CN109551000A - 一种打孔装置 - Google Patents

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李生鹏
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张飞
赵发生
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高伟
王蒙
董清峰
杜鹏鹏
杨帆
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Abstract

本发明公开一种打孔装置，变频电动机、减速器、刀头冷却装置通过定位螺栓固定在滑动导轨的滑套上进行直线运动，机座的曲面固定支架与曲面母材连接，滑动导轨用锁紧螺栓进行固定，通过调整定位工作平台上锁紧螺栓在定位滑槽中的位置，进而调整刀头与工作面的距离，将刀头准确定位到工件需要打孔的位置，打孔装置与工件固定可靠，打孔时刀头位置稳定，不会偏移，避免损坏工件表面材料；刀头冷却装置部分冷却液体从冷却液渗出口渗出，在高温刀头处通过冷却液汽化对空心刀头进行二次降温，避免刀头过热损坏刀头。

Description

一种打孔装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种打孔装置。
背景技术
目前在化工生产中的反应器外形主要按圆柱形，球形等曲面进行设计。由于化工生产一般为高温高压设备，因此反应器需浇筑耐火衬里。耐火衬里具有强度高，硬度大等特性。在化工生产过程中需要优化工艺参数，改变操作条件时，需要在外形复杂的设备上进行带角度开孔。在开孔工作中，通过定位装置来确定设备开孔的位置，提高打孔的精度。在对复杂曲面设备上打孔时，除了确定开孔位置外，还需要确定开孔的角度，这样才能满足优化生产工艺的目的。
现有打孔设备难以在球面，曲面等非平面设备上完成打孔，为了打孔经常出现损坏反应器的问题，而且打孔精度不高，无法满足生产需要。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种打孔装置，可以精确设定带角度的打孔位置，减少对反应器浇筑料的损伤，实现高效精确打孔。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种打孔装置，包括变频电动机、空心刀头、滑动导轨、定位工作平台和机座；
所述定位工作平台倾斜设置在滑动导轨下方与滑动导轨与成一定角度相连，滑动导轨上安装有滑套，变频电动机固定在滑套上，所述空心刀头与所述变频电动机的输出连接；
所述机座包括曲面固定支架和支撑工作平台，支撑工作平台固定在曲面固定支架上，支撑工作平台上开设有用于安装定位工作平台的定位滑槽；定位工作平台与支撑工作平台平行设置，定位工作平台用穿过定位滑槽的锁紧螺栓固定在支撑工作平台上，通过调整锁紧螺栓在定位滑槽中的位置来调整空心刀头与工作面的距离。
所述变频电动机通过转轴连接减速器和刀头冷却装置，空心刀头安转在穿过刀头冷却装置的转轴上，变频电动机、减速器和刀头冷却装置通过定位螺栓安装在滑套上，刀头冷却装置上设有冷却液体注入口，空心刀头与刀头冷却装置之间开设有冷却液渗出口。
所述减速器上安装有横向控制手柄，滑套在横向控制手柄的推动作用下在滑套导轨上做直线运动。
所述变频电动机上设置有手持型的操作手柄，通过操作手柄对变频电动机进行变频调节。
所述滑动导轨上设有纵向刻度。
所述支撑工作平台上平行设置两个定位滑槽，定位工作平台固定在两个定位滑槽内，定位滑槽的长度方向与滑动导轨的长度方向夹角即为定位工作平台与滑动导轨的夹角。
所述曲面固定支架包括两个三角形支架，支撑工作平台通过两个三角形的曲面固定支架支撑固定。
所述曲面固定支架的一端与支撑工作平台连接，另一端用于支撑在待打孔的工件表面。
