CN201446260U - 燃气轮机缸体专用万向深孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，用于燃气轮机加工制造业中，包括工作台；回转盘，所述回转盘包括固定部和转动部，所述固定部与转动部之间设有回转动力装置，所述回转盘的固定部安装于所述工作台上；X轴滑座；Y轴滑座；主轴进给滑座；安装有深孔枪钻的主轴箱；角度调整装置，所述角度调整装置安装于所述主轴进给滑座与所述Y轴滑座之间。解决了燃气轮机缸体内侧圆周向排列的各种方向深孔加工的技术问题。本实用新型结构设计合理，占地面积小，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机床，尤其涉及一种加工大型燃气轮机缸体的深孔钻床。
背景技术
深孔钻床是机械加工尤其是大型模具加工的常用加工设备，在现有技术中，中国发明专利申请公开说明书CN 2542377Y公开了一种工作台固定的落地式深孔钻，包括工作台，底座，主轴箱，前后移动轴，左右移动轴和上下移动轴，工作台固定在底座上，左右移动轴的支撑导轨上设置有主轴箱导向座，主轴箱通过一个固定滑台滑动支撑在前后移动轴、左右移动轴和上下移动轴构成的三轴移动机构上，主轴箱、前后移动轴、左右移动轴和上下移动轴分别接各自的动力驱动装置，主轴箱内的主轴是空心轴，空心轴的前端接空心枪钻头，空心轴的后端接冷却液注入装置，冷却液回收装置固定在左右移动轴上。这种落地式深孔钻实现了工件深孔的加工。
大型燃气轮机缸体结构复杂，缸体上孔的种类和数量繁多，内侧圆周向排列的各种方向的深孔，包括有水平向孔，垂直向孔，水平向与垂直向的斜孔，通过普通深孔钻床实现这些工作，非常困难，并且耗费时间多，效率低，质量也不高，影响了燃气轮机缸体的加工精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，以解决燃气轮机缸体内侧圆周向排列的各种方向深孔加工的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，包括工作台；回转盘，所述回转盘包括固定部和转动部，所述固定部与转动部之间设有回转动力装置，所述回转盘的固定部安装于所述工作台上；X轴滑座，所述X轴滑座滑动安装于所述回转盘的转动部的水平横向导轨上，所述X轴滑座与回转盘的转动部之间设有X轴滑座驱动装置；Y轴滑座，所述Y轴滑座滑动安装于所述X轴滑座的水平纵向导轨上，所述Y轴滑座与X轴滑座之间设有Y轴滑座驱动装置；主轴进给滑座，所述主轴进给滑座上设有进给导轨；安装有深孔枪钻的主轴箱，所述主轴箱滑动安装于所述主轴进给滑座的进给导轨上，所述主轴箱与主轴进给滑座之间设有主轴进给驱动装置；角度调整装置，所述角度调整装置安装于所述主轴进给滑座与所述Y轴滑座之间。
其中，所述角度调整装置包括铰接轴，所述主轴进给滑座与Y轴滑座通过所述铰接轴铰接，并且所述铰接轴的轴线垂直于所述主轴进给滑座的移动方向；角度调节油缸，所述角度调节油缸铰接于所述主轴进给滑座与Y轴滑座之间；限位装置，所述限位装置包括辅助支撑臂和锁紧件；所述辅助支撑臂连接于所述主轴进给滑座上，所述辅助支撑臂设有弧形滑槽；所述锁紧件穿过所述弧形滑槽并将所述的辅助支撑臂锁紧于所述Y轴滑座上。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于设计了回转盘，工作时，该万向深孔钻放置在工件的内部，能够使得该万向深孔钻加工燃气轮机缸体内侧圆周向排列的深孔.由于设计了角度调整装置，使得万向深孔钻的深孔枪钻可以在内圆周回转面上加工0度到90度的各种方位的深孔.
