所述箱体上安装有隔板，该隔板在宽度方向上将输棉通道分隔成左输棉通道和右输棉通道，所述箱体上位于输棉通道的上部设置有水平延伸的喂棉罗拉和开松罗拉，喂棉罗拉和开松罗拉转动安装于箱体上并相互配合；所述箱体上位于输棉通道的下部设置有一对出棉罗拉，喂棉罗拉、开松罗拉和出棉罗拉在左输棉通道和右输棉通道范围内均具有一段辊身，所述箱体内设置有左送风通道和右送风通道，该左送风通道和右送风通道的一端分别与左送风风机和右送风风机相连，所述左送风通道和右送风通道的另一端分别与左输棉通道和右输棉通道连通且连通位置位于喂棉罗拉的下游，所述左输棉通道和右输棉通道的上端分别连通有左进棉管路和右进棉管路，左进棉管路和右进棉管路分别输送粗细程度不同的纤维。

2.如权利要求1所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述隔板沿宽度方向滑动安装在箱体上，该隔板和箱体之间设置有位置调节机构。

3.如权利要求2所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述位置调节机构包括丝杠螺母机构，所述隔板通过若干根导杆安装于箱体上，所述丝杠螺母机构的丝杠转动安装于隔板上，所述丝杠螺母机构的螺母固定在箱体上，所述丝杠和螺母之间螺纹配合，所述丝杠的端部安装有调节手轮。

4.如权利要求3所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述隔板上设置有方便喂棉罗拉、开松罗拉和出棉罗拉穿过的贯穿孔。

5.如权利要求4所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述左送风风机和右送风风机固定在箱体的顶部，所述左送风通道和右送风通道的下端分别与左输棉通道和右输棉通道连通，所述左输棉通道和右输棉通道的上端分别与左送风风机和右送风风机的送风腔室连通。

6.如权利要求5所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述左输棉通道和右输棉通道的结构相同，该左输棉通道的上部宽度大于下端的宽度。

7.如权利要求6所述的一种滤布生产用喂棉箱，其特征在于：所述左输棉通道由上而下由若干个弯折段连接而成。

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