本发明的打孔装置，变频电动机、减速器、刀头冷却装置通过定位螺栓固定在滑动导轨的滑套上进行直线运动，机座的曲面固定支架与曲面母材连接，滑动导轨的定位工作平台与机座的支撑工作平台相平行，并用锁紧螺栓进行固定，通过调整定位工作平台上的锁紧螺栓在定位滑槽中的位置，进而调整刀头与工作面的距离，将刀头准确定位到工件需要打孔的位置。
机座与工件曲面连接，打孔装置滑动导轨固定在机座，打孔装置与工件固定可靠，打孔时刀头位置稳定，不会偏移，避免损坏工件表面材料，高效准确的完成曲面打孔，变频电动机通电后带动减速器转动，减速器通过转动把动力传递到刀头，刀头作用于工件，进行机械钻孔，可以在高强度，高硬度的曲面母材设备上进行带角度钻孔。
冷却液注入口通过软管连接冷却液储罐，通过设置在冷却液储罐的流量计调节阀控制进入刀头的液体流量，部分冷却液体从冷却液渗出口渗出，在高温刀头处通过冷却液汽化对空心刀头进行二次降温，避免刀头过热损坏刀头。
与现有技术相比，本发明提供的打孔装置结构简单，易于操作，进行可变频操作通过调节冷却液的流量，减少冷却液对浇筑料的损坏。
附图说明
图1本发明的结构示意图
图2是本发明机座的结构示意图
图3本发明实例剖面图
其中：1电源插座；2.电源线；3.变频电动机；4.减速器；5.冷却液注入口；6.刀头冷却装置；7.冷却液渗出口；8.空心刀头；9.机座；10.定位螺丝孔；11.滑套；12.横向控制手柄；13.定位螺栓；14.支撑工作平台；15.滑动导轨；16.锁紧螺栓；17.定位工作平台；18.定位滑槽；19曲面固定支架；20.母材；21.耐火材料；22.设备外壳；23.操作手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明的打孔装置包括变频电动机3、减速器4、刀头冷却装置6、空心刀头8、滑动导轨15、定位工作平台17和机座9。
定位工作平台17倾斜设置在滑动导轨15下方与滑动导轨15与成一定角度相连，滑动导轨15上安装有滑套11，变频电动机3，减速器4，刀头冷却装置6通过定位螺栓13固定在滑套11上，变频电动机3，减速器4，刀头冷却装置6通过转轴连接在一起，刀头冷却装置6用内螺纹连接空心刀头8，刀头冷却装置6上设有冷却液体注入口5，空心刀头8与刀头冷却装置6之间开有冷却液渗出口7。
其中减速器4上安装有横向控制手柄12，滑套11在横向控制手柄12的作用下在滑套导轨15上做直线运动且滑动导轨15上设有纵向刻度。
如图2所示，机座9包括曲面固定支架19和支撑工作平台14，支撑工作平台14固定在曲面固定支架19上，支撑工作平台14上开设有用于安装定位工作平台17的定位滑槽18，定位工作平台17上有定位螺丝孔10。曲面固定支架19包括两个三角形支架，支撑工作平台14通过两个三角形的曲面固定支架19支撑固定，曲面固定支架19用于和工件的母材20连接。
与滑动导轨15相连的定位工作平台17与支撑工作平台14平行设置，定位工作平台17用穿过定位滑槽18和定位螺丝孔10的锁紧螺栓16固定在支撑工作平台14上，通过调整锁紧螺栓16在定位滑槽18中的位置来调整刀头与工作面的距离。
支撑工作平台14上平行设置两个定位滑槽18，定位工作平台17固定在两个定位滑槽18内。
工作时，将电源插座1通电，通过电源线2为变频电动机3供电，变频电动机3通电后带动减速器4转动，减速器4把动力传递到空心刀头8，空心刀头8作用于工件上，进行机械钻孔。冷却液注入口5通过软管连接冷却液储罐，通过设置在冷却液储罐的流量计调节阀控制进入空心刀头8的液体流量。部分冷却液体从冷却液渗出口7渗出，在高温刀头处通过冷却液汽化达到对空心刀头8的二次降温的目的。
变频电动机3设置有手持型的操作手柄23，通过操作手柄23可以进行变频调节。
如图3所示，本发明打孔装置操作过程如下：
将机座9的曲面固定支架19固定在需要打孔的母材20上，滑动导轨15末端的定位工作平台17通过锁紧螺栓16在定位滑槽18中的位置进而确定刀头在打孔母材上合适的位置，通过锁紧螺栓16将定位工作平台17固定在机座的定位滑槽18上。