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本实用新型实施例的倾斜工作方向结构示意图；
图2是本实用新型实施例的水平工作方向结构示意图；
图中：1、工作台，2、回转盘，3、X轴滑座，4、Y轴滑座，5、锁紧螺栓，6、主轴进给滑座，7、主轴箱，8、旋转接头，9、移动支撑，10、固定支撑，11、深孔枪钻，12、铁屑排出口，13、铰接轴，14、铁屑箱，15、辅助支撑臂，16、角度调节油缸。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，包括工作台1；回转盘2，所述回转盘2包括固定部和转动部，所述固定部与转动部之间设有回转动力装置，所述回转盘2的固定部安装于所述工作台1上；X轴滑座3，所述X轴滑座3滑动安装于所述回转盘2的转动部的水平横向导轨上，所述X轴滑座3与回转盘2的转动部之间设有X轴滑座驱动装置；Y轴滑座4，所述Y轴滑座4滑动安装于所述X轴滑座3的水平纵向导轨上，所述Y轴滑座4与X轴滑座3之间设有Y轴滑座驱动装置；主轴进给滑座6，所述主轴进给滑座上6设有进给导轨；安装有深孔枪钻11的主轴箱7，所述主轴箱7滑动安装于所述主轴进给滑座6的进给导轨上，所述主轴箱7与主轴进给滑座6之间设有主轴进给驱动装置；角度调整装置，所述角度调整装置安装于所述主轴进给滑座6与所述Y轴滑座4之间。
其中，所述角度调整装置包括铰接轴13，所述主轴进给滑座6与Y轴滑座4通过所述铰接轴13铰接，并且所述铰接轴13的轴线垂直于所述主轴进给滑座6的移动方向；角度调节油缸16，所述角度调节油缸16铰接于所述主轴进给滑座6与Y轴滑座4之间；限位装置，所述限位装置包括辅助支撑臂15和锁紧件；所述辅助支撑臂15连接于所述主轴进给滑座6上，所述辅助支撑臂15设置有弧形滑槽；所述锁紧件穿过所述弧形滑槽并将所述的辅助支撑臂锁紧于所述Y轴滑座4上。
其工作过程如下：
燃气轮机缸体从该万向深孔钻的上方放置在工作台1上，通过支撑、找平、定位后固定，该万向深孔钻置于燃气轮机缸体内部.回转盘2可以360度旋转，调整水平横向移动的X轴滑座3和水平纵向移动的Y轴滑座4的位置，找正所要加工的孔的位置度，如果加工倾斜孔，则需要调整角度调整装置，松开辅助支撑臂15弧形滑槽中的锁紧螺栓5，通过改变角度调节油缸16的缸杆伸出量，使得带有主轴箱7的主轴进给滑座6绕铰接轴13旋转，调整好角度后，锁紧锁紧螺栓5，使得辅助支撑臂15将主轴进给滑座6的角度固定.加工深孔时，将深孔枪钻11和固定支撑10顶在要加工的孔口位置，启动主轴旋转伺服电动机和主轴箱进给伺服电动机，深孔枪钻11在固定支撑10和移动支撑9的导向支撑作用下，沿直线进给.由于主轴箱7尾部设置有旋转接头8，使得冷却液可以通过旋转接头8进入到深孔内，将钻孔产生的碎屑冲出，由固定支撑10上的铁屑排出口12排出，通过高压软管进入到铁屑箱14中收集，加工完成后，打开铁屑箱14可以方便的清理铁屑.该万向深孔钻的回转盘2、X轴滑座3、Y轴滑座4、主轴进给滑座6和主轴旋转都由各自的伺服电动机控制，使得该万向深孔钻加工位置准确，加工精度高.
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如加工缸体外部的各种深孔，可将工件与万向钻床分开，将工件单独固定在一个回转工作台，使工件可作360度的回转；又如将角度调整装置的角度调节油缸改变为气缸或者变换为丝杆装置等等，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，包括
工作台；其特征在于：所述的万向深孔钻床还包括
回转盘，所述回转盘包括固定部和转动部，所述固定部与转动部之间设有回转动力装置，所述回转盘的固定部安装于所述工作台上；
X轴滑座，所述X轴滑座滑动安装于所述回转盘的转动部的水平横向导轨上，所述X轴滑座与回转盘的转动部之间设有X轴滑座驱动装置；
Y轴滑座，所述Y轴滑座滑动安装于所述X轴滑座的水平纵向导轨上，所述Y轴滑座与X轴滑座之间设有Y轴滑座驱动装置；
主轴进给滑座，所述主轴进给滑座上设有进给导轨；
安装有深孔枪钻的主轴箱，所述主轴箱滑动安装于所述主轴进给滑座的进给导轨上，所述主轴箱与主轴进给滑座之间设有主轴进给驱动装置；
角度调整装置，所述角度调整装置安装于所述主轴进给滑座与所述Y轴滑座之间。
2.如权利要求1所述的燃气轮机缸体专用万向深孔钻床，其特征在于：所述角度调整装置包括
铰接轴，所述主轴进给滑座与Y轴滑座通过所述铰接轴铰接，并且所述铰接轴的轴线垂直于所述主轴进给滑座的移动方向；
角度调节油缸，所述角度调节油缸铰接于所述主轴进给滑座与Y轴滑座之间；
限位装置，所述限位装置包括辅助支撑臂和锁紧件；所述辅助支撑臂连接于所述主轴进给滑座上，所述辅助支撑臂设有弧形滑槽；所述锁紧件穿过所述弧形滑槽并将所述的辅助支撑臂锁紧于所述Y轴滑座上。
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