CN203625709U - 宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，负压箱内腔沿其宽度方向平均分隔成多个吸风室，所述的每个吸风室与成型机的负压风机连通，所述每个吸风室的吸风口正对着成型机的输送带。将成型机的负压箱内腔沿宽度方向分隔分成5个吸风室，通过分别与其相连的风管上的5个风量调节阀对吸风室的吸风量进行单独调节，保证输送带宽度方向上各个区域的负压均匀，从而达到宽幅面绒毛浆成型厚度的均匀，保证产品质量、提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生包装业生产设备领域，具体涉及一种宽幅面绒毛浆成型的负压箱结构。
背景技术
成人床垫或复合纸产品一般是由上下卫生纸加中间绒毛浆吸水体复合而成。这种产品幅面一般在500mm以上，且大多数此类产品芯体单位面积克重低，产品佷薄，对芯体绒毛浆成型质量有很高的要求。现有的成型设备生产速度在120米/分以上，芯体克重为70g/㎡-200g/㎡,生产过程中成型设备的负压箱抽风，由于气流的原因，通常会形成中间负压大两边负压小的现象，导致绒毛浆从成型箱飘落到负压箱输送带的时候中间厚两边薄，很难保证整个产品宽度方向铺棉的均匀，产品的质量得不到保证，合格率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种宽幅面绒毛浆成型的负压箱结构，将负压箱在宽度方向分隔成若干吸风室，便于单独调节负压量，进而灵活控制产品各个区域的成型厚度。
本实用新型通过以下技术方案实现：
宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，负压箱内腔沿其宽度方向平均分隔成多个吸风室，所述的每个吸风室与成型机的负压风机连通，所述每个吸风室的吸风口正对着成型机的输送带。
本实用新型进一步的改进方案是，所述每个吸风室的出风口与风管的一端连接，风管的另一端连接在成型机的负压风机的抽风主管道上。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述的每个风管上均设有风量调节阀。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述吸风室的个数为5个。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型适用于幅面在500mm以上的成人床垫或复合纸产品的绒毛浆成型机上，将成型机的负压箱内腔沿宽度方向分隔分成5个吸风室，通过分别与其相连的风管上的5个风量调节阀对吸风室的吸风量进行单独调节，保证输送带宽度方向上各个区域的负压均匀，从而达到宽幅面绒毛浆成型厚度的均匀，保证产品质量、提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，负压箱1内腔沿其宽度方向平均分隔成5个吸风室2，所述的每个吸风室2与成型机的负压风机3连通，每个吸风室2的吸风口正对着成型机的输送带4。
本实施例中，每个吸风室2的出风口与风管5的一端连接，风管5的另一端连接在成型机的负压风机3的抽风主管道上。
在每个风管5上均设有风量调节阀6，便于对各个吸风室2的吸风量进行单独调节。
Claims (4)
1.宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，其特征在于：负压箱（1）内腔沿其宽度方向平均分隔成多个吸风室（2），所述的每个吸风室（2）与成型机的负压风机（3）连通，所述每个吸风室（2）的吸风口正对着成型机的输送带（4）。
2.如权利要求1所述的宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，其特征在于：所述每个吸风室（2）的出风口与风管（5）的一端连接，风管（5）的另一端连接在成型机的负压风机（3）的抽风主管道上。
3.如权利要求1所述的宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，其特征在于：所述的每个风管（5）上均设有风量调节阀（6）。
4.如权利要求1或2所述的宽幅面绒毛浆成型机的负压箱结构，其特征在于：所述吸风室（2）的个数为5个。
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Cited By (2)
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| CN104787370A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-22 | 金湖三木机械制造实业有限公司 | 卫生用品自动分堆计数装箱装置 |
| CN110777554A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | 华南理工大学 | 一种基于吸水箱的横幅定量调节方法及斜网成型器 |
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