在滑动导轨15上调节滑套11，将滑套11上的变频电动机3、减速器4、刀头冷却装置6通过横向控制手柄12推至滑动导轨15的顶部。在横向控制手柄12的推动下使滑套11在滑动导轨15上进行直线或往复式运动，透过耐火材料21对工件的母材20和设备外壳22进行打孔。
用软管连接刀头冷却装置6的冷却液注入口5，并将软管的另一端通入冷却液罐中，冷却液罐的位置一定要高于打孔装置的位置。使冷却液罐中的冷却液通过重力的作用流入刀头冷却装置6，进空心刀头8的冷却液流量可用流量控制阀进行调节，部分冷却液可从冷却液渗出口7渗出，在空心刀头8与母材20相互作用下产生高温，将冷却液渗出口7渗出的冷却液汽化，对空心刀头进行二次降温。
综上，本发明打孔装置成效显著，具有可操作性，符合发明专利的要求，故依法提出发明申请。
最后应该说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种打孔装置，其特征在于，包括变频电动机(3)、空心刀头(8)、滑动导轨(15)、定位工作平台(17)和机座(9)；
所述定位工作平台(17)倾斜设置在滑动导轨(15)下方与滑动导轨(15)与成一定角度相连，滑动导轨(15)上安装有滑套(11)，变频电动机(3)固定在滑套(11)上，所述空心刀头(8)与所述变频电动机(3)的输出连接；
所述机座(9)包括曲面固定支架(19)和支撑工作平台(14)，支撑工作平台(14)固定在曲面固定支架(19)上，支撑工作平台(14)上开设有用于安装定位工作平台(17)的定位滑槽(18)；定位工作平台(17)与支撑工作平台(14)平行设置，定位工作平台(17)用穿过定位滑槽(18)的锁紧螺栓(16)固定在支撑工作平台(14)上，通过调整锁紧螺栓(16)在定位滑槽(18)中的位置来调整空心刀头(8)与工作面的距离。
2.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述变频电动机(3)通过转轴连接减速器(4)和刀头冷却装置(6)，空心刀头(8)安转在穿过刀头冷却装置(6)的转轴上，变频电动机(3)、减速器(4)和刀头冷却装置(6)通过定位螺栓(13)安装在滑套(11)上，刀头冷却装置(6)上设有冷却液体注入口(5)，空心刀头(8)与刀头冷却装置(6)之间开设有冷却液渗出口(7)。
3.根据权利要求2所述打孔装置，其特征在于，所述减速器(4)上安装有横向控制手柄(12)，滑套(11)在横向控制手柄(12)的推动作用下在滑套导轨(15)上做直线运动。
4.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述变频电动机(3)上设置有手持型的操作手柄(23)，通过操作手柄(23)对变频电动机(3)进行变频调节。
5.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述滑动导轨(15)上设有纵向刻度。
6.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述支撑工作平台(14)上平行设置两个定位滑槽(18)，定位工作平台(17)固定在两个定位滑槽(18)内，定位滑槽(18)的长度方向与滑动导轨(15)的长度方向夹角即为定位工作平台(17)与滑动导轨(15)的夹角。
7.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述曲面固定支架(19)包括两个三角形支架，支撑工作平台(14)通过两个三角形的曲面固定支架(19)支撑固定。
8.根据权利要求1所述打孔装置，其特征在于，所述曲面固定支架(19)的一端与支撑工作平台(14)连接，另一端用于支撑在待打孔的工件表面。
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