CN203094529U - 卷烟包装透明纸吸定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷烟包装透明纸吸定装置,它包括顶板,所述顶板安装于风室体上端,顶板两端对称安装有拦板,拦板的上端面设有吸定器,吸定器的横截面为多边形,吸定器开设有与负压吸风管道接通的负压输入进口,在负压输入进口的内侧设有并排设置的多个负压吸风孔。本实用新型改进了负压吸风定位器孔结构,将原来的负压吸风孔点吸附方式升级到了面吸附方式,使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷,可保证了透明纸吸附定位准确,克服在折叠成型时透明纸产生偏移,透明纸折皱,拉线错位等质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟包装机透明纸定位装置,具体地指是一种应用在YB955 条盒外透明纸包装机上的一种卷烟包装透明纸吸定装置。
背景技术
YB955 条盒外透明纸包装机透明纸输送及成型原理:透明纸经由输送辊输送,在输送过程中与拉线粘合成一体后被切割成定长,夹钳将其夹住拉到包装位置,再由吸定器的吸风吸住,使透明纸不发生偏移;烟条和透明纸一同上升到中层台面,透明纸进行折叠包装,条盒下部位长边烙铁进行热封;烟条到达设备第二次上升位置,在第二次顶升时完成透明纸上侧面短边折叠,进行两端热封,并送至输出通道。
在条盒外透明纸在输送及成型过程中容易出现偏移,从而导致产生褶皱等现象,难以达到市场对产品的外观质量要求,且其在生产过程中调试时间过长,以致影响生产线的连续运作,使生产效率难以提高。
如图1、图2所示,现有技术中的提升器负压吸定器3其截面为圆周形,包括与负压吸风管道接通的负压输入进口4,在负压输入进口4的四周等间距设有三个负压吸风孔5。对条盒外透明纸包装机透明纸输送及成型原理及提升器负压吸定器的结构进行分析,导致透明纸褶皱、拉线错位的主要原因在于:透明纸在进入提升器时已经发生歪斜和偏移;第一提升器的负压管路吸风不畅或两边吸力不均或吸头磨损导致。
因此,为防止此类问题的发生,需对现有的卷烟包装透明纸吸定装置进行改进,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种可保证透明纸吸附定位准确的卷烟包装透明纸吸定装置。
本实用新型的技术方案为:一种卷烟包装透明纸吸定装置,包括顶板,所述顶板安装于风室体上端,所述顶板两端对称安装有拦板,所述拦板的上端面设有吸定器,所述的吸定器的横截面为多边形,所述吸定器开设有与负压吸风管道接通的负压输入进口,在负压输入进口的内侧设有并排设置的多个负压吸风孔。
在上述方案中:
所述的负压吸风孔5至少设置一排,所述的负压吸风孔等间距设置。
所述的负压吸风孔的数量为六个,相比于现有技术中的三个负压吸风孔,使得其对透明纸的吸力增加了一倍。
所述吸定器与烟条的上平面在一个平面上,这就保证了透明纸在提升折叠时不发生偏移或偏移的程度很小,从而有效降低了条盒外包装透明纸褶皱、拉线错位等质量问题发生的频次。
在顶板和拦板之间设有调整板,调整板可调整拦板之间的横向间距。
所述的风室体由顶升杆支撑,所述的风室体内开设有第一通风管,第一通风管的两端分别与负压吸风管道接通,顶升杆内开设有第二通风管,第二通风管一端与第一通风管接通,第二通风管的另一端与负压吸风管接通。
本实用新型对YB955 条盒外透明纸包装机第一提升器负压吸风通道表面吸附结构的改进,成功地将原本的点吸附方式升级到了面吸附方式。当透明纸表面形成环状不规则波纹、褶皱或拉伸过程中产生厚度偏差造成条盒外包装材料表面粗糙度发生变化时,该方式能有效减少对透明纸进行定位所产生的表面不平整问题,使其在定位过程中能保持一个很好的平整度,相应的可使定位好的条盒外透明纸进入折叠通道时,条盒外透明纸的表面与折叠盖板之间的摩擦程度降到最小,同时使透明纸表面各个点所受的载荷保持均匀分布,可保证透明纸吸附定位准确,进而达到提高产品质量和设备有效作业率的效果。
附图说明
图1是现有技术中的提升器负压吸定器结构侧视图;
图2是现有技术中的提升器负压吸定器结构主视图;
图3是本实用新型中的提升器负压吸定器结构侧视图;
图4是本实用新型中的提升器负压吸定器结构主视图;
图5是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,便于清楚地了解本发明,但它们不对本发明构成限定。
如图1、图2所示的现有的提升器负压吸定器,已在背景技术中描述,于此不再赘述。
如图3、图4及图5所示的一种卷烟包装透明纸吸定装置,它包括顶板1,顶板1安装于风室体6上端,顶板1两端对称安装有拦板2,拦板2的上端面设有吸定器3,本实用新型的发明点在于对吸定器3进行改进,具体为:吸定器3的横截面为多边形,吸定器3开设有与负压吸风管道10接通的负压输入进口4,在负压输入进口4的内侧设有等间距并排设置的6个负压吸风孔5,相比于现有技术中的三个负压吸风孔,使其对透明纸的吸力增加了一倍,且将原本的点吸附方式升级到了面吸附方式。当透明纸表面形成环状不规则波纹、褶皱或拉伸过程中产生厚度偏差造成条盒外包装材料表面粗糙度发生变化时,该方式能有效减少对透明纸进行定位所产生的表面不平整问题,使其在定位过程中能保持一个很好的平整度,相应的可使定位好的条盒外透明纸进入折叠通道时,条盒外透明纸的表面与折叠盖板之间的摩擦程度降到最小,同时使透明纸表面各个点所受的载荷保持均匀分布,可保证透明纸吸附定位准确,进而达到提高产品质量和设备有效作业率的效果。
另外,吸定器3与烟条的上平面在一个平面上,这就保证了透明纸在提升折叠时不发生偏移或偏移的程度很小,从而有效降低了条盒外包装透明纸褶皱、拉线错位等质量问题发生的频次。
本实用新型中,风室体6由顶升杆7支撑,在风室体6内开设有第一通风管8.1,第一通风管8.1的两端分别与负压吸风管道10接通,顶升杆7内开设有第二通风管8.2,第一通风管8.1和第二通风管8.2形成一个类似三通的结构形式,第二通风管8.2一端与第一通风管8.1接通,第二通风管8.2的另一端与负压吸风管12接通。
在顶板1和拦板2之间设有调整板9,调整板9可调整拦板2之间的横向间距。
本实用新型改进了负压吸风定位器孔结构,使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷,可保证了透明纸吸附定位准确,克服在折叠成型时透明纸产生偏移,透明纸折皱,拉线错位等质量缺陷。
Claims (6)
1.一种卷烟包装透明纸吸定装置,包括顶板(1),所述顶板(1)安装于风室体(6)上端,所述顶板(1)两端对称安装有拦板(2),所述拦板(2)的上端面设有吸定器(3),其特征在于:所述的吸定器(3)的横截面为多边形,所述吸定器(3)开设有与负压吸风管道(10)接通的负压输入进口(4),在负压输入进口(4)的内侧设有并排设置的多个负压吸风孔(5)。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装透明纸吸定装置,其特征在于:所述的负压吸风孔(5)至少设置一排,所述的负压吸风孔(5)等间距设置。
3.根据权利要求1或2所述的卷烟包装透明纸吸定装置,其特征在于:所述的负压吸风孔(5)的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的卷烟包装透明纸吸定装置,其特征在于:所述吸定器(3)与烟条的上平面在一个平面上。
5.根据权利要求1所述的卷烟包装透明纸吸定装置,其特征在于:所述的顶板(1)和拦板(2)之间设有调整板(9)。
6.根据权利要求1所述的卷烟包装透明纸吸定装置,其特征在于:所述的风室体(6)由顶升杆(7)支撑,所述的风室体(6)内开设有第一通风管(8.1),第一通风管(8.1)的两端分别与负压吸风管道(10)接通,顶升杆(7)内开设有第二通风管(8.2),第二通风管(8.2)一端与第一通风管(8.1)接通,第二通风管(8.2)的另一端与负压吸风管(12)接通。
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CN 201320093864 CN203094529U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 卷烟包装透明纸吸定装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115027724A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-09 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟封装工艺 |
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2013
- 2013-02-28 CN CN 201320093864 patent/CN203094529U/zh not_active Expired - Lifetime
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